一种冷却结晶装置制造方法及图纸

技术编号:30385447 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-16 18:31
本实用新型专利技术提供了一种冷却结晶装置,涉及镁提纯技术领域,解决了现有技术中存在的现有镁结晶器结晶复杂,出料困难,纯度不稳定的技术问题,所述冷却结晶装置包括支撑组件、冷却盘组件和结晶盘组件,冷却盘组件和结晶盘组件均设置在支撑组件上;所述结晶盘组件包括结晶盘和防结晶环,所述冷却盘组件与结晶盘相连,所述防结晶环套设在结晶盘外侧,所述防结晶环的温度高于结晶盘的温度;本实用新型专利技术通过支撑组件使冷却盘组件和结晶盘组件安装牢固,通过结晶盘和防结晶环使镁蒸气仅能在结晶盘上结晶,能够有效避免结晶镁与结晶腔内壁粘结,不但结晶较为规整,而且便于取料,同时镁蒸气自上而下流动并结晶,受重力作用,结晶镁密实度好,纯度稳定。纯度稳定。纯度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却结晶装置


[0001]本技术涉及镁提纯
,具体涉及一种冷却结晶装置。

技术介绍

[0002]高纯金属镁的生产,通常是将粗镁置于真空环境下加热形成蒸气,经冷却结晶后获得高纯度的镁,现有的镁提纯设备通常在结晶腔体内设置结晶器,结晶器多为锥形筒状结构,其在提纯镁的过程中,镁蒸气在结晶器上结晶,一方面会与结晶腔体的内壁粘结,不但结晶复杂,而且影响出料,另一方面受其锥形筒状结构的影响,镁结晶与结晶器接触面较大(圆周型接触),不但容易污染纯镁表面,而且所提纯的镁密实度较差,纯度不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种冷却结晶装置,以解决现有技术中存在的现有镁结晶器结晶复杂,出料困难,纯度不稳定的技术问题;本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(冷却盘组件包括冷却盘,冷却盘内部设置有冷却液流道,冷却液流道连通设置有冷却盘进液管和冷却盘出液管,冷却盘用于结晶盘组件的冷却,其上的冷却盘进液管、冷却盘出液管以及其内部的冷却液流道,不但能够实现冷却液的循环利用,而且能够有效提高冷却效率,保证冷却效果;结晶盘内部设置有安装腔室,冷却盘设置在安装腔室内且与结晶盘内顶壁贴合,结晶盘的冷却面冷却均匀;结晶盘组件包括连通管,一方面连通管连接支撑组件和结晶盘,另一方面能够用于冷却盘进液管和冷却盘出液管的容纳安装;冷却液流道设置为盘状循环流道,盘状循环流道使冷却液能够循环流动;盘状循环流道包括内循环流道和外循环流道,内循环流道和外循环流道均设置有进液口和出液口,采用内外循环流道、双进液和双出液循环冷却的方式,能够有效提高冷却效率和冷却效果;内循环流道包括从内到外依次设置的多个第一环形流道,外循环流道包括从内到外依次设置的多个第二环形流道,结构简单,冷却液流动均匀;冷却盘的下侧设置有进液分流通道和出液分流通道,进液分流通道和出液分流通道均设置有分流支路,用于进液的分流和出液的汇流,保证双进液、双出液循环流动的实现;支撑组件包括安装盘和冷却环,安装盘用于冷却盘组件和结晶盘组件的安装,冷却环能够冷却安装盘,保证结晶效果;安装盘上设置有铰链,冷却结晶装置与炉体之间的拆装操作方便快捷,便于结晶镁出料等);详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种冷却结晶装置,包括支撑组件、冷却盘组件和结晶盘组件,其中:所述冷却盘组件和所述结晶盘组件均设置在所述支撑组件上;所述结晶盘组件包括结晶盘和防结晶环,所述冷却盘组件与所述结晶盘相连,所述防结晶环套设在所述结晶盘外侧,所述防结晶环的温度高于所述结晶盘的温度。
[0006]优选地,所述冷却盘组件包括冷却盘,所述冷却盘与所述结晶盘相连;所述冷却盘内部设置有冷却液流道,所述冷却盘上与所述冷却液流道连通设置有冷却盘进液管和冷却
盘出液管。
[0007]优选地,所述结晶盘内部设置有安装腔室,所述冷却盘设置在所述安装腔室内且与所述结晶盘的内顶壁贴合。
[0008]优选地,所述结晶盘组件包括连通管,其中:所述连通管设置在所述支撑组件上,且穿过所述支撑组件与所述结晶盘相连;所述连通管与所述安装腔室相连通,所述冷却盘进液管和所述冷却盘出液管穿过所述连通管与所述冷却液流道相连通。
[0009]优选地,所述冷却液流道设置为盘状循环流道,其中:所述盘状循环流道设置有进液口和出液口,所述冷却盘进液管与所述进液口相连,所述冷却盘出液管与所述出液口相连。
[0010]优选地,所述盘状循环流道包括内循环流道和外循环流道,其中:所述外循环流道套设在所述内循环流道外侧;所述内循环流道设置有第一进液口和第一出液口,所述外循环流道设置有第二进液口和第二出液口,所述第一进液口和所述第二进液口均与所述冷却盘进液管相连通,所述第一出液口和所述第二出液口均与所述冷却盘出液管相连通。
