切削陶瓷车刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种切削陶瓷车刀，包括菱形刀体，此菱形刀体具有四个工作刃面，此菱形刀体具有一对由相邻工作刃面形成的锐角刀尖部，所述菱形刀体的中央区域具有一凸台部，此凸台部与锐角刀尖部之间开有容屑槽；所述容屑槽进一步包括位于谷底两侧的下坡面和上坡面，此上坡面由连续的第一斜面和第二斜面组成，所述第一斜面与刀体表面的夹角小于第二斜面与刀体表面的夹角。本实用新型专利技术切削陶瓷车刀能更快速有效地排除费屑，从而改善了被加工工件表面的光洁度和品质。面的光洁度和品质。面的光洁度和品质。

【技术实现步骤摘要】
切削陶瓷车刀


[0001]本技术涉及一种切削陶瓷车刀，属于数控刀片


技术介绍

[0002]数控车床是使用最广的机床之一，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。而车刀是车床中直接加工工件的工具，其直接影响加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种切削陶瓷车刀，该切削陶瓷车刀能更快速有效地排除费屑，从而改善了被加工工件表面的光洁度和品质，提高了产品的良率和可靠性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种切削陶瓷车刀，包括菱形刀体，此菱形刀体具有四个工作刃面，此菱形刀体具有一对由相邻工作刃面形成的锐角刀尖部，所述菱形刀体的中央区域具有一凸台部，此凸台部与锐角刀尖部之间开有容屑槽；
[0005]所述容屑槽进一步包括位于谷底两侧的下坡面和上坡面，此上坡面由连续的第一斜面和第二斜面组成，所述第一斜面与刀体表面的夹角小于第二斜面与刀体表面的夹角。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1. 上述方案中，所述第一斜面与刀体表面的夹角为5~7
°
。
[0008]2. 上述方案中，所述第二斜面与刀体表面的夹角为16~20
°
。
[0009]3. 上述方案中，所述菱形刀体中心处具有一圆形安装通孔。
[0010]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术切削陶瓷车刀，其位于凸台部与锐角刀尖部之间的容屑槽进一步包括位于谷底两侧的下坡面和上坡面，此上坡面由连续的第一斜面和第二斜面组成，所述第一斜面与刀体表面的夹角小于第二斜面与刀体表面的夹角，能更快速有效地排除费屑，从而改善了被加工工件表面的光洁度和品质，提高了产品的良率和可靠性。
附图说明
[0012]附图1为本技术切削陶瓷车刀的结构示意图；
[0013]附图2为附图1的A
‑
A剖视图；
[0014]附图3为图2中B处的局部放大图。
[0015]以上附图中：1、菱形刀体；2、工作刃面；3、锐角刀尖部；4、凸台部；5、容屑槽；6、第一斜面；7、圆形安装通孔；8、谷底；9、下坡面；10、上坡面；11、第二斜面。
具体实施方式
[0016]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0017]实施例1：一种切削陶瓷车刀，包括菱形刀体1，此菱形刀体1具有四个工作刃面2，此菱形刀体1具有一对由相邻工作刃面2形成的锐角刀尖部3，所述菱形刀体1的中央区域具有一凸台部4，此凸台部4与锐角刀尖部3之间开有容屑槽5；
[0018]所述容屑槽5进一步包括位于谷底8两侧的下坡面9和上坡面10，此上坡面10由连续的第一斜面6和第二斜面11组成，所述第一斜面6与刀体（1）表面的夹角小于第二斜面11与刀体1表面的夹角。
[0019]上述第一斜面101与刀体1表面的夹角为7
°
。
[0020]上述第二斜面102与刀体1表面的夹角为18
°
。
[0021]实施例2：一种切削陶瓷车刀，包括菱形刀体1，此菱形刀体1具有四个工作刃面2，此菱形刀体1具有一对由相邻工作刃面2形成的锐角刀尖部3，所述菱形刀体1的中央区域具有一凸台部4，此凸台部4与锐角刀尖部3之间开有容屑槽5；
[0022]所述容屑槽5进一步包括位于谷底8两侧的下坡面9和上坡面10，此上坡面10由连续的第一斜面6和第二斜面11组成，所述第一斜面6与刀体（1）表面的夹角小于第二斜面11与刀体1表面的夹角。
[0023]上述第一斜面101与刀体1表面的夹角为6
°
。
[0024]上述第二斜面102与刀体1表面的夹角为17
°
。
[0025]上述菱形刀体1中心处具有一圆形安装通孔7。
[0026]采用上述切削陶瓷车刀时，其位于凸台部与锐角刀尖部之间的容屑槽进一步包括位于谷底两侧的下坡面和上坡面，此上坡面由连续的第一斜面和第二斜面组成，所述第一斜面与刀体表面的夹角小于第二斜面与刀体表面的夹角，能更快速有效地排除费屑，从而改善了被加工工件表面的光洁度和品质，提高了产品的良率和可靠性。
[0027]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削陶瓷车刀，其特征在于：包括菱形刀体（1），此菱形刀体（1）具有四个工作刃面（2），此菱形刀体（1）具有一对由相邻工作刃面（2）形成的锐角刀尖部（3），所述菱形刀体（1）的中央区域具有一凸台部（4），此凸台部（4）与锐角刀尖部（3）之间开有容屑槽（5）；所述容屑槽（5）进一步包括位于谷底（8）两侧的下坡面（9）和上坡面（10），此上坡面（10）由连续的第一斜面（6）和第二斜面（11）组成，所述第一斜面（6）与刀体（1）表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭东，
申请(专利权)人：龙具硬质合金苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：