一种自动化切割系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化切割系统，包括设于工作台、液压缸、设于工作台的一侧并与地面接触的支撑装置、设于工作台的另一侧并可以在工作台上滑动的驱动装置、连接于驱动装置的第一废屑收集装置、设于驱动装置滑动时的极限位置并固定于工作台的第二废屑收集装置；所述液压缸包括调节预压组件；通过设置了支撑装置，可以实现对不同大小的零件进行支撑；设置了第一废屑收集装置和第二废屑收集装置，可以对废屑进行收集，并在收集途中定时对其进行丢弃，保持收集废屑的第一收集箱内部干净，使对废屑的收集更好本发明专利技术通过自动实现废屑的收集以及清理，提高自动化程度。提高自动化程度。提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化切割系统


[0001]本专利技术属于机械加工
，尤其是涉及一种自动化切割系统。

技术介绍

[0002]现有的自动化切割装置自动化程度不高，主要是通过人工进行控制定位，并人工控制切割，之后再切割之后产生的废屑收集方法不好，只是使用一个收集箱一直对废屑进行收集，而收集箱中的废屑会越来越多，收集箱需要人工进行拆卸之后对内部的废屑进行处理，但是这种方法很麻烦，自动化程度不高，如果没有及时对其进行处理，会导致废屑飞到外面，影响到加工产品的质量，还会使工人的工作环境受到影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种对废屑处理时自动化程度更高，并且可以更好的对零件进行定位的自动化切割系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自动化切割系统，包括用于支撑加工零件的工作台、固定设于工作台两侧的第一支撑件、设于工作台上方并连接于第一支撑件的第二支撑件、设于第二支撑件上的多个圆形通孔、设于每两个圆形通孔之间的液压缸、设于工作台的一侧并与地面接触的支撑装置、设于工作台的另一侧并可以在工作台上滑动的驱动装置、连接于驱动装置的第一废屑收集装置、设于驱动装置滑动时的极限位置并固定于工作台的第二废屑收集装置、设于两个第一支撑件之间并连接于液压缸的液压缸连接件；所述工作台用于支撑零件的面为工作台平面；所述驱动装置包括设于工作台侧面的第二导向杆、移动设在第二导向杆上的第二滑动块、设于第二滑动块上的第三支撑件、移动设于第三支撑件上的第四支撑件、设于第四支撑件上的控制台、设于第四支撑件最上方用于驱动第二导向杆移动的第一电机、设于第三支撑件下方用于驱动第四支撑件移动的手轮、设于第二滑动块侧面用于控制电源的配电箱、移动设于第四支撑件侧面的切割组件；所述第四支撑件内部设有驱动切割组件上下移动的动力结构；所述第一废屑收集装置包括设在第四支撑件上的第一收集箱、设于第一收集箱下方的第一缺口、设于第一收集箱下方挡住第一缺口的第一挡板；所述第二废屑收集装置包括固定设于工作台上的第二收集箱、设于第二收集箱侧面可以拆卸的封盖、设于第二收集箱上方与第一缺口配合的第二缺口、设于第二收集箱内控制第二缺口开闭的第二挡板组件；通过支撑装置的设置可以更好的节省设备占用的空间，在需要使用时在使用，不需要使用时就不使用，在切割时收集的废屑可以及时处理掉，避免废屑太多，导致会由废屑飘在工作的环境中，从而影响加工环境，从而使零件固定时不会受到废屑的影响，可以更好的使零件进行固定支撑，从而提高零件的加工质量。
[0005]进一步的，所述第一废屑收集装置还包括设于第一收集箱下方用于控制第一挡板开闭状态嘚液压缸、设于第一收集箱侧面与所述第二收集箱配合的第二固定板、设于第二固定板上的撞击杆、设于第一收集箱与第二收集箱相对的面上的第一杆件、固定于第一杆
