本实用新型专利技术提供了一种移动式升降出料装置，涉及镁提纯技术领域，解决了现有技术中存在的现有镁提纯设备出料繁琐、效率低的技术问题，所述移动式升降出料装置包括出料车组件、升降组件和支撑环组件，所述升降组件设置在所述出料车组件上；所述支撑环组件包括定环和动环，所述定环设置在所述升降组件上且能在所述升降组件的驱动下升降，所述动环可转动设置在所述定环上，所述动环用于结晶镁的支撑；本实用新型专利技术通过能相对转动的定环和动环，便于动环与提纯炉之间的拆装操作，通过升降组件和出料车组件便于结晶镁的输送和出料，出料效果显著。著。著。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式升降出料装置
[0001]本技术涉及镁提纯
，具体涉及一种移动式升降出料装置。
技术介绍
[0002]高纯金属镁的生产，通常是将粗镁置于真空环境下加热形成蒸汽，经冷却结晶后获得高纯度的镁，现有的镁提纯设备在输出结晶镁的过程中，存在着出料少，出料难等技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种移动式升降出料装置，以解决现有技术中存在的现有镁提纯设备出料繁琐、效率低的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(动环和定环之间设置有滚动件，便于二者之间的相对转动，动环和定环采用可转动连接的方式，其结构更加灵活，使支撑环组件与提纯炉之间拆装操作更加便捷，便于出料；动环设置有第一环形槽，定环设置有第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽相互配合用于容纳和导向滚动件；动环内部设置有环形滑动槽和安装槽，定环设置有环形凸缘，一方面使定环与动环之间的相对转动更加平稳，另一方面能够避免定环和动环相脱离，使二者连接更加牢固；升降组件包括传动相连的升降执行机构和升降驱动机构，升降执行机构用于升降动作的执行，升降驱动机构用于升降动力的提供；升降驱动机构设置为升降驱动电机，升降执行机构设置为同步升降机构，采用电动升降结构，反应灵敏，升降动作精准；升降组件包括导向机构，导向机构包括导向座和导向杆，导向座和导向杆滑动配合，使升降过程更加平稳；出料车组件包括移动车架和导轨，升降组件通过支撑环组件带动其上支撑的结晶镁下降，当下降至指定位置后，移动车架带动结晶镁沿导轨滑动，从而实现结晶镁的出料，出料过程方便快捷；移动车架包括机架和平车，机架用于升降组件的安装和支撑，平车用于机架的移动；移动车架包括移动驱动装置，移动驱动装置与车轮传动相连，能够实现自动出料，提高出料效率等)；详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种移动式升降出料装置，包括出料车组件、升降组件和支撑环组件，其中：所述升降组件设置在所述出料车组件上；所述支撑环组件包括定环和动环，所述定环设置在所述升降组件上且能在所述升降组件的驱动下升降，所述动环可转动设置在所述定环上，所述动环用于物料的支撑。
[0006]本技术所述移动式升降出料装置主要适用于镁提纯炉的出料，但是不限于镁提纯。
[0007]优选地，所述动环和所述定环之间设置有滚动件，所述动环和所述定环均与所述滚动件滚动配合。
[0008]优选地，所述动环设置有第一环形槽，所述定环上对应所述第一环形槽的位置设置有第二环形槽，所有所述滚动件滚动设置在所述第一环形槽和所述第二环形槽内。
[0009]优选地，所述动环内部设置有环形滑动槽，所述动环的底面上开设有安装槽，所述安装槽与所述环形滑动槽相连通；所述定环的顶部插入至所述安装槽内，所述定环顶部的外缘向外延伸并形成环形凸缘，所述环形凸缘与所述环形安装槽滑动配合，所述定环的底部与所述升降组件相连。
[0010]优选地，所述升降组件包括升降执行机构和升降驱动机构，其中：所述升降执行机构设置在所述出料车组件上；所述升降执行机构与所述升降驱动机构传动相连，所述支撑环组件设置在所述升降执行机构上。
[0011]优选地，所述升降驱动机构设置为升降驱动电机，所述升降执行机构设置为同步升降机构，所述升降驱动电机与所述同步升降机构传动相连。
[0012]优选地，所述升降组件包括导向机构，所述导向机构包括导向座和导向杆，其中：所述导向座设置在所述出料车组件上；所述导向座上设置有导向孔，所述导向杆滑动设置在所述导向孔内，所述导向杆的顶端与所述定环相连。
[0013]优选地，所述出料车组件包括移动车架和导轨，其中：所述移动车架可移动设置在所述导轨上；所述升降组件设置在所述移动车架上。
