【技术实现步骤摘要】
一种煅烧方法和间歇式窑炉
[0001]本申请涉及无机非金属材料加工领域，具体而言，涉及一种煅烧方法和间歇式窑炉。
技术介绍
[0002]绝大多数无机非金属材料及制品的制备或生产过程中都需要经过高温阶段(也被称为煅烧、焙烧、烧成或者烧结)并且也是非常重要的一个环节。这个高温煅烧过程完成的好坏与否往往决定了最终产品的性能好坏。
[0003]目前，对于无机非金属材料及制品的高温煅烧过程的评价，往往是采用“事后分析”的方法。换言之，只有在原料或生坯经过高温煅烧，成为烧成的产品之后，通过对产品进行一系列的分析，才能够判断高温煅烧过程的好坏。这样的“事后分析”方法需要等待产品的测试分析完成后才能进行。整个反馈周期太久，更无法及时地对正在进行高温煅烧的生产过程进行评判，也就没有可能对已经偏离正常状态的高温煅烧过程进行及时和必要地调整，从而容易造成批次报废、增加生产成本。
技术实现思路
[0004]本申请提出了一种煅烧方法，以及用于实施煅烧方法的间歇式窑炉。
[0005]该煅烧方法可以对煅烧过程进行事中分析，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煅烧方法，用于加工能够在被加热时发生重量变化的加工对象，其特征在于，所述煅烧方法包括：获得对应于所述加工对象的煅烧过程的预设条件；所述预设条件包括从开始煅烧到完成煅烧的过程中，煅烧对象的预设质量累积损失量和预设煅烧温度对应关系的第一基准条件；所述预设条件还包括对应于所述加工对象的初始煅烧参数；设置初始煅烧参数对所述加工对象进行煅烧，并且在煅烧过程中，连续地采集煅烧对象的实际质量累积损失量和实际煅烧温度，并对应获得实际质量累积损失量和实际煅烧温度的对应关系作为第一工作条件；按照触发条件控制所述初始煅烧参数，所述触发条件根据在选定的相同煅烧温度点所对应的预设质量累积损失量和实际质量累积损失量的比对结果确定。2.根据权利要求1所述的煅烧方法，其特征在于，所述触发条件包括：所述实际质量累积损失量与所述预设质量累积损失量相等；或者，所述实际质量累积损失量与所述预设质量累积损失量不相等；或者，所述实际质量累积损失量以大于第一预设值上限高于所述预设质量累积损失量；或者，所述实际质量累积损失量以小于第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量。3.根据权利要求2所述的煅烧方法，其特征在于，按照触发条件控制所述煅烧的条件包括：当所述实际质量累积损失量与所述预设质量累积损失量相等时，保持所述初始煅烧参数不变继续煅烧；或者，于选定的煅烧温度点，当所述第一工作条件的实际质量累积损失量与所述第一基准条件的预设质量累积损失量之间的差值的绝对值在预设范围内时，保持所述初始煅烧参数的不变继续煅烧。4.根据权利要求2所述的煅烧方法，其特征在于，按照触发条件控制所述煅烧的条件包括：于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以大于所述预设质量累积损失量的第一预设值上限高于所述预设质量累积损失量时，停止煅烧；或者，于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以小于所述预设质量累积损失量的第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量时，维持所述选定的煅烧温度点选定时间，并且在超过选定时间或者超过大于所述选定时间的最大设定时间之后，所述实际质量累积损失量仍然小于所述第一预设值下限时，停止煅烧；或者，于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以小于所述预设质量累积损失量的第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量时，降低煅烧的升温速率直至下一个选定的煅烧温度点，并且当达到所述下一个选定的煅烧温度点时，所述实际质量累积损失量仍然小于所述下一个选定的煅烧温度点所对应的所述实际质量累积损失量的第二预设值下限时，停止煅烧。5.根据权利要求2所述的煅烧方法，其特征在于，按照触发条件控制所述煅烧的条件包括：
于选定的煅烧温度点，当所述实际质量累积损失量以小于所述预设质量累积损失量的第一预设值下限低于所述预设质量累积损失量时，维持所述选定的煅烧温度点选定时间，直到所述实际质量累积...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桢，周国权，朱晓明，唐志健，
申请(专利权)人：信诺先端热工科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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