本实用新型专利技术公开了一种新的还原罐快速密封装置，包括还原罐体，还原罐体的内壁焊接有内封环，密封盖的表面焊接有弹性卡环，弹性卡环卡接在卡接槽的内部，密封还原罐体时，逆时针调节减速电机使密封盖沿着螺纹杆的表面向下端滑动，使得密封盖进入还原罐体的内部并对还原罐体进行密封，自动化操作，操作简单，方便进行密封和打开，安全性高，避免出现安全隐患，密封盖进入还原罐体内后对接在内封环的内侧，形成初步密封，同时定位封环对接在定位封槽内，形成二次密封，因弹性卡环的弹性作用，弹性卡环挤压并卡接在卡接槽的内部，使得还原罐体内形成进一步地密封结构，密封性好，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种新的还原罐快速密封装置
[0001]本技术属于镁冶炼
，具体地说，涉及一种新的还原罐快速密封装置。
技术介绍
[0002]大多数炼镁厂所使用的主要消耗性设备是炼镁还原罐，目前，国内金属镁生产还原炉中所采用还原罐的罐口和罐盖都是平面的，在装料后盖上罐盖，需要进行密封抽空时，往往存在密封不严密，或慢性漏气等现象，严重影响金属镁结晶原体提取收集的生产，因漏气现象使生产原料被氧化白白浪费，增加了生产成本，降低了生产效率，同时现在在开启和关闭密封盖时，通常采用人工的方式进行，还原罐表面及周围温度较高，存在烫伤等风险，安全性较差。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新的还原罐快速密封装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种新的还原罐快速密封装置，包括还原罐体，所述还原罐体的表面粘粘有隔热护套，还原罐体的内壁螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端通过联轴器传动连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆的表面螺接有螺纹座，所述螺纹座螺接在还原罐体的内壁，螺纹杆转动连接在防护罩的内部，所述防护罩螺接在隔热护套的表面，防护罩的内部设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆焊接在密封盖的表面，所述密封盖的表面螺接有连接滑块，所述连接滑块的内部设有螺纹槽，所述螺纹槽螺接在螺纹杆的表面，还原罐体的内壁焊接有内封环，密封盖的表面焊接有定位封环，所述内封环的内部设有定位封槽，所述定位封环对接在定位封槽的内部，密封盖的表面焊接有弹性卡环，还原罐体的内部设有卡接槽，所述弹性卡环卡接在卡接槽的内部。
[0006]所述隔热护套呈圆环状结构，隔热护套的内壁粘粘在还原罐体的外侧表面上端，隔热护套由耐热阻燃材料组成。
[0007]所述还原罐体的内部上端设有安装滑槽，减速电机螺接在安装滑槽的上内壁，螺纹座螺接在安装滑槽的外侧内壁，防护罩的内部设有旋转槽，螺纹杆转动连接在旋转槽的内部。
[0008]所述防护罩呈圆形框体结构，防护罩的突出部分内部设有出口槽，出口槽的内部转动连接有密封转板，防护罩的突出部分螺接在隔热护套的上表面，旋转槽设置在防护罩的水平部分内部两侧部分，密封盖由圆盘和“T”形盘组成，定位杆焊接在圆盘的上表面中端，连接滑块焊接在圆盘的外侧表面，连接滑块通过螺纹槽滑动连接在螺纹杆的表面。
[0009]所述密封盖上的圆盘焊接在“T”形盘的水平部分上表面，圆盘的直径大于“T”形盘水平部分的直径，内封环呈圆环状结构，“T”形盘的竖直部分滑动连接在内封环的内侧，定位封环焊接在“T”形盘的水平部分下表面外侧，定位封环呈圆环状结构，定位封槽设置在内
封环的内部上端。
[0010]所述弹性卡环呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环的内壁焊接在密封盖上“T”形盘的水平部分外侧表面，卡接槽设置在还原罐体的内部内端并设置在内封环的上端，密封盖通过弹性卡环与卡接槽卡接在还原罐体的内部。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]密封还原罐体时，逆时针调节减速电机使密封盖沿着螺纹杆的表面向下端滑动，使得密封盖进入还原罐体的内部并对还原罐体进行密封，自动化操作，操作简单，方便进行密封和打开，安全性高，避免出现安全隐患，密封盖进入还原罐体内后对接在内封环的内侧，形成初步密封，同时定位封环对接在定位封槽内，形成二次密封，因弹性卡环的弹性作用，弹性卡环挤压并卡接在卡接槽的内部，使得还原罐体内形成进一步地密封结构，密封性好，适合推广。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术密封盖与弹性卡环连接结构示意图。
