本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的巴比合金线生产用精炼炉，包括精炼炉本体和蓄水箱，所述蓄水箱左侧的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端连通有输气管，所述输气管表面的左侧固定安装有电磁阀。本实用新型专利技术通过设置冷热交换管、水龙头、控制器、净化箱、单向阀、气体传感器、蜂鸣器、加水管、集风管、抽风机、电磁阀、输气管、紫外线杀菌灯、中空网框、净化填料网板、固定块、螺套、连接轴承座和双头螺杆配合使用，具有余热回收、净化烟气和及时提醒的优点，解决了现有的精炼炉不具有余热回收和净化烟气的功能，且无法及时工作人员更换对应净化材料，存在一定的限制性，降低了精炼炉实用性的问题。炉实用性的问题。炉实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的巴比合金线生产用精炼炉
[0001]本技术涉及合金线
，具体为一种具有余热回收功能的巴比合金线生产用精炼炉。
技术介绍
[0002]巴比合金又称白色合金，是含锡、铅、锑和铜的白色合金，可用作轴套和轴承的抗摩金属，巴比合金的轴承适用于温度和压力都不高的场合，这个合金是在中等硬度的基体上含有坚硬的铜和锑，或铅和锑的化合物的立方晶体，磨损使较软的基体迅速地凹陷下去，而使硬的晶体暴露出来并承受载荷，硬的晶体暴露出的面积很小，因而减小了摩擦，下陷的基体则使润滑剂有可能在硬的晶体间循环。
[0003]在巴比合金线加工过程中，会使用到精炼炉对粗金属进行提纯精炼，而粗金属中往往含有多种杂质，提纯过程中会产生一定量有害气体，现有的精炼炉不具有余热回收和净化烟气的功能，且无法及时工作人员更换对应净化材料，存在一定的限制性，降低了精炼炉的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有余热回收功能的巴比合金线生产用精炼炉，具备余热回收、净化烟气和及时提醒的优点，解决了现有的精炼炉不具有余热回收和净化烟气的功能，且无法及时工作人员更换对应净化材料，存在一定的限制性，降低了精炼炉实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的巴比合金线生产用精炼炉，包括精炼炉本体和蓄水箱，所述蓄水箱左侧的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端连通有输气管，所述输气管表面的左侧固定安装有电磁阀，所述输气管远离抽风机的一侧与精炼炉本体的内腔连通，所述蓄水箱内腔两侧的顶部均镶嵌安装有集风管，两个集风管相对的一侧连通有冷热交换管，所述蓄水箱内腔顶部的右侧连通有加水管，所述蓄水箱内腔右侧的底部连通有水龙头，所述蓄水箱右侧的中心处固定连接有控制器，所述蓄水箱右侧的顶部固定连接有净化箱，右侧集风管右侧的表面与净化箱内腔左侧的顶部连通，所述净化箱内腔顶部的左侧和内腔底部的右侧均竖向固定连接有隔板，两个隔板相对一侧的顶部和底部均固定连接有固定块，左侧隔板右侧中心处的顶部和底部均固定连接有连接轴承座，所述连接轴承座的内腔通过轴承活动连接有双头螺杆，所述双头螺杆表面的顶部和底部均螺纹套设有螺套，所述螺套远离连接轴承座的一侧固定连接有中空网框，两个隔板相对的一侧且分别位于中空网框的顶部和底部均设置有净化填料网板，所述净化箱内腔底部的左侧和内腔顶部的右侧均固定连接有紫外线杀菌灯，所述净化箱右侧的顶部固定连接有蜂鸣器，所述净化箱右侧的底部贯穿安装有气体传感器，所述净化箱内腔右侧的底部连通有单向阀。
[0006]优选的，所述蓄水箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述加水管表面的顶部活
动连接有防尘盖。
[0007]优选的，所述冷热交换管的形状为“S”形，所述冷热交换管的数量为三个，所述蓄水箱内腔的底部固定连接有与水龙头配合使用的斜块。
[0008]优选的，所述冷热交换管表面的两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离冷热交换管的一侧与蓄水箱的内壁固定连接，所述连接块的材质为铝合金制成。
[0009]优选的，所述净化箱的正表面活动连接有密封箱门，所述净化箱的内壁且位于紫外线杀菌灯的外侧固定连接有透明防护罩。
[0010]优选的，所述双头螺杆的表面且位于连接轴承座的顶部和底部均固定连接有推杆，左侧隔板右侧的表面开设有与推杆配合使用的凹槽。
