一种应用于窑炉内的气体限流装置制造方法及图纸

技术编号:40515496 阅读:25 留言:0更新日期:2024-03-01 13:32
本技术涉及一种应用于窑炉内的气体限流装置,包括:第一气体限流部件,设置在窑炉内的运载工具上,第一气体限流部件具有避让运载工具上热处理对象的通孔,第一气体限流部件架设在热处理对象外,其中:第一气体限流部件的内轮廓与热处理对象仿形贴合设置,第一气体限流部件的外轮廓靠近窑炉的炉顶,第一气体限流部件与炉顶之间留有狭小间隙,第一气体限流部件沿窑炉的纵向延伸方向设置,第一气体限流部件在窑炉的横向延伸方向上形成限制气体流动的限流平面。本技术能够限制窑炉内气体的流动方向,使窑炉内全部气体或绝大部分气体都能从热处理对象中经过,从而提高窑炉的工艺气体的使用效率,降低工艺气体的使用量,降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉煅烧设备,尤其是指一种应用于窑炉内的气体限流装置


技术介绍

1、为了在连续窑的炉腔中,形成垂直于窑炉长度方向的横向气流,技术专利zl202022859568.2公开了一项在连续窑的窑墙上分别设置进气和排气装置的技术,参照图1所示,本专利申请中通过对置方式设置在窑炉两侧窑墙上的进气装置和排气装置,可以使窑腔内的气体沿着垂直于窑炉长度方向的横向流动。位于炉腔中央位置的热处理对象,通常存在可供气流通过的通道。以电池正极材料的高温煅烧为例,正极材料通常以粉末状态放置于匣钵当中。为了提高高温煅烧的产能,通常将多个匣钵堆叠在一起,放置在连续窑的运载工具上,例如推板窑的推板或者辊道窑的辊道上。为了便于气流进入匣钵,匣钵的四个侧面通常留有缺口。而通过对置的进气和排气装置形成的横向气流,就可以通过由匣钵缺口形成的第一气流通道,穿过陶瓷匣钵。这样形成的横向穿过热处理对象的气流,不仅可以使热处理对象的温度更加均匀,而且还可以将高温固相反应需要的反应气体输送至匣钵内的反应界面上,提高固相反应效率。

2、但是,由于热处理对象(例如匣钵堆垛)距连续窑的炉壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于:在所述运载工具上开设有容置槽,所述第一气体限流部件与所述运载工具的连接端插入到所述容置槽中。

3.根据权利要求1所述的应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于:所述窑炉内设置有多个首尾相接的运载工具,相邻两个运载工具上的两个第一气体限流部件紧密贴合设置。

4.根据权利要求3所述的应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于:在两个所述第一气体限流部件紧密贴合的位置设置有限位结构,两个所述第一气体限流部件通过所述限位结构限位连接。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于:在所述运载工具上开设有容置槽,所述第一气体限流部件与所述运载工具的连接端插入到所述容置槽中。

3.根据权利要求1所述的应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于:所述窑炉内设置有多个首尾相接的运载工具,相邻两个运载工具上的两个第一气体限流部件紧密贴合设置。

4.根据权利要求3所述的应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于:在两个所述第一气体限流部件紧密贴合的位置设置有限位结构,两个所述第一气体限流部件通过所述限位结构限位连接。

5.根据权利要求3所述的应用于窑炉内的气体限流装置,其特征在于:所述第一气体限流部件为板状结构,多个第一气体限流部件设置在同一平面上,多个所述第一气体限流部件拼接形成限流平面。

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【专利技术属性】
技术研发人员:仲苏苏徐振敏张昳玮吴桢
申请(专利权)人:信诺先端热工科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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