一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体，所述精炼炉本体右侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的右端通过转轴活动连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部贯穿至输送管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承与输送管内腔的顶部活动连接，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片。本实用新型专利技术解决了现有的用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉不方便进行进料，基本都是通过人工进行进料，造成工人劳动强度大，导致进料效率低，同时不能对物料进行粉碎，导致大块的物料在精炼炉内熔化较慢和效果差，降低生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉
本技术涉及芭比合金
，具体为一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉。
技术介绍
白色合金又称芭比合金，是含锡、铅、锑和铜的白色合金，可用作轴套和轴承的抗摩金属，芭比合金的轴承适用于温度和压力都不高的场合，这个合金是在中等硬度的基体上含有坚硬的铜和锑，或铅和锑的化合物的立方晶体，在芭比合金生产时需要用到精炼炉进行熔化加工，但是现有的用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉不方便进行进料，基本都是通过人工进行进料，造成工人劳动强度大，导致进料效率低，同时不能对物料进行粉碎，导致大块的物料在精炼炉内熔化较慢和效果差，降低生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，具备方便进行进料和能对物料进行粉碎的优点，解决了现有的用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉不方便进行进料，基本都是通过人工进行进料，造成工人劳动强度大，导致进料效率低，同时不能对物料进行粉碎，导致大块的物料在精炼炉内熔化较慢和效果差，降低生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体，所述精炼炉本体右侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的右端通过转轴活动连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部贯穿至输送管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承与输送管内腔的顶部活动连接，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述输送管左侧的顶部固定连通有排料管，所述输送管右侧的底部固定连通有连接管，所述连接管的右侧固定连通有壳体，所述壳体正面的顶部固定连接有箱体，所述壳体正面顶部的两侧均贯穿设置有短杆，所述短杆的后端贯穿至壳体的内腔并固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定套设有第一粉碎刀，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有第二粉碎刀，所述短杆的前端固定连接有圆形齿轮，两个圆形齿轮之间相互啮合，所述箱体内腔正面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的后端与圆形齿轮的正面固定连接，所述壳体的顶部固定连通有进料斗，所述精炼炉本体右侧的底部固定连接有固定板，所述精炼炉本体右侧的顶部固定连接有连接板，所述固定板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的顶部贯穿至固定板的顶部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承与连接板的底部活动连接，所述螺纹杆表面的顶部螺纹套设有活动块，所述活动块的右侧通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动块的一端通过转轴与输送管的左侧活动连接，所述精炼炉本体顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部通过转轴活动连接有活动板，所述活动板底部的右侧通过转轴活动连接有炉盖，所述竖板左侧的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离竖板的一端通过转轴与活动板底部的左侧活动连接。优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有斜块，所述精炼炉本体的底部固定连接有支腿。优选的，所述输送管的底部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述固定板的底部开设有与第三电机转轴相适配的第二通孔。优选的，所述输送管右侧的底部固定连接有加固板，加固板的右侧与壳体左侧的顶部固定连接。优选的，所述转杆和输送管之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转杆的表面。优选的，所述短杆和壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在短杆的表面。优选的，所述螺纹杆和连接板之间设置有第三轴承，第三轴承套设在螺纹杆的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过精炼炉本体、固定杆、输送管、第一电机、转杆、螺旋叶片、排料管、连接管、壳体、箱体、短杆、粉碎辊、第一粉碎刀、第二粉碎刀、圆形齿轮、第二电机、进料斗、固定板、连接板、第三电机、螺纹杆、活动块、支撑杆、竖板、活动板、炉盖和电动伸缩杆进行配合，具备方便进行进料和能对物料进行粉碎的优点，解决了现有的用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉不方便进行进料，基本都是通过人工进行进料，造成工人劳动强度大，导致进料效率低，同时不能对物料进行粉碎，导致大块的物料在精炼炉内熔化较慢和效果差，降低生产效率的问题。2、本技术通过设置斜块，使粉碎后的物料更好的通过连接管进入到输送管内进行输送，通过设置支腿，对精炼炉本体进行支撑，通过设置加固板，对壳体进行加工使其更加的牢固，通过设置第一轴承，对转杆进行固定，使转杆在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对短杆进行固定，使短杆在转动时不受到壳体的影响，同时不会发生移动，通过设置第三轴承，对螺纹杆进行固定，使螺纹杆在转动时更加的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体俯视剖视放大示意图；图3为本技术俯视示意图。