一种石膏板加工成型系统技术方案

一种石膏板加工成型系统，其包括第一成型输送机，用于输送未凝固的石膏板；第二成型输送机，所述第二成型输送机的首端靠近所述第一成型输送机的末端，用于输送未凝固的石膏板；检测组件，用于检测第一成型输送机和第二成型输送机的输送速度；控制器，电连接于第一成型输送机、第二成型输送机以及检测组件。在接收到断纸停机信号时，控制器立即对第一输送带的输送速度进行实时调节，使得第一输送带的输送速度等于第二输送带的输送速度，这样，未凝固的石膏板能平稳地从第一成型输送机输送到第二成型输送机，在这个过程中石膏板不会变形，最终能硬化成形状合格的板材。最终能硬化成形状合格的板材。最终能硬化成形状合格的板材。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板加工成型系统


[0001]本文涉及石膏板加工技术，尤指一种石膏板加工成型系统。

技术介绍

[0002]目前，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不易安装在浴室或者厨房。
[0003]石膏板生产线上通常会有多条成型皮带输送机，多条成型皮带输送机首尾相接。这些成型皮带输送机用于输送还未完全凝固的石膏板。石膏板在被成型皮带输送机的输送过程的过程中凝固。
[0004]在生产过程中，由于成型站因各种原因断纸停机后，由于第一条成型皮带输送机上石膏板还未到达终凝时间，且第一条成型皮带输送机和第二条成型皮带输送机的输送速度会存在速度差时，例如在第一条成型皮带输送机的输送速度大于第二条成型皮带输送机的输送速度时，在石膏板板尾经过第一条成型皮带输送机和第二条成型皮带输送机之间的间隔板时，后边未成型的石膏板会在此处形成凸起，进而导致第一条成型皮带输送机上的90米板尾全部作废。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种石膏板加工成型系统，该石膏板加工成型系统包括：
[0006]第一成型输送机，用于输送未凝固的石膏板；
[0007]第二成型输送机，所述第二成型输送机的首端靠近所述第一成型输送机的末端，用于输送未凝固的石膏板；
[0008]检测组件，用于检测第一成型输送机和第二成型输送机的输送速度；
[0009]控制器，电连接于第一成型输送机、第二成型输送机以及检测组件，配置为在收到断纸停机信号后，从所述检测组件获取第一成型输送机和第二成型输送机的输送速度，根据第一成型输送机的输送速度与第二成型输送机的输送速度之间的偏差来实时调节第一成型输送机的输送速度，以使得第一输送带的输送速度等于第二输送带的输送速度。
[0010]在接收到断纸停机信号时，控制器立即对第一输送带的输送速度进行实时调节，使得第一输送带的输送速度等于第二输送带的输送速度，这样，未凝固的石膏板能平稳地从第一成型输送机输送到第二成型输送机，在这个过程中石膏板不会变形，最终能硬化成形状合格的板材。
[0011]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
[0012]附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0013]图1为本申请实施例中的一种石膏板加工成型系统的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，图1显示了本实施例中的一种石膏板加工成型系统。该石膏板加工成型系统包括成型站1、检测组件(图中未示出)、控制器(图中未示出)、第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4、第一间隔板5和第二间隔板6。
[0015]成型站1用于将石膏板挤压成型后输送到第一成型输送机2上，该石膏板可以是纸面石膏板。从成型站1将挤压出的石膏板落入到第一成型输送机2上。
[0016]第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4可以均为带式输送机。第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4均呈直条形，其长度可以均为90米。从成型站1起始，第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4依次排列。第一成型输送机2的首端延伸到成型站1。第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4依次首尾相接，第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4的传输方向相同且输送速度相等，均向远离成型站1的方向输送。刚从成型站1被挤压成型的石膏板落入到第一成型输送机1上后，沿第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4依次输送。在石膏板沿第一成型输送机2、第二成型输送机3、第三成型输送机4输送的过程中石膏板开始凝固、定型。
