本实用新型专利技术公开了一种无环扣眼筛选机的收料装置，涉及无环扣眼生产技术领域，包括工作台，工作台上表面固定有两个收料板，两个收料板相对设置，两个收料板之间转动设置有两个筛选辊，两个筛选辊相对设置且相向或相背运动，两个收料板之间还于筛选辊的正下方固定有收料台，收料台朝向工作台的表面贯穿竖直开设有收料口，收料口呈喇叭型且其直径宽的一端靠近筛选辊，工作台上表面还于两个收料板之间滑移设置有收料箱，收料箱呈上方开口结构，收料箱内升降设置有承载板。本实用新型专利技术的特点是可以平稳且持续地收集扣眼物料。以平稳且持续地收集扣眼物料。以平稳且持续地收集扣眼物料。
【技术实现步骤摘要】
一种无环扣眼筛选机的收料装置
[0001]本技术涉及无环扣眼生产
，尤其涉及一种无环扣眼筛选机的收料装置。
技术介绍
[0002]生活中常需要在布料特备是篷布上打孔，特别是在广告业中常需要在一些面积较大的喷绘布上打固定孔，而固定孔又需要一个环形物包裹固定孔边缘用于防止开裂，现有技术中常用的是在布上打无环扣眼而形成一个空边缘包裹起来的固定孔。无环扣眼的制作过程通常先通过气压冲床对金属薄板进行打孔之后再将打下来的半成品经过压扣机压制成型为无环扣眼。
[0003]针对上述打孔问题，专利公告号为CN100469272C的中国专利，提出了一种自动打扣机及打扣方法，包括上落扣机构和下落扣机构位于机架上，下落扣机构与下扣槽定位板相接且由推扣机构推动下扣入扣槽，上落扣机构与上扣槽孔定位板相接且由推扣机构推动上扣入扣槽孔，冲压机构位于上扣槽孔定位板上，其冲压头与上扣槽孔定位板相对，上扣槽孔定位板与下扣槽定位板相对，行走轮位于机架的底部且可人推转动移动或机动转动移动。
[0004]上述技术方案在将无环扣眼打孔完毕后需要对已打孔完毕后的无环扣眼进行筛选（通常通过控制两个转动的筛选辊之间的间隙大小来控制从间隙中通过的无环扣眼的厚度从而达到筛选的目的），从而分离出残次品和完整品。其中，收集完成品料的时候通常是将一个箱子放在筛选辊的正下方，成品会随着掉落和已收集的成品堆内的成品之间发生碰撞，成品之间的碰撞容易产生形变从而影响成品的品相。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种无环扣眼筛选机的收料装置，具有平稳收料的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种无环扣眼筛选机的收料装置，包括工作台，所述工作台上表面固定有两个收料板，两个所述收料板相对设置，两个所述收料板之间转动设置有两个筛选辊，两个所述筛选辊相对设置且相向或相背运动，两个所述收料板之间还于所述筛选辊的正下方固定有收料台，所述收料台朝向所述工作台的表面贯穿竖直开设有收料口，所述收料口呈喇叭型且其直径宽的一端靠近所述筛选辊，所述工作台上表面还于两个所述收料板之间滑移设置有收料箱，所述收料箱呈上方开口结构，所述收料箱内升降设置有承载板。
[0008]通过采用上述技术方案，两个筛选辊相向相背运动从而调节两个筛选辊之间的间隙从而使得两个筛选辊之间的间隙大小为一个成型好的扣眼的厚度，从而使得只有成型好的扣眼物料可以通过收料口并进入到收料箱内，进入到收料箱内的物料首先落到承载板的上表面而不是直接落到收料箱的内壁，物料于承载板上堆积形成物料堆，物料堆内物料的
增多从而带动承载板沿收料箱的箱体内壁下降，使得物料落入收料箱内的落点不变的情况下完成物料的稳定收集，物料收集完毕后将收料箱从两个收料板之间拉出从而将物料从收料箱内取出。本技术的特点是可以稳定且持续的完成物料的筛选以及收集工作。
[0009]进一步设置为：所述承载板和所述收料箱底壁的两相向面上分别固定有升降板和支撑板，所述升降板的两端均铰接连接有升降杆的一端，所述升降杆的另一端滑移设置于所述收料箱的底壁，所述支撑板的两端均铰接连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端滑移设置于所述承载板朝向所述工作台的表面，位于同一侧的所述支撑杆和所述升降杆交叉设置且于其交叉处开设有转动槽，两个所述转动槽穿设有一根限位杆。
[0010]通过采用上述技术方案，承载板上表面物料随着增多带动承载板压动支撑杆和升降杆，使得支撑杆和限位杆沿限位杆转动，从而使得相邻的支撑杆和限位杆之间的夹角减小的同时带动承载板沿收料箱内壁下降。
[0011]进一步设置为：所述收料箱的底壁开设有升降限位槽，所述升降限位槽内滑移设置有升降限位板，所述升降杆靠近所述工作台的表面铰接连接于与其相邻的所述升降限位板的侧面。
[0012]通过采用上述技术方案，升降杆沿限位杆转动的同时带动升降限位板沿升降限位槽滑移从而使得两个升降杆同步转动，从而保持了承载板下落的稳定性。
[0013]进一步设置为：所述承载板朝向所述工作台的表面开设有支撑限位槽，所述支撑限位槽内滑移设置有支撑限位板，所述支撑杆的远离所述工作台的一端铰接连接于与其相邻的所述支撑限位板的侧面。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑杆沿限位杆转动的同时带动支撑限位板沿支撑限位槽滑移从而使得两个支撑杆同步转动，从而进一步保持了承载板下落的稳定性。
