一种自动化切割系统的固定机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动化切割系统的固定机构，包括固定装置、调节装置；所述固定装置包括第一导向杆、设于第一导向杆下方的螺纹套、连接于螺纹套用于压住待加工零件的调节预压组件、设于第一导向杆两侧与两个圆形通孔位于同一竖直线上的液压缸、设于液压缸下方用于压住待加工零件的空心杆件、连接于空心杆件用于使零件旋转的第三控制组件、连接于第三控制组件和液压缸并用于驱动第三控制组件的第二控制组件；通过设置了调节装置可以对不同大小的零件进行固定；设置了固定装置，可以压紧零件；设置了调节预压组件，可以在固定零件时对零件更好的进行微调；设置了第二控制组件和第三控制组件，可以对零件进行弧形的切割。可以对零件进行弧形的切割。可以对零件进行弧形的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化切割系统的固定机构


[0001]本技术属于加工固定
，尤其是涉及一种自动化切割系统的固定机构。

技术介绍

[0002]现有的设备在对零件切割时效果单一，只能对零件进行直边的切割，从而导致很多弧形的零件只能通过特殊定制的设备或是铣床进行加工，而且零件进行切割之前需要进行定位，在定位时需要使零件对准切割刀具的位置，并且位于工作台外侧，固定时需要与工作台平行，从而需要重复移动零件位置，之后在将零件进行压紧，但是将零件进行压紧之后零件无法移动位置，如果这时发现零件位置还需要进行微调，那么还需要松开之后再重新调节，很是繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化切割系统的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化切割系统的固定机构，包括用于支撑加工零件的工作台、固定设于工作台两侧的第一支撑件、设于工作台上方并连接于第一支撑件的第二支撑件、设于第二支撑件上的多个圆形通孔、设于每两个圆形通孔之间的固定装置、设于两个第一支撑件之间并连接于固定装置的调节装置；所述固定装置包括设于调节装置下方并固定设于工作台上第二支撑件上的第一导向杆、设于第一导向杆下方的螺纹套、连接于螺纹套用于压住待加工零件的调节预压组件、设于第一导向杆两侧与两个圆形通孔位于同一竖直线上的液压缸、设于第二支撑件两侧与液压缸配合的第二导向杆、固定于液压缸并滑动套于第二导向杆的第一滑动块、设于液压缸下方用于压住待加工零件的空心杆件、连接于空心杆件用于使零件旋转的第三控制组件、连接于第三控制组件和液压缸并用于驱动第三控制组件的第二控制组件；所述调节预压组件包括用于使零件旋转的旋转组件；所述第一导向杆位置是固定于调节装置和第二支撑件的；所述液压缸连接于所述调节装置；所述调节装置驱动第一导向杆两侧的两个液压缸与第一导向杆距离同时增加或同时减小；
[0005]通过可以调节两个液压缸之间的位置可以对不同大小的零件进行定位，增加了定位的通用性，之后可以使零件进行旋转，可以对弧形的零件进行加工，增加了切割的应用范围。
[0006]优选的，在对零件进行固定时可以先使第四万向球压住零件，对零件实现基本的固定，这时可以微调零件的位置，由于第四万向球与零件的接触属于高副的连接，所以两者摩擦小，易于移动位置。
[0007]优选的，通过第一凸缘和第二凸缘的配合使所述第一凸缘在所述第四万向球上方进行旋转而不带动第四万向球旋转。
[0008]优选的，位置移好之后再使用两个第二压紧固定件对零件进行固定住，这样子可以更好的放置零件的位置，使多个零件可以同时放置在工作台平面的上方，从而可以更好的对多个零件实现更好的定位，提高定位的准确度，并提高零件定位的速度，使加工进程速度更快更好。
[0009]优选的，通过对零件进行中间固定，两侧压紧，可以使零件固定好位置，之后通过动力轮使零件进行旋转，从而使该设备实现了可以对正常的方正板件进行加工的同时还可以对便准圆弧的板件进行加工，提高加工的通用性。
[0010]优选的，可以调节两个第二压紧固定件之间的距离，使其可以对不同大小的零件进行固定支撑，之后还通过方形丝杠螺母不与第五固定板固定的设置，使方形丝杠螺母不会承受到向下的力，从而可以更好的保护第九导向杆不会受到很大的力造成损坏，从而大大提高了设备的使用寿命。
[0011]综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果是可以在对零件进行切割之前更好的将零件固定好位置，之后发现零件位置不准可以很方便的进行微调，固定位置时可以针对切割直边或是切割弧边进行不同的定位。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A的放大图；
[0014]图3为本技术中剖视的结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中B的放大图
[0016]图5为本技术图3中C的放大图
[0017]图6为本技术中空心杆件的结构示意图
[0018]图7为本技术中调节预压组件的结构示意图
[0019]图8为本技术中空心杆件第三控制组件、第二控制组件的爆炸结构示意图
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0021]如图1
‑