图中：1精炼炉本体、2固定杆、3输送管、4第一电机、5转杆、6螺旋叶片、7排料管、8连接管、9壳体、10箱体、11短杆、12粉碎辊、13第一粉碎刀、14第二粉碎刀、15圆形齿轮、16第二电机、17进料斗、18固定板、19连接板、20第三电机、21螺纹杆、22活动块、23支撑杆、24竖板、25活动板、26炉盖、27电动伸缩杆、28斜块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体1，精炼炉本体1右侧的底部固定连接有固定杆2，固定杆2的右端通过转轴活动连接有输送管3，输送管3的底部固定连接有第一电机4，第一电机4转轴的顶部贯穿至输送管3的内腔并固定连接有转杆5，转杆5的顶部通过轴承与输送管3内腔的顶部活动连接，转杆5的表面固定连接有螺旋叶片6，输送管3左侧的顶部固定连通有排料管7，输送管3右侧的底部固定连通有连接管8，连接管8的右侧固定连通有壳体9，壳体9正面的顶部固定连接有箱体10，壳体9正面顶部的两侧均贯穿设置有短杆11，短杆11的后端贯穿至壳体9的内腔并固定连接有粉碎辊12，粉碎辊12的表面固定套设有第一粉碎刀13，壳体9内腔两侧的顶部均固定连接有第二粉碎刀14，短杆11的前端固定连接有圆形齿轮15，两个圆形齿轮15之间相互啮合，箱体10内腔正面的右侧固定连接有第二电机16，第二电机16转轴的后端与圆形齿轮15的正面固定连接，壳体9的顶部固定连通有进料斗17，精炼炉本体1右侧的底部固定连接有固定板18，精炼炉本体1右侧的顶部固定连接有连接板19，固定板18的底部固定连接有第三电机20，第三电机20转轴的顶部贯穿至固定板18的顶部并固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的顶部通过轴承与连接板19的底部活动连接，螺纹杆21表面的顶部螺纹套设有活动块22，活动块22的右侧通过转轴活动连接有支撑杆23，支撑杆23远离活动块22的一端通过转轴与输送管3的左侧活动连接，精炼炉本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体(1)，其特征在于：所述精炼炉本体(1)右侧的底部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的右端通过转轴活动连接有输送管(3)，所述输送管(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的顶部贯穿至输送管(3)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部通过轴承与输送管(3)内腔的顶部活动连接，所述转杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述输送管(3)左侧的顶部固定连通有排料管(7)，所述输送管(3)右侧的底部固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的右侧固定连通有壳体(9)，所述壳体(9)正面的顶部固定连接有箱体(10)，所述壳体(9)正面顶部的两侧均贯穿设置有短杆(11)，所述短杆(11)的后端贯穿至壳体(9)的内腔并固定连接有粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)的表面固定套设有第一粉碎刀(13)，所述壳体(9)内腔两侧的顶部均固定连接有第二粉碎刀(14)，所述短杆(11)的前端固定连接有圆形齿轮(15)，两个圆形齿轮(15)之间相互啮合，所述箱体(10)内腔正面的右侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)转轴的后端与圆形齿轮(15)的正面固定连接，所述壳体(9)的顶部固定连通有进料斗(17)，所述精炼炉本体(1)右侧的底部固定连接有固定板(18)，所述精炼炉本体(1)右侧的顶部固定连接有连接板(19)，所述固定板(18)的底部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)转轴的顶部贯穿至固定板(18)的顶部并固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的顶部通过轴承与连接板(19)的底部活动连接，所述螺纹杆(21)表面的顶部螺纹套设有活动块(22)，所述活动块(22)的右侧通过转轴活动连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)远离活动块(22)的一端通过转轴与输送管(3)的左侧活动连接，所述精炼炉本体(1)顶部的左侧固定连接有竖板(24)，所述竖板(24)的顶部通过转轴活动连接有活动板(25)，所述活动板(25)底部的右侧通过转轴活动连接有炉盖(26)，所述竖板(24)左侧的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)远离竖板(24)的一端通过转轴与活动板(25)底部的左侧活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于熔化加工的芭比合金线的精炼炉，包括精炼炉本体(1)，其特征在于：所述精炼炉本体(1)右侧的底部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的右端通过转轴活动连接有输送管(3)，所述输送管(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的顶部贯穿至输送管(3)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部通过轴承与输送管(3)内腔的顶部活动连接，所述转杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述输送管(3)左侧的顶部固定连通有排料管(7)，所述输送管(3)右侧的底部固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的右侧固定连通有壳体(9)，所述壳体(9)正面的顶部固定连接有箱体(10)，所述壳体(9)正面顶部的两侧均贯穿设置有短杆(11)，所述短杆(11)的后端贯穿至壳体(9)的内腔并固定连接有粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)的表面固定套设有第一粉碎刀(13)，所述壳体(9)内腔两侧的顶部均固定连接有第二粉碎刀(14)，所述短杆(11)的前端固定连接有圆形齿轮(15)，两个圆形齿轮(15)之间相互啮合，所述箱体(10)内腔正面的右侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)转轴的后端与圆形齿轮(15)的正面固定连接，所述壳体(9)的顶部固定连通有进料斗(17)，所述精炼炉本体(1)右侧的底部固定连接有固定板(18)，所述精炼炉本体(1)右侧的顶部固定连接有连接板(19)，所述固定板(18)的底部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)转轴的顶部贯穿至固定板(18)的顶部并固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的顶部通过轴承与连接板(19)的底部活动连接，所述螺纹杆(21)表面的顶部螺纹套设有活动块(22)，所述活动块(22)的右侧通过转轴活动连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金宝，
申请(专利权)人：清远恒威电器金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44