一种多边形加热炉及其使用方法技术

本发明专利技术提出了一种多边形加热炉及其使用方法，所述多边形加热炉包括炉膛底座，炉膛底座的上侧设置有直线导轨，直线导轨上侧的一端设置有多边形的炉膛，另一端设置有滑动的炉门座，直线导轨沿炉膛的轴向设置，炉门座的上端设置有炉门支架，炉门支架上螺纹连接有多个调整螺栓，调整螺栓靠近炉膛的一侧转动连接有多边形的炉门，炉门靠近炉膛的一侧设置有工件挂载机构，炉膛的内壁上沿周向均布有加热元件。本发明专利技术的多边形加热炉占地空间小，结构紧凑其效率高，工件的出入炉随炉门移动同步完成。工件的出入炉随炉门移动同步完成。工件的出入炉随炉门移动同步完成。

【技术实现步骤摘要】
一种多边形加热炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及加热炉
，特别是指一种多边形加热炉及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，加热炉的形状多为方形或圆形，炉门采用转轴式或左右推拉式的结构，它具有占地空间大，结构不紧凑，有效利用空间小，加热对象受热不均匀，热损失较大等缺点，而且容易出现炉门闭合不严，热损失高等问题。另外，现有工件的入炉出炉时，通常为打开炉门，将工件运至炉膛内，然后单独关闭炉门，出炉时先打开炉门，然后从炉膛内运出工件，操纵繁琐，效率低。
[0003]片状环形工件热装的主要特点是多片加热单片安装，就是将多片工件依次水平叠放在加热箱内进行加热，然后取出一片进行热装，这种方式存在着工件受热不均匀、热装降温后工件间距不等，工作量大、效率低、成本高等缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种多边形加热炉及其使用方法，多边形加热炉占地空间小，结构紧凑其效率高，工件的出入炉随炉门移动同步完成。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种多边形加热炉，包括炉膛底座，炉膛底座的上侧设置有直线导轨，直线导轨上侧的一端设置有多边形的炉膛，另一端设置有滑动的炉门座，直线导轨沿炉膛的轴向设置，炉门座的上端设置有炉门支架，炉门支架上设置有多边形的炉门，炉门靠近炉膛的一侧设置有工件挂载机构，另一侧的炉门支架上设置有多个调整螺栓，调整螺栓与炉门相抵，炉膛的内壁上沿周向均布有加热元件。
[0006]进一步地，工件挂载机构包括挂载杆和定距夹持器，定距夹持器包括一型夹持器和若干个二型夹持器，挂载杆设置于炉门上，一型夹持器悬挂于挂载杆上，一型夹持器和若干个二型夹持器沿片状环形工件的周向均布设置。
[0007]进一步地，一型夹持器和二型夹持器均包括两个间隔设置的梳状定位板，两个梳状定位板之间滑动设置有梳状夹紧板，两个梳状定位板之间的下侧设置有若干个定位销，梳状夹紧板的下侧设置有沿定位销移动的定位滑槽，梳状夹紧板的上侧设置有可拆卸的压杆，两个梳状定位板之间的一端为开口端，另一端设置有挡板，挡板上设置有与梳状夹紧板相连的弹性夹持件，弹性夹持件上方的梳状定位板上设置有顶板，顶板上设置有第二调节螺栓，第二调节螺栓螺纹穿过顶板，且与梳状夹紧板相抵。
[0008]进一步地，弹性夹持件包括第一调节螺栓，第一调节螺栓依次穿过调节弹簧和挡板，且与梳状夹紧板相连。
[0009]进一步地，定位滑槽包括水平槽和竖向槽，竖向槽位于水平滑槽靠近弹性夹持件的一侧，竖向槽的上端与水平槽相通，下端为开口端。
[0010]进一步地，梳状夹紧板上侧的两端均设置有紧固螺杆，压杆的端部设置有与紧固螺杆配合的紧固槽，紧固螺杆穿过紧固槽，且连接有紧固螺母。
[0011]进一步地，梳状定位板包括第一条状本体，第一条状本体的上端沿长度方向间隔设置有多个定位片，梳状夹紧板包括第二条状本体，第二条状本体的上端设置有与定位片一一对应的夹紧片。
[0012]进一步地，一型夹持器的压杆上设置有挂板，挂板上设置有吊孔，挂板下端的两侧均设置有挂槽。
[0013]进一步地，炉膛底座上设置有锁紧机构，锁紧机构位于炉门座远离炉门的一侧，锁紧机构包括固定座，固定座上设置有锁紧螺杆，锁紧螺杆螺纹穿过固定座，且与炉门座相抵。
[0014]一种多边形加热炉的使用方法，包括以下步骤：
[0015](1)将工件安装于工件挂载机构，沿直线导轨向炉膛移动炉门，同时炉门带动工件进入炉膛；
[0016](2)然后转动调节螺栓使炉门和炉膛密封面全面接触，完成炉门关闭；
[0017](3)工件加热完成后，沿直线导轨反向移动炉门，然后从工件挂载机构上取下工件。
[0018]进一步地，步骤(1)中，将工件安装于工件挂载机构，具体步骤如下：
[0019]1)首先进行定距夹持器的安装：将梳状定位板穿过多个片状环形工件的轴孔，梳状定位板的梳状间隔处均放置一个片状环形工件；然后转动第二调节螺栓，第二调节螺栓带动梳状夹紧板移动，从而使梳状夹紧板和梳状定位板发生相对位移，实现片状环形工件的夹紧；然后安装压杆，将紧固螺杆穿过紧固槽，拧紧紧固螺母；
