一种用于锡铜合金线加工的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锡铜合金线加工的拉丝机，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有液泵，所述液泵的左侧连通有抽液管。本实用新型专利技术通过设置箱体、水箱、抽液管、液泵、出液管、活动门、拉丝模具、传动辊、皮带轮、支撑柱、底板、延伸板、液压伸缩杆、从动辊、横管、主动轴、延伸块、壳体、竖管、排液阀、电磁阀、连通管、从动轴、雾化喷头、控制器、箱门、底壳、皮带和电机的配合使用，解决了现有的拉丝机在使用过程中通常对锡铜合金线的喷淋降温结构较为单一，使得锡铜合金线在拉丝过程中可能会因热磨损而导致其质量受到一定的影响，且通常其稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锡铜合金线加工的拉丝机
本技术涉及锡铜合金线加工
，具体为一种用于锡铜合金线加工的拉丝机。
技术介绍
铜锡合金是指指含有5～15％Sn以及少量Zn的铜合金，是最古老的合金，具有高的机械强度和硬度，良好的铸造性能和加工性能，抗腐蚀，很好的承载性能，适当的导电率和易于焊接等特性。在锡铜合金线的加工过程中，常需要使用到拉丝机来对其进行拉丝，现有的拉丝机在使用过程中通常对锡铜合金线的喷淋降温结构较为单一，使得锡铜合金线在拉丝过程中可能会因热磨损而导致其质量受到一定的影响，且通常其稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于锡铜合金线加工的拉丝机，具备喷淋降温均匀且稳定性好的优点，解决了现有的拉丝机在使用过程中通常对锡铜合金线的喷淋降温结构较为单一，使得锡铜合金线在拉丝过程中可能会因热磨损而导致其质量受到一定的影响，且通常其稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锡铜合金线加工的拉丝机，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有液泵，所述液泵的左侧连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧贯穿至水箱内腔的底部，所述液泵的右侧连通有出液管，所述出液管远离液泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有横管，所述横管的左侧贯穿至箱体外侧，所述横管左侧的底部连通有连通管，所述连通管表面的底部固定安装有电磁阀，所述连通管远离横管的一侧贯穿至箱体内腔左侧的底部并连通有竖管，所述竖管的右侧和横管的底部均连通有雾化喷头，所述箱体后侧的左侧固定连接有壳体，所述壳体后侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的前侧贯穿至壳体的内腔，所述壳体内腔后侧的顶部活动连接有从动轴，所述从动轴和主动轴表面的后侧均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带，所述主动轴的前侧和从动轴的前侧均贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的前侧活动连接，所述主动轴表面的前侧和从动轴表面的前侧均固定套设有传动辊，所述箱体内腔的前后两侧横向设置有从动辊，所述箱体内腔左侧的中心处固定连接有拉丝模具，所述箱体顶部的右侧和右侧的底部均活动连接有活动门，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底板，所述箱体底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至底板的底部并固定连接有底壳，所述底壳的两侧均设置有延伸块，两个延伸块相对的一侧均固定连接有延伸板，所述延伸板靠近底壳的一侧贯穿至底壳的内腔，所述箱体左侧的底部连通有排液阀，所述箱体的正表面活动连接有箱门，所述箱门正表面右侧的顶部固定连接有控制器。优选的，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，万向轮具有自锁功能。优选的，所述箱门正表面右侧的底部贯穿安装有观察镜，所述水箱正表面的底部贯穿安装有水位镜。优选的，所述延伸板位于延伸块内腔的一侧固定连接有限位板，限位板靠近底壳内腔的一侧与底壳的内腔活动连接。优选的，所述底壳的底部和延伸块的底部均开设有防滑纹，所述从动轴的后侧与壳体内腔后侧的连接处通过第一轴承活动连接，所述从动轴的前侧与箱体内腔前侧的连接处通过第二轴承活动连接，所述主动轴的前侧与箱体内腔前侧的连接处通过第三轴承活动连接。优选的，所述壳体的后侧且位于电机的外侧固定连接有保护罩，所述水箱左侧的顶部和左侧的底部分别连通有进料管和出液阀。优选的，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有导流板，导流板的左侧开设有与锡铜合金线配合是使用的导流口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置箱体、水箱、抽液管、液泵、出液管、活动门、拉丝模具、传动辊、皮带轮、支撑柱、底板、延伸板、液压伸缩杆、从动辊、横管、主动轴、延伸块、壳体、竖管、排液阀、电磁阀、连通管、从动轴、雾化喷头、控制器、箱门、底壳、皮带和电机的配合使用，解决了现有的拉丝机在使用过程中通常对锡铜合金线的喷淋降温结构较为单一，使得锡铜合金线在拉丝过程中可能会因热磨损而导致其质量受到一定的影响，且通常其稳定性较差的问题。2、本技术通过设置排液阀，能够将雾化凝聚的冷却液排出至外界；通过设置第一轴承和第二轴承，能够便于从动轴的安装和使用；通过设置第三轴承，能够便于主动轴的安装和使用；通过设置保护罩，能够对电机进行保护；通过设置从动辊，通过对锡铜合金线进行拉直限位；通过设置导流板，能够避免冷却液从右侧活动门渗出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的主视示意图；图3为本技术局部结构的剖视示意图；图4为本技术局部结构的左视剖视示意图。