本实用新型专利技术公开了一种无环扣眼筛选机的上料装置，涉及无环扣眼生产设备技术领域，包括工作台以及其上表面固定的上料架，上料架上表面间歇转动设置有两个上料辊，两个上料辊张紧设置有输送履带，上料架上表面还于输送履带的正上方固定有上料轨道，工作台上表面还于上料架靠近输送履带出料端的一侧固定有分料架，分料架内转动设置有两个筛选辊，两个筛选辊相向或相背运动，工作台上表面于两个筛选辊的正下方可拆卸设置有收料箱。本实用新型专利技术的特点是可以稳定地下料并完成高效的筛选工作。可以稳定地下料并完成高效的筛选工作。可以稳定地下料并完成高效的筛选工作。
【技术实现步骤摘要】
一种无环扣眼筛选机的上料装置
[0001]本技术涉及无环扣眼生产
，尤其涉及一种无环扣眼筛选机的上料装置。
技术介绍
[0002]生活中常需要在布料特备是篷布上打孔，特别是在广告业中常需要在一些面积较大的喷绘布上打固定孔，而固定孔又需要一个环形物包裹固定孔边缘用于防止开裂，现有技术中常用的是在布上打无环扣眼而形成一个空边缘包裹起来的固定孔。无环扣眼的制作过程通常先通过气压冲床对金属薄板进行打孔之后再将打下来的半成品经过压扣机压制成型为无环扣眼。
[0003]针对上述打孔问题，专利公告号为CN100469272C的中国专利，提出了一种自动打扣机及打扣方法，包括上落扣机构和下落扣机构位于机架上，下落扣机构与下扣槽定位板相接且由推扣机构推动下扣入扣槽，上落扣机构与上扣槽孔定位板相接且由推扣机构推动上扣入扣槽孔，冲压机构位于上扣槽孔定位板上，其冲压头与上扣槽孔定位板相对，上扣槽孔定位板与下扣槽定位板相对，行走轮位于机架的底部且可人推转动移动或机动转动移动。
[0004]上述技术方案在将无环扣眼打孔完毕后需要对已打孔完毕后的无环扣眼进行筛选（通常通过控制两个转动的筛选辊之间的间隙大小来控制从间隙中通过的无环扣眼的厚度从而达到筛选的目的，只有压制好的无环扣眼可以通过间隙，未压制成型的五环扣眼不会通过），从而分离出残次品和完整品，残次品和完整品被分别收集，从而保证无环扣眼包装售卖的产品品相，在对无环扣眼筛选时需要一个稳定下料的下料装置，过快的下料会影响筛选辊的筛选过程，使得物料堆积在两个筛选辊上从而减慢了压制好的无环扣眼经过间隙的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种无环扣眼筛选机的上料装置，具有稳定下料的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种无环扣眼筛选机的上料装置，包括工作台以及其上表面固定的上料架，所述上料架上表面间歇转动设置有两个上料辊，两个所述上料辊张紧设置有输送履带，所述上料架上表面还于所述输送履带的正上方固定有上料轨道，所述工作台上表面还于所述上料架靠近所述输送履带出料端的一侧固定有分料架，所述分料架内转动设置有两个筛选辊，两个所述筛选辊相向或相背运动，所述工作台上表面于两个所述筛选辊的正下方可拆卸设置有收料箱。
[0008]通过采用上述技术方案，压制结束的无环扣眼被工作人员放置在输送履带上，输送履带经间歇转动的上料辊带动从而将物料间歇地沿着上料轨道向分料架方向移动，两个
筛选辊相向或相背运动从而调节两个筛选辊之间的间隙，使得间隙为一个压制成型好的无环扣眼的厚度，从而使得只有压制好的无环扣眼才能经过间隙落入到收料箱内。本技术的特点是可以稳定地进行下料，使得筛选辊在筛选完一波物料后再筛选令一波物料，间歇的下料配合筛选辊持续的转动从而完成了高效的筛选工作。
[0009]进一步设置为：所述上料架一侧壁转动设置有从动槽轮，所述从动槽轮与其中一个所述上料辊同轴固定，同一表面内还于所述从动槽轮的一侧转动设置有用于拨动所述从动槽轮间歇转动的主动拨盘。
[0010]通过采用上述技术方案，主动拨盘转动从而带动从动槽轮转动，进而使得上料辊间歇转动带动输送履带间歇输送。
[0011]进一步设置为：所述上料架上表面还固定有储料箱，所述储料箱内部呈漏斗状且其上下两端均呈开口结构，所述储料箱直径小的开口宽度与所述输送履带的宽度相同，所述储料箱还开设有出料口，所述出料口与所述上料轨道相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，使得工作人员可以一次上更大量的料，从而减少了工作人员的上料次数，降低了人工的损耗。
[0013]进一步设置为：所述分料架内于所述筛选辊的两侧均开设有分离槽，所述分离槽内滑移设置有两个分离块，两个所述分离块螺纹穿设有一根分离双螺纹螺杆的两端，所述分离双螺纹螺杆转动设置于所述分离槽内，所述分离双螺纹螺杆由固定在所述分料架上的分离电机驱动，所述分离块分别固定于与其相邻的所述筛选辊的侧面。