件的第一撞击板；所述第二废屑收集装置还包括连接于第二挡板组件并与第二缺口配合的封口组件、连接于第二挡板组件并与所述撞击杆配合的第三撞击板、设于第二收集箱上方的第六固定板、设于第六固定板上并与所述第一撞击板进行配合的第二撞击板、设于第二收集箱上方的搅散组件；所述第一控制组件包括固定于第一收集箱底部容纳槽、设于第一收集箱底部的第一固定板、固定于第一固定板和容纳槽的第三导向杆、滑动设于容纳槽的第一弹簧、设于第一弹簧和第一挡板之间的第四导向杆；所述第一挡板滑动设于第三导向杆上；所述第一挡板固定于所述第一弹簧；所述第二挡板组件包括固定于第二收集箱的第十导向杆、固定于第十导向杆的运动板、固定于运动板并穿过第二收集箱的第八杆件、固定于第八杆件的第三挡板、固定于第三挡板的第九杆件、连接于第九杆件的防水弹簧；由于第一挡板和第三挡板分别是挡住第一缺口和第二缺口的，所以平时第一收集箱和第二收集箱中的废屑都是不会掉出来的，但是随着时间的积累，第一收集箱中的废屑越来越多会影响废屑的收集效率，从而会降低工作过程中的工作环境，而在第一收集箱运动到极限位置也就是运动到第二收集箱的位置时撞击杆与运动板配合，使挡住第二缺口的第三挡板打开，在第三挡板完全打开之后第七固定板会与第二撞击板配合，从而会通过第一控制组件使挡住第一缺口的第一挡板打开，这时第一缺口和第二缺口正好处于上下相重合的位置，之后这时第一收集箱中的废屑正好会落到第二收集箱中进行收集，通过第二缺口面积大于第一缺口可以更好的使废屑进行转移，从而避免了第一收集箱中的废屑过多，从而更好的保证了废屑可以更好的收集起来，从而更好的提高工作环境，并保证加工环境不会受到废屑影响
[0006]进一步的，所述第一收集箱内部固定设有第一弧形块；所述第一弧形块处于第一缺口旁边；在废屑落到第一收集箱中时会落到第一收集箱底部的所有地方，之后在落到第一弧形块处时可以很好的顺着第一弧形块上的弧面滑到第一挡板上方，从而在第一挡板打开时可以更好的使第一收集箱中的废屑全部落出去，从而更好的将废屑进行转移，并且避免第一缺口旁边的位置堆积太多废屑无法处理，导致影响废屑收集的现象，从而使废屑更好的被收集，更好的保证工作环境，从而更好的使零件加工时不会受到废屑的影响
[0007]进一步的，所述封口组件包括固定并于运动板上方的第七固定板、交接与第七固定板的第四连杆、铰接于第四连杆的套环、设于套环下方并固定在第一缺口上的伸缩弹性板；在第一收集箱运动到第二收集箱处，第一缺口位置与第二缺口位置上下重合时套环会在第七固定板和第四连杆的带动下向上运动抵在第一缺口上，之后伸缩弹性板被拉伸，使第一缺口与第二缺口之间不会与外界相连通，从而可以更好的使废屑进行转移，避免转移中会有废屑中的粉末飘到外面，更好的保证了工作环境，以及零件的加工环境
[0008]进一步的，所述搅散组件包括固定设于第三撞击板上并位于第二收集箱上方的第二齿条、穿设于第二收集箱的第四转轴、固定设于第四转轴上并啮合于第二齿条的第三齿轮；设于第四转轴上并位于第二收集箱内部的搅散板；在第一收集箱中的废屑倒进第二收集箱中时，废屑会集中处于第二缺口的下方，从而会导致第二缺口堵了，其它地方还有很多位置没有废屑，所以在第二挡板组件运动使第二缺口打开时会通过第二齿条带动第三齿轮旋转，之后第三齿轮通过第四转轴带动搅散板旋转，使搅散板对第二收集箱内部的废屑进行搅动，使废屑可以均匀的分布在第二收集箱底面上，从而更好的使第二收集箱对废屑进行收集，降低了对封盖拆卸倒出废屑的频率，从而在更好的对废屑进行回收的同时提高了
操作的简单性
[0009]进一步的，所述支撑装置包括连接于工作台的两个导向组件、转动连接于导向组件的支撑腿、设于支撑腿下方与底面接触的支撑脚、连接于两个导向组件的第一支撑组件、设于支撑腿下方用于卡住支撑腿位置的卡位组件、设于支撑腿内部的第二支撑组件和第一挡板组件；所述导向组件包括固定于工作台侧面的第三固定板、固定设于第三固定板上方的第四固定板、转动设于第四固定板中的第一转轴；所述支撑腿设于第四固定板上方并与第一转轴；所述支撑腿上设有封住支撑腿内部空间的盖板、设于盖板上方的多个用于支撑零件的第一万向球；所述支撑脚下方设有与底面滚动配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化切割系统，包括用于支撑加工零件的工作台(1)、固定设于工作台(1)两侧的第一支撑件(11)、设于工作台(1)上方并连接于第一支撑件(11)的第二支撑件(12)、设于第二支撑件(12)上的多个圆形通孔(13)、设于每两个圆形通孔(13)之间的液压缸(4)、设于工作台(1)的一侧并与地面接触的支撑装置(2)、设于工作台(1)的另一侧并可以在工作台(