[0015]进一步设置为：所述收料箱内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定于所述升降限位板和所述支撑板的两相向面上。
[0016]通过采用上述技术方案，物料增多带动承载板下落的同时带动升降限位板伸长复位弹簧，从而使得在物料取走后复位弹簧可以带动承载板复位。
[0017]进一步设置为：所述收料板开设有调节槽，所述调节槽内滑移设置有两个调节块，两个所述调节块螺纹穿设有一根调节双螺纹螺杆的两端，所述调节双螺纹螺杆转动设置于所述调节槽内，所述筛选辊的两端分别与其相邻的所述调节块固定。
[0018]通过采用上述技术方案，调节双螺纹螺杆转动从而带动两个调节块沿调节槽相向或相背运动从而带动两个筛选辊沿调节槽相向或相背运动。
[0019]进一步设置为：所述收料板的上表面还于两个所述筛选辊的正上方固定有遮挡板。
[0020]通过采用上述技术方案，使得物料下落时只能落在两个筛选辊的上方从而被两个筛选辊进行筛选。
[0021]进一步设置为：所述收料口的内壁开设有多个导向槽。
[0022]通过采用上述技术方案，使得物料经收料口向收料箱掉落的过程经导向槽的减速后完成更加平稳的掉落过程。
[0023]进一步设置为：所述工作台上表面于两个所述收料板之间开设有滑移槽，所述收料箱滑移设置于所述滑移槽内。
[0024]通过采用上述技术方案，在物料收集完毕后沿滑移槽拉出收料箱从而方便工作人员将物料从收料箱内取出。
[0025]进一步设置为：所述收料箱沿所述滑移槽伸长方向的一侧面固定有推拉手把。
[0026]通过采用上述技术方案，使得收料箱更易从两个收料板之间拉出。
[0027]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0028]（1）通过调节电机和调节双螺纹螺杆使得两个筛选辊沿着调节槽相向或相背运动从而调节两个筛选辊之间的间隙，使得只有压制成型好的扣眼可以通过两个筛选辊之间的间隙，从而达到筛选的目的。
[0029]（2）通过导向槽使得物料经收料口向承载板上掉落时可以被进一步的减速从而使得物料的掉落更加的平稳。
[0030]（3）通过升降杆、支撑杆、复位弹簧、升降限位板和支撑限位板使得承载板随着承载板上物料的增多沿着收料箱的内壁逐渐下落从而使得物料掉落进承载板上的落点不变的前提下降物料在收料箱内平稳的收集起来。
附图说明
[0031]图1是本技术的整体结构示意图；
[0032]图2是本技术的俯视图；
[0033]图3是图2中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无环扣眼筛选机的收料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上表面固定有两个收料板（2），两个所述收料板（2）相对设置，两个所述收料板（2）之间转动设置有两个筛选辊（7），两个所述筛选辊（7）相对设置且相向或相背运动，两个所述收料板（2）之间还于所述筛选辊（7）的正下方固定有收料台（9），所述收料台（9）朝向所述工作台（1）的表面贯穿竖直开设有收料口（24），所述收料口（24）呈喇叭型且其直径宽的一端靠近所述筛选辊（7），所述工作台（1）上表面还于两个所述收料板（2）之间滑移设置有收料箱（12），所述收料箱（12）呈上方开口结构，所述收料箱（12）内升降设置有承载板（13）。2.根据权利要求1所述的一种无环扣眼筛选机的收料装置，其特征在于：所述承载板（13）和所述收料箱（12）底壁的两相向面上分别固定有升降板（26）和支撑板（25），所述升降板（26）的两端均铰接连接有升降杆（14）的一端，所述升降杆（14）的另一端滑移设置于所述收料箱（12）的底壁，所述支撑板（25）的两端均铰接连接有支撑杆（15）的一端，所述支撑杆（15）的另一端滑移设置于所述承载板（13）朝向所述工作台（1）的表面，位于同一侧的所述支撑杆（15）和所述升降杆（14）交叉设置且于其交叉处开设有转动槽（20），两个所述转动槽（20）穿设有一根限位杆（21）。3.根据权利要求2所述的一种无环扣眼筛选机的收料装置，其特征在于：所述收料箱（12）的底壁开设有升降限位槽（17），所述升降限位槽（17）内滑移设置有升降限位板（16），所述升降杆（14）靠近所述工作台（1）的表面铰接连接于与其相邻的所述升降限位板（16）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李化超，
申请(专利权)人：青岛鑫晟意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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