一种衬板加工用输送装置制造方法及图纸

技术编号:30185097 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-25 15:54
本实用新型专利技术公开了一种衬板加工用输送装置,包括包括底板,所述底板上左侧通过第二支撑杆转动连接有第二转轮且第二转轮间设置有第二输送带,所述底板右侧通过第三支撑杆转动连接有第三转轮且第三转轮间设置有第三输送带,所述第二转轮和第三转轮的另一侧分别设置有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆间转动连接有转轴且第二固定杆上设置有第二电机,所述第二输送带和第三输送带间设置有延伸板。本实用新型专利技术中,通过凸块和凹槽实现将第二输送带和第三输送带始终保持同一速度下移动,使得衬板均匀输送的功能,其次通过第二电机和转轴实现了将衬板在运输的过程中转弯的功能,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种衬板加工用输送装置


[0001]本技术涉及输送装置领域,尤其涉及一种衬板加工用输送装置。

技术介绍

[0002]衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
[0003]衬板在运输的过程中存在无法保证均匀运输的问题,其次运输过程中存在衬板无法转向的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种衬板加工用输送装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种衬板加工用输送装置,包括底板,所述底板上左侧通过第二支撑杆转动连接有第二转轮且第二转轮间设置有第二输送带,所述底板右侧通过第三支撑杆转动连接有第三转轮且第三转轮间设置有第三输送带,所述第二转轮和第三转轮的另一侧分别设置有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆间转动连接有转轴且第二固定杆上设置有第二电机,所述第二输送带和第三输送带间设置有延伸板且第二输送带和第三输送带上均设置有凹槽,所述第二输送带上设置有运输衬板,所述第二支撑杆和第三支撑杆间的底板上通过第一支撑杆设置连接有第一转轮,所述第一转轮间设置有第一输送带且第一输送带上设置有凸块,所述第一支撑杆左侧底板上设置有第一电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板上设置有定位孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述
[0009]所述第二输送带和第三输送带上均设置有带有不规则的花纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述延伸板为W型瓦楞塑料板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述凹槽的内侧大于凸块外侧面积。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一电机的输出端通过第一传动带与第一转轮相连。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二电机的输出端通过第二传动带与转轴相连。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先在底板上设置有第一支撑杆,通过第一支撑杆设置有第一
转轮和第一输送带,通过第一电机带动第一转轮转动从而带动第一输送带转动,其次在第一输送带上设置有凸块且第二输送带和第三输送带上设置有凹槽,通过凹槽卡着凸块,从而带动第二输送带和第三输送带,实现了将第二输送带和第三输送带一起转动,衬板均匀运输的功能。
[0020]2、本技术中,在第二转轮和第三转轮旁侧分别设置有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆的一端通过转轴相连接,通过第二电机带动转轴转动从而使得第二输送带和第三输送带形成一定角度,实现了在衬板运输的过程中能移动角度的功能,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种衬板加工用输送装置的轴测图;
[0022]图2为本技术提出的一种衬板加工用输送装置的正视图;
[0023]图3为本技术提出的一种衬板加工用输送装置的俯视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、第一转轮;2、第一输送带;3、凸块;4、底板;5、第一支撑杆;6、第一传动带;7、第一电机;8、第二支撑杆;9、第二转轮;10、第三转轮;11、第三支撑杆;12、凹槽;13、第二输送带;14、运输衬板;15、第一固定杆;16、延伸板;17、转轴;18、第二传动带;19、第二电机;20、第二固定杆;21、第三输送带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种衬板加工用输送装置,包括底板4,底板4上左侧通过第二支撑杆8转动连接有第二转轮9且第二转轮9间设置有第二输送带13,底板4右侧通过第三支撑杆11转动连接有第三转轮10且第三转轮10间设置有第三输送带21,第二转轮9和第三转轮10的另一侧分别设置有第一固定杆15和第二固定杆20,第一固定杆15和第二固定杆20间转动连接有转轴17且第二固定杆20上设置有第二电机19,第二输送带13和第三输送带21间设置有延伸板16且第二输送带13和第三输送带21上均设置有凹
槽12,第二输送带13上设置有运输衬板14,第二支撑杆8和第三支撑杆11间的底板4上通过第一支撑杆5设置连接有第一转轮1,第一转轮1间设置有第一输送带2且第一输送带2上设置有凸块3,第一支撑杆5左侧底板4上设置有第一电机7。
[0029]在底板4左右两侧分别设置有第二支撑杆8和第三支撑杆11,从而将第二输送带13和第三输送带21支撑,底板4上设置有第一支撑杆5,通过第一支撑杆5设置有第一转轮1和第一输送带2,通过第一电机7带动第一转轮1转动从而带动第一输送带2转动,其次在第一输送带2上设置有凸块3且第二输送带13和第三输送带21上设置有凹槽12,通过凹槽12卡着凸块3,从而带动第二输送带13和第三输送带21,在第二转轮9和第三转轮10旁侧分别设置有第一固定杆15和第二固定杆20,第一固定杆15和第二固定杆20的一端通过转轴17相连接,通过第二电机19带动转轴17转动从而使得第二输送带13和第三输送带21形成一定角度,使得衬板转弯,通过凸块3和凹槽12实现将第二输送带13和第三输送带21始终保持同一速度下移动,使得衬板均匀输送的功能,其次通过第二电机19和转轴17实现了将衬板在运输的过程中转弯的功能,值得大力推广。
[0030]底板4上设置有定位孔,方便与底板4在地面上的固定,第二输送带13和第三输送带21上均设置有带有不规则的花纹,增本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬板加工用输送装置,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)上左侧通过第二支撑杆(8)转动连接有第二转轮(9)且第二转轮(9)间设置有第二输送带(13),所述底板(4)右侧通过第三支撑杆(11)转动连接有第三转轮(10)且第三转轮(10)间设置有第三输送带(21),所述第二转轮(9)和第三转轮(10)的另一侧分别设置有第一固定杆(15)和第二固定杆(20),所述第一固定杆(15)和第二固定杆(20)间转动连接有转轴(17)且第二固定杆(20)上设置有第二电机(19),所述第二输送带(13)和第三输送带(21)间设置有延伸板(16)且第二输送带(13)和第三输送带(21)上均设置有凹槽(12),所述第二输送带(13)上设置有运输衬板(14),所述第二支撑杆(8)和第三支撑杆(11)间的底板(4)上通过第一支撑杆(5)设置连接有第一转轮(1),所述第一转轮(1)间设置有第一输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄爱忠
申请(专利权)人:赣州乾屹铭金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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