【技术实现步骤摘要】
本技术属于集装箱装货机，具体涉及一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构。
技术介绍
1、现有市场上的整体推进式集装箱装货设备种类繁多，但是由于现有的装货设备在将装货过程中，无法避免托料盘和钢构成品的晃动，从而会使钢构成品位置的偏移，进而在将钢构成品进货时，让钢构成品撞到集装箱的箱体内壁，对集装箱和钢构成品均造成损伤，而且将托料盘吊起至与集装箱内底面平齐所需要耗费的时间较长，并且较为耗费人力物力，从而造成资源的浪费。
2、为此，公告号为“cn218809126u”的一种具有货物装卸缓结构的集装箱装货机提升机构，包括提升架，提升架的顶端设置有升降机构，提升架内设置有安装架，安装架上卡接有滑轨，滑轨上设置有输送板，输送板上设有安装槽，安装槽内设置有隔板，隔板上转动设置有转轴，转轴上设置滚筒，输送板的下端面设置有输送电机，输送电机的转子轴设置有第一带轮。
3、对于上述该具有货物装卸缓结构的集装箱装货机提升机构，虽然通过控制开关启动卷收电机，卷收电机带动主带轮和副带轮转动，使得两侧的旋转杆转动，来带动卷收轴对钢丝绳进行卷收，带动安装架垂直向上移动与装货机的输送带持平后，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的提升机构在通过钢丝绳带动安装架以及货物上移的过程中，由于钢丝绳在提升安装架悬空会产生的一定的惯性，且提升的惯性而回导致安装架摇摆不定，从而使安装架提升的货物不稳致使掉落的问题出现。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有货物装卸结构的集装箱
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，包括提升架，所述提升架底部内侧的四边角均设置有提升安装框架，所述提升架的内侧设置有提升板框，所述提升板框的端部设置有对双向输送构件，所述提升安装框架内部的一边角均设置有限位提升滑槽，所述限位提升滑槽的内部两侧壁上设置有限位凹槽，所述限位提升滑槽的内部滑动有提升齿条杆，所述提升齿条杆的底部与提升板框前后侧面的两端固定连接，所述提升齿条杆的两侧均设置有对提升齿条杆进行提升限位的限位条板，所述提升安装框架的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴一端传动连接有转轴杆，且转轴杆的一端与提升安装框架内部一侧设置的轴承座之间转动连接，所述转轴杆上安装有提升驱动齿轮件。
3、优选的，所述提升板框的内部右侧设置有电机，所述电机的转轴上传动连接有丝杆，所述丝杆上滑动设置有横向驱动滑块，所述提升板框的端部前后侧设置有横向限位滑槽，此项电机的启动带动丝杆转动，且丝杆的转动通过横向驱动滑块带动双向输送构件进行横向移动，从而使货物进行横向移动。
4、优选的，所述双向输送构件包括有设置在提升板框的端面的纵向输送架，所述纵向输送架的中部横向设置有横向输送架，所述纵向输送架的底部前后端均设置有稳定滑块，此项能够使双向输送构件上的货物进行横向或者纵向位置的调整，以便于对货物的装卸提升。
5、优选的，所述丝杆上设置的驱动滑块顶部与纵向输送架的底部固定连接，且纵向输送架底部设置的稳定滑块滑动设置在横向限位滑槽内侧，能够使双向输送构件在提升板框上滑动时，可通过横向限位滑槽与稳定滑块的配合滑动下，能够保证货物在移动的过程保持稳定性。
6、优选的，所述提升齿条杆的顶部向外延伸固定有对提升齿条杆进行限制提升滑动的阻挡限位块，且提升齿条杆与转轴杆上设置的提升驱动齿轮件之间啮合驱动连接，此项使提升齿条杆在对提升板框进行提升中，可通过设置的阻挡限位块使提升齿条杆不会出现提升脱轨的现象。
7、优选的，所述提升齿条杆通过设置的限位条板在限位提升滑槽的内部两侧壁上设置的限位凹槽中提升上下滑动，能够使货物在提升的过程中，可保证货物提升中的稳定性。
8、本技术的技术效果和优点：该具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，将提升架移动到包装码垛机与装货机之间，当包装码垛机将货物移动到双向输送构件上后，通过启动提升架顶部四边角的提升安装框架内设置的驱动电机启动，驱动电机通过转轴杆带动提升驱动齿轮件转动，使得提升驱动齿轮件啮合带动提升架顶部四个边角的提升齿条杆移动，同时提升齿条杆通过限位条板在限位提升滑槽内部设置的限位凹槽限位上移，可使提升齿条杆在上移中利用限位提升滑槽和限位凹槽加强双向输送构件以及货物提升的稳定性，并且不会使提升板框出现惯性而导致货物摇摆不稳以及货物掉落的问题出现，进一步加强货物的稳定性。
9、在带动提升板框垂直向上移动与装货机的输送带持平后，通过横向输送架、纵向输送架可对提升的货物进行横向或者纵向调节，同时利于码垛机在不同的位置将货物装载至双向输送构件上，而且通过电机的启动带动丝杆转动，丝杆带动驱动滑块滑动并且带动双向输送构件进行横向往复移动，从而使货物提升后移动至适合装卸的位置，并且双向输送构件通过其底部设置的稳定滑块在提升板框端部设置的横向限位滑槽中滑动，从而在货物移动位置使可加强货物移动的稳定，而且便于对货物在任何位置的装卸，进而提高货物提升装卸的效率。