1)上滑动的驱动装置(5)、连接于驱动装置(5)的第一废屑收集装置(6)、设于驱动装置(5)滑动时的极限位置并固定于工作台(1)的第二废屑收集装置(7)、设于两个第一支撑件(11)之间并连接于液压缸(4)的液压缸连接件(3)；所述工作台(1)用于支撑零件的面为工作台平面(10)；其特征在于：所述驱动装置(5)包括设于工作台(1)侧面的第二导向杆(51)、移动设在第二导向杆(51)上的第二滑动块(52)、设于第二滑动块(52)上的第三支撑件(53)、移动设于第三支撑件(53)上的第四支撑件(54)、设于第四支撑件(54)上的控制台(56)、设于第四支撑件(54)最上方用于驱动第二导向杆(51)移动的第一电机(55)、设于第三支撑件(53)下方用于驱动第四支撑件(54)移动的手轮(57)、设于第二滑动块(52)侧面用于控制电源的配电箱(58)、移动设于第四支撑件(54)侧面的切割组件(59)；所述第四支撑件(54)内部设有驱动切割组件(59)上下移动的动力结构；所述第一废屑收集装置(6)包括设在第四支撑件(54)上的第一收集箱(61)、设于第一收集箱(61)下方的第一缺口、设于第一收集箱(61)下方挡住第一缺口的第一挡板(63)；所述第二废屑收集装置(7)包括固定设于工作台(1)上的第二收集箱(71)、设于第二收集箱(71)侧面可以拆卸的封盖(72)、设于第二收集箱(71)上方与第一缺口配合的第二缺口、设于第二收集箱(71)内控制第二缺口开闭的第二挡板组件(75)。2.根据权利要求1所述的一种自动化切割系统，其特征在于：所述第一废屑收集装置(6)还包括设于第一收集箱(61)下方用于控制第一挡板(63)开闭状态嘚液压缸(4)、设于第一收集箱(61)侧面与所述第二收集箱(71)配合的第二固定板(65)、设于第二固定板(65)上的撞击杆(651)、设于第一收集箱(61)与第二收集箱(71)相对的面上的第一杆件(66)、固定于第一杆件(66)的第一撞击板(661)；所述第二废屑收集装置(7)还包括连接于第二挡板组件(75)并与第二缺口配合的封口组件(76)、连接于第二挡板组件(75)并与所述撞击杆(651)配合的第三撞击板(73)、设于第二收集箱(71)上方的第六固定板(74)、设于第六固定板(74)上并与所述第一撞击板(661)进行配合的第二撞击板(741)、设于第二收集箱(71)上方的搅散组件(77)；所述第一控制组件(64)包括固定于第一收集箱(61)底部容纳槽、设于第一收集箱(61)底部的第一固定板(642)、固定于第一固定板(642)和容纳槽的第三导向杆(641)、滑动设于容纳槽的第一弹簧(643)、设于第一弹簧(643)和第一挡板(63)之间的第四导向杆(644)；所述第一挡板(63)滑动设于第三导向杆(641)上；所述第一挡板(63)固定于所述第一弹簧(643)；所述第二挡板组件(75)包括固定于第二收集箱(71)的第十导向杆(752)、固定于第十导向杆(752)的运动板(751)、固定于运动板(751)并穿过第二收集箱(71)的第八杆件(753)、固定于第八杆件(753)的第三挡板(755)、固定于第三挡板(755)的第九杆件(754)、连接于第九杆件(754)的防水弹簧(756)。3.根据权利要求2述的一种自动化切割系统，其特征在于：所述第一收集箱(61)内部固定设有第一弧形块(62)；所述第一弧形块(62)处于第一缺口旁边。4.根据权利要求3所述的一种自动化切割系统，其特征在于：所述封口组件(76)包括固定并于运动板(751)上方的第七固定板(761)、交接与第七固定板(761)的第四连杆(762)、
铰接于第四连杆(762)的套环(763)、设于套环(763)下方并固定在第一缺口上的伸缩弹性板(764)。5.根据权利要求4所述的一种自动化切割系统，其特征在于：所述搅散组件(77)包括固定设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星波，金云水，谢海燕，梁勇，王炜，杜汉培，王杰锋，
申请(专利权)人：绍兴上虞舜宏化工设备有限公司，
类型：发明
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