[0017]图中：还原罐体1；隔热护套2；减速电机3；螺纹杆4；螺纹座5；防护罩6；定位滑槽7；定位杆8；密封盖9；连接滑块10；螺纹槽11；内封环12；定位封环13；定位封槽14；弹性卡环15；卡接槽16。
[0018]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]参照图1和图2，一种新的还原罐快速密封装置，包括还原罐体1，还原罐体1的表面粘粘有隔热护套2，隔热护套2呈圆环状结构，隔热护套2的内壁粘粘在还原罐体1的外侧表面上端，隔热护套2由耐热阻燃材料组成，将隔热护套2设置在减速电机3与密封盖9的外端，形成有效防护结构，避免减速电机3及密封盖9等在高温作用下发生损坏；
[0021]参照图1，还原罐体1的内壁螺接有减速电机3，减速电机3的动力输出端通过联轴器传动连接在螺纹杆4的表面，螺纹杆4的表面螺接有螺纹座5，螺纹座5螺接在还原罐体1的内壁，螺纹杆4转动连接在防护罩6的内部，还原罐体1的内部上端设有安装滑槽，减速电机3螺接在安装滑槽的上内壁，螺纹座5螺接在安装滑槽的外侧内壁，防护罩6的内部设有旋转槽，螺纹杆4转动连接在旋转槽的内部，打开还原罐体1时，顺时针调节减速电机3使密封盖9
向上滑动并脱离还原罐体1，此时即可打开还原罐体1，关闭还原罐体1时，逆时针调节减速电机3使密封盖9对还原罐体1进行封堵，即可对还原罐体1进行密封，结构简单，自动化操作，实现还原罐体1的快速关闭和打开；
[0022]参照图1，防护罩6螺接在隔热护套2的表面，防护罩6的内部设有定位滑槽7，定位滑槽7的内部滑动连接有定位杆8，定位杆8焊接在密封盖9的表面，密封盖9的表面螺接有连接滑块10，连接滑块10的内部设有螺纹槽11，螺纹槽11螺接在螺纹杆4的表面，防护罩6呈圆形框体结构，防护罩6的突出部分内部设有出口槽，出口槽的内部转动连接有密封转板，防护罩6的突出部分螺接在隔热护套2的上表面，旋转槽设置在防护罩6的水平部分内部两侧部分，密封盖9由圆盘和“T”形盘组成，定位杆8焊接在圆盘的上表面中端，连接滑块10焊接在圆盘的外侧表面，连接滑块10通过螺纹槽11滑动连接在螺纹杆4的表面，开闭还原罐体1时定位杆8在定位滑槽7内定位滑动，避免发生位置偏离，同时通过防护罩6对还原罐体1与密封盖9进行有效防护，防护效果好；
[0023]参照图1和图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新的还原罐快速密封装置，包括还原罐体(1)，其特征在于：所述还原罐体(1)的表面粘粘有隔热护套(2)，还原罐体(1)的内壁螺接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的动力输出端通过联轴器传动连接在螺纹杆(4)的表面，所述螺纹杆(4)的表面螺接有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)螺接在还原罐体(1)的内壁，螺纹杆(4)转动连接在防护罩(6)的内部，所述防护罩(6)螺接在隔热护套(2)的表面，防护罩(6)的内部设有定位滑槽(7)，所述定位滑槽(7)的内部滑动连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)焊接在密封盖(9)的表面，所述密封盖(9)的表面螺接有连接滑块(10)，所述连接滑块(10)的内部设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)螺接在螺纹杆(4)的表面，还原罐体(1)的内壁焊接有内封环(12)，密封盖(9)的表面焊接有定位封环(13)，所述内封环(12)的内部设有定位封槽(14)，所述定位封环(13)对接在定位封槽(14)的内部，密封盖(9)的表面焊接有弹性卡环(15)，还原罐体(1)的内部设有卡接槽(16)，所述弹性卡环(15)卡接在卡接槽(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新的还原罐快速密封装置，其特征在于，所述隔热护套(2)呈圆环状结构，隔热护套(2)的内壁粘粘在还原罐体(1)的外侧表面上端，隔热护套(2)由耐热阻燃材料组成。3.根据权利要求1所述的一种新的还原罐快速密封装置，其特征在于，所述还原罐体(1)的内部上端设有安装滑槽，减速电机(3)螺接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥斌，曹慧君，禹练英，李继睿，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院湖南工业高级技工学校，
类型：新型
国别省市：
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