一种集装箱装货机制造技术

本发明专利技术公开了一种集装箱装货机，其包括底板框架，底板框架具有驱动轮；架设于底板框架的运行托盘，运行托盘两侧通过滑轮止抵底板框架侧面；固定于运行托盘一端的支撑板；安装于底板框架的驱动组件，驱动组件驱动支撑板带动运行托盘前后往复；固定于运行托盘另一端的导向斜板，导向斜板由底板框架斜度向上，导向至运行托盘；以及安装于底板框架一端且位于导向斜板一侧的推送装置。本发明专利技术具有装箱灵活调整，稳定承载，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱装货机
[0001]

[0002]本申请属于装货机
，具体地说，涉及一种集装箱装货机。
[0003]
技术介绍

[0004]集装箱装卸是指以集装箱作为货物单元，采用供集装箱车辆和船舶的装卸、堆场(仓库)内集装箱堆码、拆垛及转运的专用机械进行装卸的方式，目前的集装箱装卸设备在装箱时，不管是上部托盘还是下部驱动轮都为固定式，使用不够灵活，存在难以装箱，装箱效率低的麻烦，而且输送过程中的稳定性也较差，承载能力不够。
[0005]因此，目前缺乏一种灵活调整，承载稳定的集装箱装货机。
[0006]
技术实现思路

