一种蓄热式加热炉用蓄热箱制造技术

本新型实用涉及室式炉制造的技术领域，具体为一种蓄热式加热炉用蓄热箱，包括蓄热箱本体，所述蓄热箱本体在正面的上端中间位置处固定且相通设置有导热口，在蓄热箱本体的正面下方位置处合页铰接有箱门，在蓄热箱本体的下端位置处固定焊接有底板，所述底板的上端面固定设置有液压缸，所述液压缸的上端与液压杆的一端活动连接，利用带有弹簧板的挡板可以方便我们铺设挡砖以及对挡砖进行限位，而且挡板带有滑轮，便于在更换底层挡砖的时候，让整体的挡砖下降，避免了挡砖表面粗糙进而不能快速下降，利用带有滑道和钢管的承接板与支撑板的组合机构，可以方便我们对底层的挡砖进行更换，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式加热炉用蓄热箱


[0001]本新型实用涉及室式炉制造的
，具体为一种蓄热式加热炉用蓄热箱。

技术介绍

[0002]蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室也叫蓄热箱，它是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中，蓄热室总是成对使用，一台炉子可以用一对，也可以用几对，蓄热箱内的通道几乎被蓄热式挡砖填满，挡砖质量较重，底层的挡砖容易在高温和上端大量挡砖的重压下开裂，影响蓄热箱的蓄热效果，为了提供一种可以方便更换底层挡砖的蓄热箱，提出了本次的技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄热式加热炉用蓄热箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式加热炉用蓄热箱包括蓄热箱本体，所述蓄热箱本体在正面的上端中间位置处固定且相通设置有导热口，在蓄热箱本体的正面下方位置处合页铰接有箱门，在蓄热箱本体的下端位置处固定焊接有底板，所述底板的上端面固定设置有液压缸，所述液压缸的上端与液压杆的一端活动连接，所述液压杆的另一端与支撑板的底面固定连接，所述蓄热箱本体在内壁的左侧和右侧最下端开设有滑槽，所述滑槽与支撑板的左侧边滑动连接，所述支撑板的上端活动放置有挡砖，所述蓄热箱本体在内壁的左侧和右侧中间位置处开设有滑轨，所述挡砖的左侧面和右侧面滑动设置有挡板，所述挡板的正面最上端位置处螺纹连接有弹簧板。
[0005]优选的，所述滑轨内滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接在固定块的底端，所述固定块的正面固定设置在挡板的后侧面中间靠上的位置处。
[0006]优选的，所述箱门的高度大于挡砖的高度，且箱门左侧转动设置有门闩，箱门右侧固定设置有门把。
[0007]优选的，所述挡板的左侧边最上端设置有缺口，在缺口的中间位置处开设有圆槽，所述圆槽的底端与弹簧Ⅰ的一端固定连接，所述弹簧Ⅰ的另一端与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的最前端与弹簧板的右侧边中间位置固定连接，固定杆的底端外侧固定套接有固定环，所述弹簧板的左侧面螺纹且贯穿设置有螺栓，所述螺栓与挡板螺纹连接。
[0008]优选的，所述蓄热箱本体的内部最上端固定设置有固定座，所述固定座的底端与导柱的上端固定连接，所述导柱的底端与按压板的上端面固定连接，导柱的外侧活动套接有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ的上端与固定座固定连接，弹簧Ⅱ的底端与按压板固定连接。
[0009]优选的，所述蓄热箱本体的内部最下端固定焊接有承接板，所述承接板的正侧面与后端面开设有滑道，所述滑道内滚动设置有若干根钢管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]利用带有弹簧板的挡板可以方便我们铺设挡砖以及对挡砖进行限位，而且挡板带有滑轮，便于在更换底层挡砖的时候，让整体的挡砖下降，避免了挡砖表面粗糙进而不能快速下降，利用带有滑道和钢管的承接板与支撑板的组合机构，可以方便我们对底层的挡砖进行更换，省时省力。我们只需要将蓄热箱本体正面的箱门打开，将支撑板下放至承接板的下端，让倒数第二层挡砖的通孔与承接板的滑道对齐，将钢管插入通孔中，然后再继续下放承接板，这样一来最底层的挡砖就与倒数第二层的挡砖分开了，我们就可以很轻松的取出最底层损坏的挡砖了，不再像传统方法一样将整个蓄热箱本体内的挡砖全都取来再进行重新的摆放，非常的浪费时间以及消耗人力。
附图说明
[0012]图1为本技术的正剖视图；
[0013]图2为本技术图的正视图；
[0014]图3为承接板的俯视图；
[0015]图4为弹簧板与挡板的连接剖视图；
[0016]图5为挡板的立体图。
[0017]图中：1
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蓄热箱本体，2
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导热口，3
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箱门，4
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门闩，5
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门把，6
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底板，7
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液压缸，8
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液压杆，9
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滑槽，10
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支撑板，11
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挡砖，12