[0011]优选的，所述气体传感器与控制器双向电连接，所述蜂鸣器、抽风机、电磁阀和紫外线杀菌灯的输入端均与控制器的输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置冷热交换管、水龙头、控制器、净化箱、单向阀、气体传感器、蜂鸣器、加水管、集风管、抽风机、电磁阀、输气管、紫外线杀菌灯、中空网框、净化填料网板、固定块、螺套、连接轴承座和双头螺杆配合使用，具有余热回收、净化烟气和及时提醒的优点，解决了现有的精炼炉不具有余热回收和净化烟气的功能，且无法及时工作人员更换对应净化材料，存在一定的限制性，降低了精炼炉实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置斜块，能够便于蓄水箱内水通过水龙头流出，通过设置连接块，能够起到连接蓄水箱和冷热交换管的作用，使得冷热交换管安装更加稳固，同时起到辅助导热的作用，通过设置防尘盖，能够防止外界灰尘进入加水管内，且防止蓄水箱内热量快速散失，通过设置S形的冷热交换管，能够大大增加与水的接触面积，便于冷热交换，通过设置紫外线杀菌灯和隔板配合使用，能够延长烟气滞留时间，便于紫外线杀菌灯进行照射杀菌，通过设置推杆和凹槽配合使用，能够便于使用者推动双头螺杆进行转动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术蓄水箱结构俯视剖视图；
[0017]图3为本技术净化箱结构剖视示意图；
[0018]图4为本技术图3中A结构放大示意图。
[0019]图中：1精炼炉本体、2蓄水箱、3冷热交换管、4连接块、5水龙头、6控制器、7净化箱、8单向阀、9气体传感器、10蜂鸣器、 11加水管、12集风管、13抽风机、14电磁阀、15输气管、16紫外线杀菌灯、17隔板、18中空网框、19净化填料网板、20固定块、21 螺套、22凹槽、23推杆、24连接轴承座、25双头螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种具有余热回收功能的巴比合金线生产用精炼炉，包括精炼炉本体1和蓄水箱2，蓄水箱2底部的四角均固定连接有支撑腿，蓄水箱2左侧的顶部固定连接有抽风机13，抽风机13的进风端连通有输气管15，输气管15表面的左侧固定安装有电磁阀14，输气管15远离抽风机13的一侧与精炼炉本体1的内腔连通，蓄水箱 2内腔两侧的顶部均镶嵌安装有集风管12，两个集风管12相对的一侧连通有冷热交换管3，冷热交换管3的形状为“S”形，冷热交换管3的数量为三个，通过设置S形的冷热交换管3，能够大大增加与水的接触面积，便于冷热交换，冷热交换管3表面的两侧均固定连接有连接块4，连接块4远离冷热交换管3的一侧与蓄水箱2的内壁固定连接，连接块4的材质为铝合金制成，通过设置连接块4，能够起到连接蓄水箱2和冷热交换管3的作用，使得冷热交换管3安装更加稳固，同时起到辅助导热的作用，蓄水箱2内腔顶部的右侧连通有加水管11，加水管11表面的顶部活动连接有防尘盖，通过设置防尘盖，能够防止外界灰尘进入加水管11内，且防止蓄水箱2内热量快速散失，蓄水箱2内腔右侧的底部连通有水龙头5，蓄水箱2内腔的底部固定连接有与水龙头5配合使用的斜块，通过设置斜块，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的巴比合金线生产用精炼炉，包括精炼炉本体(1)和蓄水箱(2)，其特征在于：所述蓄水箱(2)左侧的顶部固定连接有抽风机(13)，所述抽风机(13)的进风端连通有输气管(15)，所述输气管(15)表面的左侧固定安装有电磁阀(14)，所述输气管(15)远离抽风机(13)的一侧与精炼炉本体(1)的内腔连通，所述蓄水箱(2)内腔两侧的顶部均镶嵌安装有集风管(12)，两个集风管(12)相对的一侧连通有冷热交换管(3)，所述蓄水箱(2)内腔顶部的右侧连通有加水管(11)，所述蓄水箱(2)内腔右侧的底部连通有水龙头(5)，所述蓄水箱(2)右侧的中心处固定连接有控制器(6)，所述蓄水箱(2)右侧的顶部固定连接有净化箱(7)，右侧集风管(12)右侧的表面与净化箱(7)内腔左侧的顶部连通，所述净化箱(7)内腔顶部的左侧和内腔底部的右侧均竖向固定连接有隔板(17)，两个隔板(17)相对一侧的顶部和底部均固定连接有固定块(20)，左侧隔板(17)右侧中心处的顶部和底部均固定连接有连接轴承座(24)，所述连接轴承座(24)的内腔通过轴承活动连接有双头螺杆(25)，所述双头螺杆(25)表面的顶部和底部均螺纹套设有螺套(21)，所述螺套(21)远离连接轴承座(24)的一侧固定连接有中空网框(18)，两个隔板(17)相对的一侧且分别位于中空网框(18)的顶部和底部均设置有净化填料网板(19)，所述净化箱(7)内腔底部的左侧和内腔顶部的右侧均固定连接有紫外线杀菌灯(16)，所述净化箱(7)右侧的顶部固定连接有蜂鸣器(10)，所述净化箱(7)右侧的底部贯穿安装有气体传感器(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪金宝，
申请(专利权)人：清远恒威电器金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。