一种物料转运设备制造技术

本发明专利技术公开了一种物料转运设备，包括沿物料输送方向位于最上游的取料皮带机和位于最下游的卸料皮带机，取料皮带机联动设置于掘进主机的下游，取料皮带机与卸料皮带机之间沿物料输送方向设置有至少一个转运皮带机，取料皮带机的卸料端沿竖直方向位于转运皮带机的输送带的上方，转运皮带机的卸料端沿竖直方向位于卸料皮带机的输送带的上方，取料皮带机的输送带的移动方向、各转运皮带机的输送带的移动方向、卸料皮带机的输送带的移动方向中任意两个间均不平行，且取料皮带机、转运皮带机以及卸料皮带机均随掘进主机同步联动。该物料转运设备能够充分适应隧道弯角处等转弯半径较小的工况环境，保证物料高效稳定输送。保证物料高效稳定输送。保证物料高效稳定输送。

【技术实现步骤摘要】
一种物料转运设备


[0001]本专利技术涉及工矿物料储运输送设备
，特别涉及一种物料转运设备。

技术介绍

[0002]在目前的地下隧道施工作业中，带式输送机已成为经济高效的输送设备而被广泛应用。
[0003]带式输送机一般以直线方向运输较为常见，但当物料输送工况遇到隧道转弯部位时，需要带式输送机同样具备转弯输送的能力，尤其在转弯半径较小时，主机在弧线段内进行掘进作业，带式输送机如果直接跟随主机进行转弯，则需要在超小转弯半径的工况下直接出渣运料，此种情况下输送带将会产生较严重的跑偏，致使渣料外撒。尤其是在超小转弯半径下，带式输送机的常规调偏措施对于输送带的纠偏效果十分有限，这种时候掘进出渣做不到实时不间断运输，实际操作时还需要靠渣车倒运，或者将设备停机后再加装渣料倒运皮带才能够实现渣料的及时运输。然而，这两种解决办法虽能够解决基本的渣料运输问题，但二者的操作效率低，运输成本高，极易延误工程进度，给相关的隧道及其他环境下的工况作业造成诸多不便。
[0004]因此，如何提供一种能够充分适应隧道弯角处等转弯半径较小的工况环境，保证物料高效稳定输送的物料转运设备是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种物料转运设备，该物料转运设备能够充分适应隧道弯角处等转弯半径较小的工况环境，保证物料高效稳定输送。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种物料转运设备，包括沿物料输送方向位于最上游的取料皮带机和位于最下游的卸料皮带机，所述取料皮带机联动设置于掘进主机的下游，所述取料皮带机与所述卸料皮带机之间沿物料输送方向设置有至少一个转运皮带机，所述取料皮带机的卸料端沿竖直方向位于所述转运皮带机的输送带的上方，所述转运皮带机的卸料端沿竖直方向位于所述卸料皮带机的输送带的上方，所述取料皮带机的输送带的移动方向、各所述转运皮带机的输送带的移动方向、所述卸料皮带机的输送带的移动方向中任意两个间均不平行，且所述取料皮带机、所述转运皮带机以及所述卸料皮带机均随掘进主机同步联动。
[0007]优选地，所述转运皮带机至少为2个，各所述转运皮带机沿物料输送方向顺次布置，且相邻两所述转运皮带机的输送带的移动方向间的夹角不大于45
°
。
[0008]优选地，还包括设置于所述转运皮带机的卸料端下方的移动支架，所述移动支架上设置有与其下游相邻的转运皮带机的接料端或所述卸料皮带机的接料端配合的承托板。
[0009]优选地，位于所述取料皮带机的下游相邻位置的转运皮带机的接料端联动设置于所述取料皮带机上。
[0010]优选地，还包括与掘进主机的移动路径适配的导引轨道，所述取料皮带机的底部
以及所述移动支架的底部均设置有移动适配于所述导引轨道上的滚轮。
[0011]优选地，所述卸料皮带机还包括储带仓，所述储带仓内设置有若干沿水平方向或竖直方向顺序排布的储带辊组。
[0012]优选地，所述储带仓的下游和/或上游邻位设置有与输送带配合的张紧装置。
[0013]优选地，所述转运皮带机包括机架，所述机架的卸料端设置有与输送带联动适配的驱动滚筒和落料斗，所述落料斗的进料口与所述驱动滚筒对位适配，所述落料斗的出料口与所述转运皮带机的输送带沿竖直方向对位适配，所述机架的接料端设置有与输送带联动适配的改向滚筒。
[0014]优选地，所述机架的顶面上沿物料输送方向排布有若干与输送带张紧适配的上托辊组件，所述机架的底面上沿物料输送方向排布有若干与输送带张紧适配的下托辊组件。
[0015]优选地，所述机架为桁架组件。
