一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体，所述精炼炉本体右侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的右端通过转轴活动连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部贯穿至输送管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承与输送管内腔的顶部活动连接，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片。本实用新型专利技术解决了现有的用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉不方便进行进料，基本都是通过人工进行进料，造成工人劳动强度大，导致进料效率低，同时不能对物料进行粉碎，导致大块的物料在精炼炉内熔化较慢和效果差，降低生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉
本技术涉及芭比合金
，具体为一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉。
技术介绍
白色合金又称芭比合金，是含锡、铅、锑和铜的白色合金，可用作轴套和轴承的抗摩金属，芭比合金的轴承适用于温度和压力都不高的场合，这个合金是在中等硬度的基体上含有坚硬的铜和锑，或铅和锑的化合物的立方晶体，在芭比合金生产时需要用到精炼炉进行熔化加工，但是现有的用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉不方便进行进料，基本都是通过人工进行进料，造成工人劳动强度大，导致进料效率低，同时不能对物料进行粉碎，导致大块的物料在精炼炉内熔化较慢和效果差，降低生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，具备方便进行进料和能对物料进行粉碎的优点，解决了现有的用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉不方便进行进料，基本都是通过人工进行进料，造成工人劳动强度大，导致进料效率低，同时不能对物料进行粉碎，导致大块的物料在精炼炉内熔化较慢和效果差，降低生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体(1)，其特征在于：所述精炼炉本体(1)右侧的底部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的右端通过转轴活动连接有输送管(3)，所述输送管(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的顶部贯穿至输送管(3)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部通过轴承与输送管(3)内腔的顶部活动连接，所述转杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述输送管(3)左侧的顶部固定连通有排料管(7)，所述输送管(3)右侧的底部固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的右侧固定连通有壳体(9)，所述壳体(9)正面的顶部固定连接有箱体(...

【技术特征摘要】
1.一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体(1)，其特征在于：所述精炼炉本体(1)右侧的底部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的右端通过转轴活动连接有输送管(3)，所述输送管(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的顶部贯穿至输送管(3)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部通过轴承与输送管(3)内腔的顶部活动连接，所述转杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述输送管(3)左侧的顶部固定连通有排料管(7)，所述输送管(3)右侧的底部固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的右侧固定连通有壳体(9)，所述壳体(9)正面的顶部固定连接有箱体(10)，所述壳体(9)正面顶部的两侧均贯穿设置有短杆(11)，所述短杆(11)的后端贯穿至壳体(9)的内腔并固定连接有粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)的表面固定套设有第一粉碎刀(13)，所述壳体(9)内腔两侧的顶部均固定连接有第二粉碎刀(14)，所述短杆(11)的前端固定连接有圆形齿轮(15)，两个圆形齿轮(15)之间相互啮合，所述箱体(10)内腔正面的右侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)转轴的后端与圆形齿轮(15)的正面固定连接，所述壳体(9)的顶部固定连通有进料斗(17)，所述精炼炉本体(1)右侧的底部固定连接有固定板(18)，所述精炼炉本体(1)右侧的顶部固定连接有连接板(19)，所述固定板(18)的底部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)转轴的顶部贯穿至固定板(18)的顶部并固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的顶部通过轴承与连接板(19)的底部活动连接，所述螺纹杆(21)表面的顶部螺纹套设有活动块(22)，所述活动块(22)的右侧通过转轴活动连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金宝，
申请(专利权)人：清远恒威电器金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44