[0017]第一成型输送机2包括第一输送带23、第一主动辊21、第一从动辊22和第一电机(图中未示出)。第一输送带23呈环形。第一主动辊21和第一从动辊22均为圆柱形。第一主动辊21和第一从动辊22均能绕自身的轴线转动。第一主动辊21和第一从动辊22平行设置。第一输送带23套设在第一主动辊21和第一从动辊22上。第一主动辊21和第一从动辊22将第一输送带23张紧，第一输送带23沿水平方向延伸。第一电机传动连接于第一主动辊21，第一电机能驱动第一主动辊21转动，从而带动第一输送带23转动。
[0018]第二成型输送机3包括第二输送带33、第二主动辊31、第二从动辊32和第二电机(图中未示出)。第二输送带33呈环形。第二主动辊31和第二从动辊32均为圆柱形。第二主动辊31和第二从动辊32均能绕自身的轴线转动。第二主动辊31和第二从动辊32平行设置。第二输送带33套设在第二主动辊31和第二从动辊32上。第二主动辊31和第二从动辊32将第二输送带33张紧，第二输送带33沿水平方向延伸。第二电机传动连接于第二主动辊31，第二电机能驱动第二主动辊31转动，从而带动第二输送带33转动。
[0019]第三成型输送机4包括第三输送带43、第三主动辊41、第三从动辊42和第三电机(图中未示出)。第三输送带43呈环形。第三主动辊41和第三从动辊42均为圆柱形。第三主动辊41和第三从动辊42均能绕自身的轴线转动。第三主动辊41和第三从动辊42平行设置。第三输送带43套设在第三主动辊41和第三从动辊42上。第三主动辊41和第三从动辊42将第三输送带43张紧，第三输送带43沿水平方向延伸。第三电机传动连接于第三主动辊41，第三电机能驱动第三主动辊41转动，从而带动第三输送带43转动。
[0020]第一输送带23、第二输送带33和第三输送带43的上表面均为用于承载石膏板的承
载面。第一输送带23的末端与第二输送带33的首端相互靠近。第一间隔板5为平板，第一间隔板5设置在第一输送带23和第二输送带33之间，第一间隔板5水平设置。第一间隔板5的一个板面分别平齐于第一输送带23的承载面和第二输送带33的承载面。第一间隔板5用于封堵第一输送带23的承载面与第二输送带33的承载面之间的间隙，使得第一输送带23的承载面与第二输送带33的承载面能通过第一间隔板5平滑过渡。未硬化的石膏板在从第一输送带23的承载面移动到第二输送带33的承载面时受到第一间隔板5的支撑而不会落入到第一输送带23和第二输送带33之间的间隙中。
[0021]第二输送带33的末端与第三输送带43的首端相互靠近。第二间隔板6为平板，第二间隔板6设置在第二输送带33和第三输送带43之间，第二间隔板6水平设置。第二间隔板6的相对两端分别平齐于第二输送带33的承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板加工成型系统，其特征在于，包括：第一成型输送机，用于输送未凝固的石膏板；第二成型输送机，所述第二成型输送机的首端靠近所述第一成型输送机的末端，用于输送未凝固的石膏板；检测组件，用于检测第一成型输送机和第二成型输送机的输送速度；控制器，电连接于第一成型输送机、第二成型输送机以及检测组件，配置为在收到断纸停机信号后，从所述检测组件获取第一成型输送机和第二成型输送机的输送速度，根据第一成型输送机的输送速度与第二成型输送机的输送速度之间的偏差来实时调节第一成型输送机的输送速度，以使得第一输送带的输送速度等于第二输送带的输送速度。2.根据权利要求1所述的石膏板加工成型系统，其特征在于，所述控制器采用负反馈调节来调节第一成型输送机的输送速度。3.根据权利要求2所述的石膏板加工成型系统，其特征在于，所述控制器为比例
‑
积分
‑
微分控制器，采用比例
‑
积分
‑
微分控制规律来调节第一成型输送机的输送速度。4.根据权利要求1至3中任一项所述的石膏板加工成型系统，其特征在于，所述第一成型输送机包括用于承载石膏板的第一输送带以及用于驱动所述第一输送带运转的第一电机；所述第二成型输送机包括用于承载石膏板的第二输送带；所述石膏板加工成型系统还包括设置在所述第一输送带与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世恒，吴金龙，张贺，刘利龙，朱冬冬，陈超，余翔，景磊，
申请(专利权)人：淮南北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：