[0016]相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的物料转运设备，其安装运行过程中，当各取料皮带机和转运皮带机随掘进主机同步移动至隧道的弯角处或其他需要进行局部转向和角度调整的工况时，利用顺次对位适配的取料皮带机、转运皮带机及卸料皮带机将掘进主机作业过程中产生的料渣等及时连续地输送至隧道外部，以便集中收集处理；当转运皮带机随掘进主机同步移动至濒临卸料皮带机的接料端极限位置时，可以在所述物料转运设备的既有结构中再增设一个转运皮带机，该新增设的转运皮带机可以加装于当前末位转运皮带机与卸料皮带机之间，也可以加装于当前首位转运皮带机与取料皮带机之间，亦可在原有设备中即存在两个以上转运皮带机的情况下，将新增的转运皮带机加装于既有的任意两个相邻的转运皮带机之间，如此，可利用取料皮带机、各转运皮带机以及卸料皮带机的输送带移动方向间的不平行结构，实现对由掘进主机处输送过来的物料的输送方向的有效调整，以适应当前隧道弯角处等需进行物料输送变向作业的工况需求，有效保证物料的连续平稳输送，避免物料洒落，提高物料输送效率和稳定性。
[0017]在本专利技术的另一优选方案中，所述转运皮带机至少为2个，各所述转运皮带机沿物料输送方向顺次布置，且相邻两所述转运皮带机的输送带的移动方向间的夹角不大于45
°
。考虑到输送带的自身结构特性，同时为了保证物料输送过程的平稳可控，相邻两个皮带机的输送带移动方向间的角度调整范围以不大于45
°
为宜。在此基础上，对于一些角度调整范围较大，布置空间较小的弯角处，可以通过依次布置多个转运皮带机协同配合，利用单对邻位转运皮带机间的输送带方向小幅角度调整，通过多个转运皮带机连续调整，实现单个弯角处的物料输送角度大幅度调节，如此布置既能够保证弯角处的皮带机及其输送带的可靠变向和角度调整，又能够有效保证所述物料转运设备上的物料的连续稳定输送。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的物料转运设备的整体结构布局示意图；
[0020]图2为本专利技术另一种具体实施方式所提供的物料转运设备的整体结构布局示意
图；
[0021]图3为本专利技术一种具体实施方式所提供的转运皮带机的结构示意图。
[0022]其中：
[0023]101
‑
取料皮带机；
[0024]102
‑
卸料皮带机；
[0025]103
‑
滚轮；
[0026]104
‑
输送带；
[0027]11
‑
转运皮带机；
[0028]111
‑
机架；
[0029]112
‑
驱动滚筒；
[0030]113
‑
落料斗；
[0031]114
‑
改向滚筒；
[0032]115
‑
上托辊组件；
[0033]116
‑
下托辊组件；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料转运设备，其特征在于：包括沿物料输送方向位于最上游的取料皮带机和位于最下游的卸料皮带机，所述取料皮带机联动设置于掘进主机的下游，所述取料皮带机与所述卸料皮带机之间沿物料输送方向设置有至少一个转运皮带机，所述取料皮带机的卸料端沿竖直方向位于所述转运皮带机的输送带的上方，所述转运皮带机的卸料端沿竖直方向位于所述卸料皮带机的输送带的上方，所述取料皮带机的输送带的移动方向、各所述转运皮带机的输送带的移动方向、所述卸料皮带机的输送带的移动方向中任意两个间均不平行，且所述取料皮带机、所述转运皮带机以及所述卸料皮带机均随掘进主机同步联动。2.如权利要求1所述的物料转运设备，其特征在于：所述转运皮带机至少为2个，各所述转运皮带机沿物料输送方向顺次布置，且相邻两所述转运皮带机的输送带的移动方向间的夹角不大于45
°
。3.如权利要求2所述的物料转运设备，其特征在于：还包括设置于所述转运皮带机的卸料端下方的移动支架，所述移动支架上设置有与其下游相邻的转运皮带机的接料端或所述卸料皮带机的接料端配合的承托板。4.如权利要求3所述的物料转运设备，其特征在于：位于所述取料皮带机的下游相邻位置的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，李培，刘兴，周宇，莫雲山，周力奇，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：