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1.一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，包括提升架(1)，所述提升架(1)底部内侧的四边角均设置有提升安装框架(2)，所述提升架(1)的内侧设置有提升板框(3)，所述提升板框(3)的端部设置有对双向输送构件(4)，其特征在于：所述提升安装框架(2)内部的一边角均设置有限位提升滑槽(5)，所述限位提升滑槽(5)的内部两侧壁上设置有限位凹槽(8)，所述限位提升滑槽(5)的内部滑动有提升齿条杆(6)，所述提升齿条杆(6)的底部与提升板框(3)前后侧面的两端固定连接，所述提升齿条杆(6)的两侧均设置有对提升齿条杆(6)进行提升限位的限位条板(7)，所述提升安装框架(2)的内部一侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的转轴一端传动连接有转轴杆(10)，且转轴杆(10)的一端与提升安装框架(2)内部一侧设置的轴承座之间转动连接，所述转轴杆(10)上安装有提升驱动齿轮件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，其特征在于：所述提升板框(3)的内部右侧设置有电机(12)，所述电机(12)的转轴上传动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)
3.根据权利要求2所述的一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，其特征在于：所述双向输送构件(4)包括有设置在提升板框(3)的端面的纵向输送架(16)，所述纵向输送架(16)的中部横向设置有横向输送架(17)，所述纵向输送架(16)的底部前后端均设置有稳定滑块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，其特征在于：所述丝杆(13)上设置的驱动滑块(14)顶部与纵向输送架(16)的底部固定连接，且纵向输送架(16)底部设置的稳定滑块(18)滑动设置在横向限位滑槽(15)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，其特征在于：所述提升齿条杆(6)的顶部向外延伸固定有对提升齿条杆(6)进行限制提升滑动的阻挡限位块(19)，且提升齿条杆(6)与转轴杆(10)上设置的提升驱动齿轮件(11)之间啮合驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，其特征在于：所述提升齿条杆(6)通过设置的限位条板(7)在限位提升滑槽(5)的内部两侧壁上设置的限位凹槽(8)中提升上下滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，包括提升架(1)，所述提升架(1)底部内侧的四边角均设置有提升安装框架(2)，所述提升架(1)的内侧设置有提升板框(3)，所述提升板框(3)的端部设置有对双向输送构件(4)，其特征在于：所述提升安装框架(2)内部的一边角均设置有限位提升滑槽(5)，所述限位提升滑槽(5)的内部两侧壁上设置有限位凹槽(8)，所述限位提升滑槽(5)的内部滑动有提升齿条杆(6)，所述提升齿条杆(6)的底部与提升板框(3)前后侧面的两端固定连接，所述提升齿条杆(6)的两侧均设置有对提升齿条杆(6)进行提升限位的限位条板(7)，所述提升安装框架(2)的内部一侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的转轴一端传动连接有转轴杆(10)，且转轴杆(10)的一端与提升安装框架(2)内部一侧设置的轴承座之间转动连接，所述转轴杆(10)上安装有提升驱动齿轮件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有货物装卸结构的集装箱装货机提升机构，其特征在于：所述提升板框(3)的内部右侧设置有电机(12)，所述电机(12)的转轴上传动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上滑动设置有横向驱动滑块(14)，所述提升板框(3)的端部前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩杰，
申请(专利权)人：易思特熵智能物流设备丹阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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