[0014]优选地，所述移动车架包括机架和平车，其中：所述机架设置在所述平车上，所述升降组件设置在所述机架上；所述平车底部设置车轮，所述平车通过所述车轮可移动设置在所述导轨上。
[0015]优选地，所述移动车架包括移动驱动装置，所述移动驱动装置与所述车轮传动相连。
[0016]本技术提供的一种移动式升降出料装置至少具有以下有益效果：
[0017]所述移动式升降出料装置包括出料车组件、升降组件和支撑环组件，所述升降组件设置在所述出料车组件上，支撑环组件用于结晶镁的支撑，升降组件和出料车组件相互配合用于结晶镁的出料。
[0018]所述支撑环组件包括定环和动环，所述定环设置在所述升降组件上且能在所述升降组件的驱动下升降，所述动环可转动设置在所述定环上，动环用于结晶镁的支撑，定环与动环能够相对转动，便于动环与提纯炉之间的拆装。
[0019]本技术通过能够实现相对转动的定环和动环，使动环与提纯炉之间的拆装操作方便快捷，通过升降组件和出料车组件便于结晶镁的输送和出料，出料效果显著。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术升降组件和出料车组件结构示意图；
[0023]图3和图4是本技术支撑环组件结构剖视示意图。
[0024]附图标记
[0025]1、出料车组件；11、移动车架；111、机架；112、平车；1121、车轮；12、导轨；2、升降组
件；21、升降执行机构；22、导向机构；221、导向座；222、导向杆；3、支撑环组件；31、动环；311、第一环体；3111、第一环形槽；312、第二环体；313、环形滑动槽；314、安装槽；32、定环；321、第二环形槽；322、环形凸缘；33、滚动件。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]本技术提供了一种移动式升降出料装置，如图1
‑
图4所示，所述移动式升降出料装置包括出料车组件1、升降组件2和支撑环组件3，其中：升降组件2设置在出料车组件1上；支撑环组件3包括定环32和动环31，定环32设置在升降组件2上且能在升降组件2的驱动下升降，动环31可转动设置在定环32上，动环31用于结晶镁的支撑。
[0028]在提纯镁的过程中，支撑环组件3锁定在镁提纯炉的炉体上，当提纯完成后，支撑环组件3支撑结晶镁；出料时，解除支撑环组件3与镁提纯炉的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式升降出料装置，其特征在于，包括出料车组件(1)、升降组件(2)和支撑环组件(3)，其中：所述升降组件(2)设置在所述出料车组件(1)上；所述支撑环组件(3)包括定环(32)和动环(31)，所述定环(32)设置在所述升降组件(2)上且能在所述升降组件(2)的驱动下升降，所述动环(31)可转动设置在所述定环(32)上，所述动环(31)用于结晶金属的支撑。2.根据权利要求1所述的移动式升降出料装置，其特征在于，所述动环(31)和所述定环(32)之间设置有滚动件(33)，所述动环(31)和所述定环(32)均与所述滚动件(33)滚动配合。3.根据权利要求2所述的移动式升降出料装置，其特征在于，所述动环(31)设置有第一环形槽(3111)，所述定环(32)上对应所述第一环形槽(3111)的位置设置有第二环形槽(321)，所有所述滚动件(33)滚动设置在所述第一环形槽(3111)和所述第二环形槽(321)内。4.根据权利要求1所述的移动式升降出料装置，其特征在于，所述动环(31)内部设置有环形滑动槽(313)，所述动环(31)的底面上开设有安装槽(314)，所述安装槽(314)与所述环形滑动槽(313)相连通；所述定环(32)的顶部插入至所述安装槽(314)内，所述定环(32)顶部的外缘向外延伸并形成环形凸缘(322)，所述环形凸缘(322)与所述环形安装槽(314)滑动配合，所述定环(32)的底部与所述升降组件(2)相连。5.根据权利要求1所述的移动式升降出料装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括升降执行机构(21)和升降驱动机构，其中：所述升降执行机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，刘治军，
申请(专利权)人：国科镁业科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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