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滑轨，13
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挡板，14
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固定块，15
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滑轮，16
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弹簧板，17
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螺栓，18
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固定杆，19
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固定环，20
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圆槽，21
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弹簧Ⅰ，22
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固定座，23
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导柱，24
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弹簧Ⅱ，25
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按压板，26
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承接板，27
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滑道，28
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钢管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5本技术提供一种技术方案：一种蓄热式加热炉用蓄热箱包括蓄热箱本体1，所述蓄热箱本体1在正面的上端中间位置处固定且相通设置有导热口2，在蓄热箱本体1的正面下方位置处合页铰接有箱门3，在蓄热箱本体1的下端位置处固定焊接有底板6，蓄热箱本体1的内部最下端固定焊接有承接板26，所述承接板26的正侧面与后端面开设有滑道27，所述滑道27内滚动设置有若干根钢管28，蓄热箱本体1的内部最上端固定设置有固定座22，所述固定座22的底端与导柱23的上端固定连接，所述导柱23的底端与按压板25的上端面固定连接，导柱23的外侧活动套接有弹簧Ⅱ24，所述弹簧Ⅱ24的上端与固定座22固定连接，弹簧Ⅱ24的底端与按压板25固定连接，所述箱门3的高度大于挡砖11的高度，且箱门3左侧转动设置有门闩4，箱门3右侧固定设置有门把5，所述底板6的上端面固定设置有液压缸7，所述液压缸7的上端与液压杆8的一端活动连接，所述液压杆8的另一端与支撑板10的底面固定连接，所述蓄热箱本体1在内壁的左侧和右侧最下端开设有滑槽9，所述滑槽9与支撑板10的左侧边滑动连接，所述支撑板10的上端活动放置有挡砖11，所述蓄热箱本体1在内壁的左侧和右侧中间位置处开设有滑轨12，所述滑轨12内滑动连接有滑轮15，所述
滑轮15转动连接在固定块14的底端，所述固定块14的正面固定设置在挡板13的后侧面中间靠上的位置处，所述挡砖11的左侧面和右侧面滑动设置有挡板13，所述挡板13的正面最上端位置处螺纹连接有弹簧板16，挡板13的左侧边最上端设置有缺口，在缺口的中间位置处开设有圆槽20，所述圆槽20的底端与弹簧Ⅰ21的一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式加热炉用蓄热箱，包括蓄热箱本体(1)，所述蓄热箱本体(1)在正面的上端中间位置处固定且相通设置有导热口(2)，在蓄热箱本体(1)的正面下方位置处合页铰接有箱门(3)，在蓄热箱本体(1)的下端位置处固定焊接有底板(6)，所述底板(6)的上端面固定设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的上端与液压杆(8)的一端活动连接，所述液压杆(8)的另一端与支撑板(10)的底面固定连接，所述蓄热箱本体(1)在内壁的左侧和右侧最下端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)与支撑板(10)的左侧边滑动连接，所述支撑板(10)的上端活动放置有挡砖(11)，所述蓄热箱本体(1)在内壁的左侧和右侧中间位置处开设有滑轨(12)，所述挡砖(11)的左侧面和右侧面滑动设置有挡板(13)，所述挡板(13)的正面最上端位置处螺纹连接有弹簧板(16)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉用蓄热箱，其特征在于：所述滑轨(12)内滑动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)转动连接在固定块(14)的底端，所述固定块(14)的正面固定设置在挡板(13)的后侧面中间靠上的位置处。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉用蓄热箱，其特征在于：所述箱门(3)的高度大于挡砖(11)的高度，且箱门(3)左侧转动设置有门闩(4)，箱门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铮辉，朱素琴，张平，臧震，范西子，
申请(专利权)人：靖江嘉仕德炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：