8所示，一种自动化切割系统的固定机构，包括用于支撑加工零件的工作台1、固定设于工作台1两侧的第一支撑件11、设于工作台1上方并连接于第一支撑件11的第二支撑件12、设于第二支撑件12上的多个圆形通孔13、设于每两个圆形通孔13之间的固定装置4、设于两个第一支撑件11之间并连接于固定装置4的调节装置3；所述固定装置4包括设于调节装置3下方并固定设于工作台1上第二支撑件12上的第一导向杆41、设于第一导向杆41下方的螺纹套42、连接于螺纹套42用于压住待加工零件的调节预压组件43、设于第一导向杆41两侧与两个圆形通孔13位于同一竖直线上的液压缸44、设于第二支撑件12两侧与液压缸44配合的第二导向杆401、固定于液压缸44并滑动套于第二导向杆401的第一滑动块40、设于液压缸44下方用于压住待加工零件的空心杆件45、连接于空心杆件45用于使零件旋转的第三控制组件47、连接于第三控制组件47和液压缸44并用于驱动第三控制组件47的第二控制组件46；所述调节预压组件43包括用于使零件旋转的旋转组件430；所述第一导向
杆41位置是固定于调节装置3和第二支撑件12的；所述液压缸44连接于所述调节装置3；所述调节装置3驱动第一导向杆41两侧的两个液压缸44与第一导向杆41距离同时增加或同时减小；其中，所述第一导向杆41和液压缸44都于所述调节装置3连接；所述第一导向杆41固定于调节装置3和第二支撑件12、所述调节预压组件43和所述由工人控制上下移动对零件进行固定；所述圆形通孔13用于对调节装置3进行添加润滑油，添加方便。
[0022]具体的，所述调节预压组件43包括移动设于第一导向杆41下方的第一螺纹杆件431、固定于第一螺纹杆件431内部的第一螺纹板432、穿设于第一螺纹板432的第二螺纹杆件433、绕着第一螺纹杆件431转动的固定架435、连接于固定架435和第二螺纹杆件433的第七杆件434、套于固定架435上的柔软套436、设于第一螺纹杆件431外部与第一螺纹杆件431相互固定的第一转动环437、设于第一螺纹杆件431最下方用于压住零件的第一压紧固定件438；所述第一螺纹杆件431上设有与第七杆件434配合，可以使第七杆件434正常旋转的配合槽；其中，所述第一螺纹杆件431螺纹连接于第一导向杆41；所述柔软套436套设于固定架435上使柔软套436握持时不硌手；所述第一螺纹杆件431上的配合槽使所述第七杆件434可以正常旋转；所述第七杆件434滑动连接且不会相互转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化切割系统的固定机构，包括用于支撑加工零件的工作台(1)、固定设于工作台(1)两侧的第一支撑件(11)、设于工作台(1)上方并连接于第一支撑件(11)的第二支撑件(12)、设于第二支撑件(12)上的多个圆形通孔(13)、设于每两个圆形通孔(13)之间的固定装置(4)、设于两个第一支撑件(11)之间并连接于固定装置(4)的调节装置(3)；其特征在于：所述固定装置(4)包括设于调节装置(3)下方并固定设于工作台(1)上第二支撑件(12)上的第一导向杆(41)、设于第一导向杆(41)下方的螺纹套(42)、连接于螺纹套(42)用于压住待加工零件的调节预压组件(43)、设于第一导向杆(41)两侧与两个圆形通孔(13)位于同一竖直线上的液压缸(44)、设于第二支撑件(12)两侧与液压缸(44)配合的第二导向杆(401)、固定于液压缸(44)并滑动套于第二导向杆(401)的第一滑动块(40)、设于液压缸(44)下方用于压住待加工零件的空心杆件(45)、连接于空心杆件(45)用于使零件旋转的第三控制组件(47)、连接于第三控制组件(47)和液压缸(44)并用于驱动第三控制组件(47)的第二控制组件(46)；所述调节预压组件(43)包括用于使零件旋转的旋转组件(430)；所述第一导向杆(41)位置是固定于调节装置(3)和第二支撑件(12)的；所述液压缸(44)连接于所述调节装置(3)；所述调节装置(3)驱动第一导向杆(41)两侧的两个液压缸(44)与第一导向杆(41)距离同时增加或同时减小。2.根据权利要求1所述的一种自动化切割系统的固定机构，其特征在于：所述调节预压组件(43)包括移动设于第一导向杆(41)下方的第一螺纹杆件(431)、固定于第一螺纹杆件(431)内部的第一螺纹板(432)、穿设于第一螺纹板(432)的第二螺纹杆件(433)、绕着第一螺纹杆件(431)转动的固定架(435)、连接于固定架(435)和第二螺纹杆件(433)的第七杆件(434)、套于固定架(435)上的柔软套(436)、设于第一螺纹杆件(431)外部与第一螺纹杆件(431)相互固定的第一转动环(437)、设于第一螺纹杆件(431)最下方用于压住零件的第一压紧固定件(438)；所述第一螺纹杆件(431)上设有与第七杆件(434)配合，可以使第七杆件(434)正常旋转的配合槽；所述旋转组件(430)滑动设于第一螺纹杆件(431)内部并与第二螺纹杆件(433)配合。3.根据权利要求2所述的一种自动化切割系统的固定机构，其特征在于：所述旋转组件(430)包括固定于第二螺纹杆件(433)下方的第一凸缘(4301)、设于第一凸缘(4301)下方的第四万向球(4303)、固定于第四万向球(4303)上方转动位于第一凸缘(4301)中的第二凸缘(4302)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星波，金云水，谢海燕，梁勇，王炜，杜汉培，王杰锋，
申请(专利权)人：绍兴上虞舜宏化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：