[0014]通过采用上述技术方案，分离电机转动带动分离双螺纹螺杆转动从而使得一个分离槽内的两个分离块相向或相背运动从而带动两个筛选辊沿分离槽的相向或相背运动。
[0015]进一步设置为：所述分料架上表面还倾斜设置有下料滑道，所述下料滑道的高端入料口与所述上料轨道相连通，所述下料滑道的低端出料口位于所述收料箱的正上方。
[0016]通过采用上述技术方案，使得物料被筛选前的下料过程更加的稳定。
[0017]进一步设置为：所述收料箱朝向所述分料架的表面固定有遮挡板，所述遮挡板的上表面与所述分料架的下表面相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，使得筛选好的成型物料可以稳定地进入到收料箱内，筛选的残次物料不会掉进收料箱内。
[0019]进一步设置为：所述分料架还于两个所述筛选辊之间开设有废料槽。
[0020]通过采用上述技术方案，使得筛选出的残次物料可以沿着筛选辊经废料槽排出分料架之外，从而减缓了筛选辊上物料堆积的情况。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]（1）通过主动拨盘和从动槽轮使得物料被输送履带间歇输送，从而使得两个筛选辊筛选物料时每筛选完一批物料后才会下另一批的物料，使得物料筛选过程更加的稳定。
[0023]（2）通过分离双螺纹螺杆和分离块使得两个筛选辊沿着分离槽相向或相背运动，从而通过控制两个筛选辊之间的间歇来控制通过间歇的物料的厚度，使得只有压制到位的无环扣眼才可以通过间歇并落进收料箱内。
[0024]（3）通过遮挡板和分离槽，使得成型好的物料可以稳定地被收料箱收集，未成形好的物料会沿着筛选辊经分离槽被排出，从而完成成型物料和残次品物料的筛选和分离过程。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术的俯视图；
[0027]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视图。
[0028]附图标记：1、工作台；2、上料架；3、分料架；4、上料辊；5、输送履带；6、从动槽轮；7、主动拨盘；8、上料电机；9、储料箱；10、出料口；11、上料轨道；12、筛选辊；13、分离槽；14、分离块；15、分离双螺纹螺杆；16、分离电机；17、收料箱；18、遮挡板；19、下料滑道；20、废料槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参照图1，为本技术公开的一种无环扣眼筛选机的上料装置，包括工作台1以及其上表面固定的上料架2。工作台1上表面还于上料架2的一侧固定有分料架3。上料架2内转动设置有两个上料辊4，两个上料辊4张紧设置有输送履带5。上料架2一侧面转动设置有从动槽轮6，从动槽轮6与远离分料架3一侧的上料辊4同轴固定。同一平面内于从动槽轮6的一侧还转动设置有用于拨动从动槽轮6间歇转动的主动拨盘7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无环扣眼筛选机的上料装置，其特征在于：包括工作台（1）以及其上表面固定的上料架（2），所述上料架（2）上表面间歇转动设置有两个上料辊（4），两个所述上料辊（4）张紧设置有输送履带（5），所述上料架（2）上表面还于所述输送履带（5）的正上方固定有上料轨道（11），所述工作台（1）上表面还于所述上料架（2）靠近所述输送履带（5）出料端的一侧固定有分料架（3），所述分料架（3）内转动设置有两个筛选辊（12），两个所述筛选辊（12）相向或相背运动，所述工作台（1）上表面于两个所述筛选辊（12）的正下方可拆卸设置有收料箱（17）。2.根据权利要求1所述的一种无环扣眼筛选机的上料装置，其特征在于：所述上料架（2）一侧壁转动设置有从动槽轮（6），所述从动槽轮（6）与其中一个所述上料辊（4）同轴固定，同一表面内还于所述从动槽轮（6）的一侧转动设置有用于拨动所述从动槽轮（6）间歇转动的主动拨盘（7）。3.根据权利要求1所述的一种无环扣眼筛选机的上料装置，其特征在于：所述上料架（2）上表面还固定有储料箱（9），所述储料箱（9）内部呈漏斗状且其上下两端均呈开口结构，所述储料箱（9）直径小的开口宽度与所述输送履带（5）的宽度相同，所述储料箱（9）还开设有出料口（10），所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷祥，
申请(专利权)人：青岛鑫晟意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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