[0011]优选地,所述内循环流道包括从内到外依次设置的多个第一环形流道;所述外循环流道包括从内到外依次设置的多个第二环形流道。
[0012]优选地,所述冷却盘的下侧设置有进液分流通道和出液分流通道,其中:所述进液分流通道与所述冷却盘进液管相连通;所述进液分流通道设置有第一分流支路和第二分流支路,所述第一分流支路和所述第二分流支路分别与所述第一进液口和所述第二进液口相连通;所述出液分流通道与所述冷却盘出液管相连通;所述出液分流通道设置有第三分流支路和第四分流支路,所述第三分流支路和所述第四分流支路分别与所述第一出液口和所述第二出液口相连通。
[0013]优选地,所述支撑组件包括安装盘和冷却环,其中:所述冷却环设置在所述安装盘上;所述冷却环上连通设置有冷却环进液管和冷却环出液管;所述冷却盘组件和所述结晶盘组件均设置在所述安装盘上。
[0014]优选地,所述安装盘上设置有铰链,所述铰链用于所述支撑组件的安装。
[0015]本技术提供的一种冷却结晶装置至少具有以下有益效果:
[0016]所述冷却结晶装置包括支撑组件、冷却盘组件和结晶盘组件,所述冷却盘组件和所述结晶盘组件均设置在所述支撑组件上,支撑组件用于冷却盘组件的安装和支撑,支撑牢固;
[0017]所述结晶盘组件包括结晶盘和防结晶环,所述冷却盘组件与所述结晶盘相连,冷却盘组件用于结晶盘的冷却,冷却效果显著,并且采用盘状结构,与自上而下流动的镁蒸气单面接触,结晶时受重力作用,镁结晶具有优越的密实度,纯度稳定;
[0018]所述防结晶环套设在所述结晶盘外侧,所述防结晶环的温度高于所述结晶盘的温度,镁蒸气无法在防结晶环上结晶,能够隔绝结晶镁和结晶腔体内壁,使镁蒸气仅能在结晶盘上结晶,结晶较为规整,便于取料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1和图2是本技术结构剖视示意图;
[0021]图3是本技术冷却盘内外循坏流道结构示意图;
[0022]图4是本技术冷却盘分流流道结构示意图。
[0023]附图标记
[0024]1、支撑组件;11、安装盘;111、安装座;112、第一沟槽;12、铰链;13、法兰环;131、第二沟槽;14、冷却环;141、冷却环进液管;142、冷却环出液管;2、结晶盘组件;21、结晶盘;22、防结晶环;23、连通管;3、冷却盘组件;31、冷却盘;311、内循环流道;3111、第一进液口;3112、第一出液口;312、外循环流道;3121、第二进液口;3122、第二出液口;313、进液分流通道;3131、第一分流支路;3132、第二分流支路;314、出液分流通道;3141、第三分流支路;3142、第四分流支路;32、冷却盘进液管;33、冷却盘出液管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却结晶装置,其特征在于,包括支撑组件(1)、冷却盘组件(3)和结晶盘组件(2),其中:所述冷却盘组件(3)和所述结晶盘组件(2)均设置在所述支撑组件(1)上;所述结晶盘组件(2)包括结晶盘(21)和防结晶环(22),所述冷却盘组件(3)与所述结晶盘(21)相连,所述防结晶环(22)套设在所述结晶盘(21)外侧,所述防结晶环(22)的温度高于所述结晶盘(21)的温度。2.根据权利要求1所述的冷却结晶装置,其特征在于,所述冷却盘组件(3)包括冷却盘(31),所述冷却盘(31)与所述结晶盘(21)相连;所述冷却盘(31)内部设置有冷却液流道,所述冷却盘(31)上与所述冷却液流道连通设置有冷却盘进液管(32)和冷却盘出液管(33)。3.根据权利要求2所述的冷却结晶装置,其特征在于,所述结晶盘(21)内部设置有安装腔室,所述冷却盘(31)设置在所述安装腔室内且与所述结晶盘(21)的内顶壁贴合。4.根据权利要求3所述的冷却结晶装置,其特征在于,所述结晶盘组件(2)包括连通管(23),其中:所述连通管(23)设置在所述支撑组件(1)上,且穿过所述支撑组件(1)与所述结晶盘(21)相连;所述连通管(23)与所述安装腔室相连通,所述冷却盘进液管(32)和所述冷却盘出液管(33)穿过所述连通管(23)与所述冷却液流道相连通。5.根据权利要求2所述的冷却结晶装置,其特征在于,所述冷却液流道设置为盘状循环流道,其中:所述盘状循环流道设置有进液口和出液口,所述冷却盘进液管(32)与所述进液口相连,所述冷却盘出液管(33)与所述出液口相连。6.根据权利要求5所述的冷却结晶装置,其特征在于,所述盘状循环流道包括内循环流道(311)和外循环流道(312),其中:所述外循环流道(312)套设在所述内循环流道(311)外侧;所述内循环流道(311)设置有第一进液口(3111)和第一出液口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏飞刘治军刘永新
申请(专利权)人:国科镁业科技河南有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1