图中：1箱体、2水箱、3抽液管、4液泵、5出液管、6活动门、7拉丝模具、8传动辊、9皮带轮、10支撑柱、11底板、12延伸板、13液压伸缩杆、14从动辊、15横管、16主动轴、17延伸块、18壳体、19竖管、20排液阀、21电磁阀、22连通管、23从动轴、24雾化喷头、25控制器、26箱门、27底壳、28皮带、29电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的箱体1、水箱2、抽液管3、液泵4、出液管5、活动门6、拉丝模具7、传动辊8、皮带轮9、支撑柱10、底板11、延伸板12、液压伸缩杆13、从动辊14、横管15、主动轴16、延伸块17、壳体18、竖管19、排液阀20、电磁阀21、连通管22、从动轴23、雾化喷头24、控制器25、箱门26、底壳27、皮带28和电机29等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种用于锡铜合金线加工的拉丝机，包括箱体1，箱体1顶部的左侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锡铜合金线加工的拉丝机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的右侧固定连接有液泵(4)，所述液泵(4)的左侧连通有抽液管(3)，所述抽液管(3)远离液泵(4)的一侧贯穿至水箱(2)内腔的底部，所述液泵(4)的右侧连通有出液管(5)，所述出液管(5)远离液泵(4)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有横管(15)，所述横管(15)的左侧贯穿至箱体(1)外侧，所述横管(15)左侧的底部连通有连通管(22)，所述连通管(22)表面的底部固定安装有电磁阀(21)，所述连通管(22)远离横管(15)的一侧贯穿至箱体(1)内腔左侧的底部并连通有竖管(19)，所述竖管(19)的右侧和横管(15)的底部均连通有雾化喷头(24)，所述箱体(1)后侧的左侧固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)后侧的底部固定连接有电机(29)，所述电机(29)的输出端固定连接有主动轴(16)，所述主动轴(16)的前侧贯穿至壳体(18)的内腔，所述壳体(18)内腔后侧的顶部活动连接有从动轴(23)，所述从动轴(23)和主动轴(16)表面的后侧均固定套设有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)的表面套设有皮带(28)，所述主动轴(16)的前侧和从动轴(23)的前侧均贯穿至箱体(1)的内腔并与箱体(1)内腔的前侧活动连接，所述主动轴(16)表面的前侧和从动轴(23)表面的前侧均固定套设有传动辊(8)，所述箱体(1)内腔的前后两侧横向设置有从动辊(14)，所述箱体(1)内腔左侧的中心处固定连接有拉丝模具(7)，所述箱体(1)顶部的右侧和右侧的底部均活动连接有活动门(6)，所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底部固定连接有底板(11)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的底部贯穿至底板(11)的底部并固定连接有底壳(27)，所述底壳(27)的两侧均设置有延伸块(17)，两个延伸块(17)相对的一侧均固定连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)靠近底壳(27)的一侧贯穿至底壳(27)的内腔，所述箱体(1)左侧的底部连通有排液阀(20)，所述箱体(1)的正表面活动连接有箱门(26)，所述箱门(26)正表面右侧的顶部固定连接有控制器(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于锡铜合金线加工的拉丝机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的右侧固定连接有液泵(4)，所述液泵(4)的左侧连通有抽液管(3)，所述抽液管(3)远离液泵(4)的一侧贯穿至水箱(2)内腔的底部，所述液泵(4)的右侧连通有出液管(5)，所述出液管(5)远离液泵(4)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有横管(15)，所述横管(15)的左侧贯穿至箱体(1)外侧，所述横管(15)左侧的底部连通有连通管(22)，所述连通管(22)表面的底部固定安装有电磁阀(21)，所述连通管(22)远离横管(15)的一侧贯穿至箱体(1)内腔左侧的底部并连通有竖管(19)，所述竖管(19)的右侧和横管(15)的底部均连通有雾化喷头(24)，所述箱体(1)后侧的左侧固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)后侧的底部固定连接有电机(29)，所述电机(29)的输出端固定连接有主动轴(16)，所述主动轴(16)的前侧贯穿至壳体(18)的内腔，所述壳体(18)内腔后侧的顶部活动连接有从动轴(23)，所述从动轴(23)和主动轴(16)表面的后侧均固定套设有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)的表面套设有皮带(28)，所述主动轴(16)的前侧和从动轴(23)的前侧均贯穿至箱体(1)的内腔并与箱体(1)内腔的前侧活动连接，所述主动轴(16)表面的前侧和从动轴(23)表面的前侧均固定套设有传动辊(8)，所述箱体(1)内腔的前后两侧横向设置有从动辊(14)，所述箱体(1)内腔左侧的中心处固定连接有拉丝模具(7)，所述箱体(1)顶部的右侧和右侧的底部均活动连接有活动门(6)，所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底部固定连接有底板(11)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的底部贯穿至底板(11)的底部并固定连接有底壳(27)，所述底壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金宝，
申请(专利权)人：清远恒威电器金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44