[0020]2)定距夹持器安装完后，通过吊装设备将定距夹持器悬挂于挂载杆上。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术的多边形加热炉结构紧凑、占地空间小，结构紧凑其效率高，应用于环状、成组环状及短柱状工件进行加热；多边形加热炉是指加热炉的形状是多边形的，加热元件布置在加热对象周围，加热对象受热均匀，加热速度快；加热炉的炉门采用前后推拉开闭式结构，炉门内有工件挂载结构，在炉门关闭时完成工件入炉动作，在炉门打开时完成工件出炉动作，工件的出入炉动作可简单高效的完成；炉门上设计了三个调整螺栓，通过三点来调整炉门与炉膛密封面全面接触，三个调整螺栓按照三角形排布，便于炉门的调整，锁紧装置顶紧后紧密无间隙、热损失小、效率高、成本低、节省能源。
[0023]本专利技术的定距夹持器实现了片状工件的成组热装，安装拆卸方便，效率高、成本低且能保证工件热装冷却后间距均匀；结合片状环形工件的特点，通过采用梳状定位板和梳状夹紧板的配合使用，作为放置多片工件的基体，利用弹性夹持器的弹性补偿功能，既满足了工件顺利置入的要求，也符合工件的定位要求，工件热装冷却后不但能使成组工件间距固定下来，也不会卡死在工件上，同时达到安装拆卸便利的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术多边形加热炉的主视图；
[0026]图2为图1中A
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A的剖视图；
[0027]图3为图1的左视图；
[0028]图4为定距夹持器和片状环形工件的连接结构示意图；
[0029]图5为一型夹持器的结构示意图；
[0030]图6为二型夹持器的结构示意图；
[0031]图7为梳状夹紧板的结构示意图。
[0032]炉膛底座1，炉膛2，直线导轨3，炉门座4，炉门支架5，炉门6，连接底座7，连接板8，调整螺栓9，保温层10，加热元件11，固定座12，锁紧螺杆13，挂载杆14，一型夹持器15，二型夹持器16，梳状定位板15
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1，梳状夹紧板15
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2，第一条状本体15
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3，定位片15
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4，第二条状本体15
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5，夹紧片15
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6，挡板15
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7，第一调节螺栓15
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8，调节弹簧15
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9，定位销15
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11，定位滑槽15
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12，压杆15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多边形加热炉，其特征在于：包括炉膛底座，炉膛底座的上侧设置有直线导轨，直线导轨上侧的一端设置有多边形的炉膛，另一端设置有滑动的炉门座，直线导轨沿炉膛的轴向设置，炉门座的上端设置有炉门支架，炉门支架上设置有多边形的炉门，炉门靠近炉膛的一侧设置有工件挂载机构，另一侧的炉门支架上设置有多个调整螺栓，调整螺栓与炉门相抵，炉膛的内壁上沿周向均布有加热元件。2.根据权利要求1所述的一种多边形加热炉，其特征在于：工件挂载机构包括挂载杆和定距夹持器，定距夹持器包括一型夹持器和若干个二型夹持器，挂载杆设置于炉门上，一型夹持器悬挂于挂载杆上，一型夹持器和若干个二型夹持器沿片状环形工件的周向均布设置。3.根据权利要求2所述的一种多边形加热炉，其特征在于：一型夹持器和二型夹持器均包括两个间隔设置的梳状定位板，两个梳状定位板之间滑动设置有梳状夹紧板，梳状夹紧板的上侧设置有可拆卸的压杆，两个梳状定位板之间的一端为开口端，另一端设置有挡板，挡板上设置有与梳状夹紧板相连的弹性夹持件，弹性夹持件上方的梳状定位板上设置有顶板，顶板上设置有第二调节螺栓，第二调节螺栓螺纹穿过顶板，且与梳状夹紧板相抵。4.根据权利要求3所述的一种多边形加热炉，其特征在于：弹性夹持件包括第一调节螺栓，第一调节螺栓依次穿过调节弹簧和挡板，且与梳状夹紧板相连。5.根据权利要求3或4所述的一种多边形加热炉，其特征在于：两个梳状定位板之间的下侧设置有若干个定位销，梳状夹紧板的下侧设置有沿定位销移动的定位滑槽。6.根据权利要求3所述的一种多边形加热炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁省龙，王院利，黄绍民，康艳平，许俊佳，范瑞珍，
申请(专利权)人：中国联合装备集团安阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：