本实用新型专利技术公开了一种高效的巴比合金线加工的挤压机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿至箱体的顶部，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有挤压箱，所述箱体右侧的底部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术具备可以对挤压出的材料进行快速冷却及具有定形功能的优点，解决了现有的巴比合金线加工挤压机，在使用过程中，通常不具有定形结构，导致挤压出的材料，容易产生形变，影响后续的加工效果，且由于结构单一，无法对挤压出的材料进行快速冷却，从而降低了挤压机适用性的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的巴比合金线加工的挤压机
[0001]本技术涉及挤压机
，具体为一种高效的巴比合金线加工的挤压机。
技术介绍
[0002]挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。
[0003]现有的巴比合金线加工挤压机，在使用过程中，通常不具有定形结构，导致挤压出的材料，容易产生形变，影响后续的加工效果，且由于结构单一，无法对挤压出的材料进行快速冷却，从而降低了挤压机的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效的巴比合金线加工的挤压机，具备可以对挤压出的材料进行快速冷却及具有定形功能的优点，解决了现有的巴比合金线加工挤压机，在使用过程中，通常不具有定形结构，导致挤压出的材料，容易产生形变，影响后续的加工效果，且由于结构单一，无法对挤压出的材料进行快速冷却，从而降低了挤压机适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的巴比合金线加工的挤压机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿至箱体的顶部，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有挤压箱，所述箱体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴依次贯穿箱体和挤压箱并固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片的左端与挤压箱的左侧活动连接，所述存储箱底部的右侧连通有电控阀，所述电控阀的底端与挤压箱相连通，所述挤压箱左侧的顶部和底部均开设有出料孔，所述挤压箱的左侧固定连接有挤压模具，所述挤压模具的左端贯穿箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一支板，所述第一支板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二支板，所述第二支板底部的前侧和后侧均固定连接有第一竖板，所述第一竖板相对一侧的底部活动连接有第一导向辊，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有第二竖板，所述第二竖板相对一侧的顶部活动连接有第二导向辊，所述第一导向辊与第二导向辊的表面均开设有定形槽，所述底板顶部的左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧贯穿设置有冷却管，所述冷却管的左端贯穿至冷却箱的左侧，所述冷却箱内腔左侧的底部固定连接有温度传感器，所述冷却箱左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有散热扇叶，所述固定板顶部的两侧均开设有通风孔，所述冷却箱左侧的顶部连通有进水阀，所述冷却箱左侧的底部连通有排水阀。
[0006]优选的，所述底板顶部左侧的前侧与顶部左侧的后侧均固定连接有第三竖板，第三竖板相对一侧的顶部活动连接有第三导向辊。
[0007]优选的，所述固定板的底部固定连接有保护箱，所述保护箱的底部开设有散热孔。
[0008]优选的，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶部与挤压箱固定连接。
[0009]优选的，所述冷却箱的前侧固定连接有液位窗，液位窗的前侧喷涂有刻度线。
[0010]优选的，所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、电控阀、温度传感器和第二电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、箱体、存储箱、进料管、挤压箱、第一电机、绞龙叶片、电控阀、出料孔、挤压模具、第一支板、电动伸缩杆、第二支板、第一竖板、第一导向辊、第二竖板、第二导向辊、定形槽、冷却箱、冷却管和温度传感器的配合，具备可以对挤压出的材料进行快速冷却及具有定形功能的优点，解决了现有的巴比合金线加工挤压机，在使用过程中，通常不具有定形结构，导致挤压出的材料，容易产生形变，影响后续的加工效果，且由于结构单一，无法对挤压出的材料进行快速冷却，从而降低了挤压机适用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置绞龙叶片、电控阀、出料孔和挤压模具，可以对原料进行快速挤压成型，通过设置第一支板和电动伸缩杆，使第一导向辊可以上下移动，通过设置第一导向辊、第二导向辊和定形槽，可以对挤压成型的材料进行再次定形，防止产生形变，通过设置冷却箱和冷却管，可以对材料进行快速冷却，从而增加成型效果，通过设置固定板、第二电机和散热扇叶，增加了冷却效率，通过设置保护箱，可以对使用者进行保护，防止在操作过程中，肢体与散热扇叶发生碰撞，从而造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术局部结构左视示意图一；
[0016]图3为本技术局部结构左视示意图二；
[0017]图4为本技术结构正视示意图。
[0018]图中：1底板、2箱体、3存储箱、4进料管、5挤压箱、6第一电机、7 绞龙叶片、8电控阀、9出料孔、10挤压模具、11第一支板、12电动伸缩杆、 13第二支板、14第一竖板、15第一导向辊、16第二竖板、17第二导向辊、 18定形槽、19冷却箱、20冷却管、21温度传感器、22固定板、23第二电机、24散热扇叶、25通风孔、26进水阀、27排水阀、28保护箱、29控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的底板1、箱体2、存储箱3、进料管4、挤压箱5、第一电机 6、绞龙叶片7、电控阀8、出料孔9、挤压模具10、第一支板11、电动伸缩杆12、第二支板13、第一竖板14、第一导向辊15、第二竖板16、第二导向辊17、定形槽18、冷却箱19、冷却管20、温度传感器21、固定板22、第二电机23、散热扇叶24、通风孔25、进水阀26、排水阀27、保护箱28和控制器29部件均为通用标准件或本领域技术人员知本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的巴比合金线加工的挤压机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有存储箱(3)，所述存储箱(3)顶部的右侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)的顶端贯穿至箱体(2)的顶部，所述箱体(2)内腔右侧的底部固定连接有挤压箱(5)，所述箱体(2)右侧的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的转轴依次贯穿箱体(2)和挤压箱(5)并固定连接有绞龙叶片(7)，所述绞龙叶片(7)的左端与挤压箱(5)的左侧活动连接，所述存储箱(3)底部的右侧连通有电控阀(8)，所述电控阀(8)的底端与挤压箱(5)相连通，所述挤压箱(5)左侧的顶部和底部均开设有出料孔(9)，所述挤压箱(5)的左侧固定连接有挤压模具(10)，所述挤压模具(10)的左端贯穿箱体(2)，所述箱体(2)左侧的顶部固定连接有第一支板(11)，所述第一支板(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底端固定连接有第二支板(13)，所述第二支板(13)底部的前侧和后侧均固定连接有第一竖板(14)，所述第一竖板(14)相对一侧的底部活动连接有第一导向辊(15)，所述底板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有第二竖板(16)，所述第二竖板(16)相对一侧的顶部活动连接有第二导向辊(17)，所述第一导向辊(15)与第二导向辊(17)的表面均开设有定形槽(18)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有冷却箱(19)，所述冷却箱(19)的右侧贯穿设置有冷却管(20)，所述冷却管(20)的左端贯穿至...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪金宝，
申请(专利权)人：清远恒威电器金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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