[0007]有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种集装箱装货机，用于避免以往集装箱装货机使用不够灵活，存在难以装箱，装箱效率低的麻烦。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种集装箱装货机，其包括底板框架，底板框架具有驱动轮；架设于底板框架的运行托盘，运行托盘两侧通过滑轮止抵底板框架侧面；固定于运行托盘一端的支撑板；安装于底板框架的驱动组件，驱动组件驱动支撑板带动运行托盘前后往复；固定于运行托盘另一端的导向斜板，导向斜板由底板框架斜度向上，导向至运行托盘；以及安装于底板框架一端且位于导向斜板一侧的推送装置。
[0009]根据本专利技术一实施方式，其中上述推送装置包括竖置于底板框架的对接框架；设置于对接框架底部两侧的锁止装置；以及设置于对接框架上的推送组件；推送组件具有滑动板、推板、驱动装置、滑轮、拉线、线轴以及驱动电机；线轴与驱动电机配合通过支座固定在对接框架顶部中间处，两组滑轮通过支撑架固定在线轴两侧，两根拉线一端固定于线轴上，另一端分别绕于两组滑轮上与滑动板上的拉环固定；驱动装置设置于运行托盘上，推板与驱动装置一端相固定。
[0010]根据本专利技术一实施方式，其中上述对接框架两侧设有滚轴；滑动板两侧设有滑块；锁止装置具有固定板、锁止板、铰链座、驱动器、驱动器固定座；驱动装置为液压驱动器。
[0011]根据本专利技术一实施方式，其中上述运行托盘由导向斜板至支撑板设置有多组辊筒组件，辊筒组件包括第一辊筒与第二辊筒，第一辊筒高于运行托盘，第二辊筒低于运行托盘。
[0012]根据本专利技术一实施方式，其中上述驱动组件包括安装于运行托盘两侧的同步链
轮；驱动同步链轮的电机；固定于同步链轮的链条上的固定块，固定块固定于支撑板。
[0013]根据本专利技术一实施方式，其中上述底部框架下侧还设有加强框架。
[0014]根据本专利技术一实施方式，其中上述驱动轮包括：上支架，上支架安装于底板框架；分别通过轴承座安装于上支架两端的转动轴；安装于转动轴的链轮，链轮由同步链组件驱动；固定于转动轴且位于链轮下端的托板；固定于托板的脚座；通过驱动轴安装于脚座的主动轮；带动驱动轴旋转的液压马达，液压马达位于脚座内侧；以及安装于驱动轴的从动轮，从动轮位于脚座外侧。
[0015]根据本专利技术一实施方式，其中上述同步链组件包括连接两端链轮的同步链条；通过支架安装于上支架中央的从动链轮；通过支架安装且相对从动链轮的主动链轮；以及驱动主动链轮旋转的同步电机。
[0016]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：通过导向斜板和支撑板配合两端承接输送，运行托盘中间传递，再由驱动组件驱动上下料，实现装箱灵活调整，稳定承载的优点；推送装置可以在移动盘将货物移至集装箱内后，对货物起到推挡的作用，便于移动盘回移复位，无需人工搬运码放，装货效率高；也能将货物尽可能的往集装箱内压实，腾出多余空间将其装满，提高集装箱空间利用率。
[0017]当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0018]附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的集装箱装货机示意图；图2是本申请实施例的集装箱装货机底板框架前后局部立体图；图3是本申请实施例的集装箱装货机推送装置安装示意图；图4是本申请实施例的集装箱装货机推送装置另一角度安装示意图；图5是本申请实施例的集装箱装货机驱动轮立体图；图6是图5的主视图；图7是图5的俯视图。
[0020]附图标记底板框架10，驱动轮11，运行托盘20，支撑板30，驱动组件40，同步链轮41，电机42，固定块43，导向斜板50，升降支撑脚60，辊筒组件70，第一辊筒71，第二辊筒72，加强框架80，推送装置90，对接框架91，锁止装置92，推送组件93，滑动板94，推板95，驱动装置96，滑轮97，拉线98，线轴99，驱动电机110，支座111，支撑架112，拉环113，滚轴114，滑块115，固定板116，锁止板117，铰链座118，驱动器119，驱动器固定座120，上支架210，转动轴220，链轮230，同步链组件240，同步链条241，从动链轮242，主动链轮243，同步电机244，托板250，脚
座260，驱动轴270，主动轮281，从动轮282，液压马达290。
[0021]具体实施方式
[0022]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0023]请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的集装箱装货机示意图；图2是本申请实施例的集装箱装货机底部框架前后局部立体图。如图所示，一种集装箱装货机，其包括底板框架10，底板框架10具有驱动轮11；架设于底板框架10的运行托盘20，运行托盘20两侧通过滑轮止抵底板框架10侧面；固定于运行托盘20一端的支撑板30；安装于底板框架10的驱动组件40，驱动组件40驱动支撑板30带动运行托盘20前后往复；固定于运行托盘20另一端的导向斜板50，导向斜板50由底板框架10斜度向上，导向至运行托盘20；以及分别设置于底板框架10两端的升降支撑脚60，升降支撑脚60通过升降液压缸升降底板框架10；以及安装于底板框架10一端且位于导向斜板50一侧的推送装置90。
[0024]在本专利技术一实施方式中，底部框架10为主体承载框架，下端设置有驱动轮11，完成底部框架10的输送。上端承载放置运行托盘20，运行托盘20长度小于底部框架10，且前后两端分别安装导向斜板50和支撑板30，借以导向落料和定位集装箱体，驱动组件40连接支撑板30，实现前后往复运行。另外，在底板框架10的两端下侧还设有液压缸驱动升降的升降支撑脚60，旨在适应高度较高的货车上下货，而且两端的升降支撑脚60可以分别驱动，实现斜度控制底部框架10，更好地上下落料，即由导向斜板50承接集装箱体，然后经由运行托盘20下料至支撑板30，再由驱动组件40驱动向前，便于支撑板30上的集装箱体下料，减少人力输出，同时调节灵活，提高稳定性。值得一提的是，运行托盘20两侧分别通过滑轮止抵底部框架10的侧面，保证运行过程中的灵活性。
[0025]优选一实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱装货机，其特征在于，包括：底板框架，所述底板框架具有驱动轮；架设于所述底板框架的运行托盘，所述运行托盘两侧通过滑轮止抵所述底板框架侧面；固定于所述运行托盘一端的支撑板；安装于所述底板框架的驱动组件，所述驱动组件驱动所述支撑板带动所述运行托盘前后往复；固定于所述运行托盘另一端的导向斜板，所述导向斜板由所述底板框架斜度向上，导向至所述运行托盘；以及安装于所述底板框架一端且位于所述导向斜板一侧的推送装置。2.根据权利要求1所述的集装箱装货机，其特征在于，其中所述推送装置包括竖置于所述底板框架的对接框架；设置于所述对接框架底部两侧的锁止装置；以及设置于所述对接框架上的推送组件；所述推送组件具有滑动板、推板、驱动装置、滑轮、拉线、线轴以及驱动电机；所述线轴与所述驱动电机配合通过支座固定在所述对接框架顶部中间处，两组所述滑轮通过支撑架固定在所述线轴两侧，两根所述拉线一端固定于所述线轴上，另一端分别绕于两组所述滑轮上与所述滑动板上的拉环固定；所述驱动装置设置于所述运行托盘上，所述推板与所述驱动装置一端相固定。3.根据权利要求2所述的集装箱装货机，其特征在于，其中所述对接框架两侧设有滚轴；所述滑动板两侧设有滑块；所述所述锁止装置具有固定板、锁止板、铰链座、驱动器、驱动器固定座；所述驱动装置为液压驱动器。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩杰，
申请(专利权)人：易思特熵智能物流设备丹阳有限公司，
类型：发明
国别省市：