一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备制造技术

技术编号:30311390 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 22:53
本实用新型专利技术涉及一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备,包括箱体、设置于箱体顶端的风机以及用于夹持胶片翻转的翻转机构,所述翻转机构包括转动杆、第一转动板、夹持板和第二转动板,所述转动杆和所述第二转动板皆转动连接于箱体内壁,所述转动杆和第二转动板相对一侧面固定连接于夹持板;所述第一转动板靠近箱体内壁的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆远离第一转动板的一端伸出箱体外部;通过设置扩散板使风机产生的风力能够竖直向下流动,进而将风能全面利用,同时通过按动按钮是活动杆做竖直向下移动,带动卡块脱离卡槽内部,此时风机与管道之间不再受到限位,工作人员可以方便将风机取出进行清理,提升了设备的清洁效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备


[0001]本技术涉及风干装置
,具体是涉及一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备。

技术介绍

[0002]胶片是生活中常用的存储零件,通过热塑性丁苯胶压辊混炼进行制作,并且在制作完成后需要进行风干处理,现在一般直接通过风机吹干,这种方式操作较为缓慢,并且胶片一般直接静止放置,容易造成胶片未与风机接触的面上风干不充分的问题,进而影响了设备的风干效率,降低了装置的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备以解决
技术介绍
中提出的胶片一般处于静止状态,风干时容易造成风干不充分的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备,包括箱体、设置于箱体顶端的风机以及用于夹持胶片翻转的翻转机构,所述翻转机构包括转动杆、第一转动板、夹持板和第二转动板,所述转动杆和所述第二转动板皆转动连接于箱体内壁,所述转动杆和第二转动板相对一侧面固定连接于夹持板。
[0005]优选的,所述第一转动板靠近箱体内壁的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆远离第一转动板的一端伸出箱体外部。
[0006]优选的,所述转动杆远离第一转动板的一端连接有翻转电机输出端,所述翻转电机安装于箱体侧壁。
[0007]优选的,所述夹持板包括夹持块和凹槽,所述凹槽开设于夹持板内壁,所述夹持块固定连接于凹槽内壁。
[0008]优选的,还包括设置于箱体顶端且与箱体内部相连通的管道,所述风机通过卡合装置连接于管道内壁。
[0009]优选的,所述管道底端固定连接有扩散板,所述扩散板形状为圆台型。
[0010]优选的,所述卡合装置包括活动杆、按钮、套筒、伸缩弹簧、铰接杆、卡块、滑槽和卡槽,所述套筒固定连接于风机内壁,所述活动杆一端插入套筒内部、另一端伸出套筒并固定连接于按钮,所述活动杆与套筒内壁通过伸缩弹簧连接,所述铰接杆一端铰接于活动杆外壁、另一端铰接于卡块,所述滑槽开设于风机内壁且供卡块水平滑动,所述管道内壁开设有供卡块进出且与滑槽相对应的卡槽。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是:
[0012]1、该热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备设置有管道、风机、扩散板、活动杆、按钮、套筒、伸缩弹簧、铰接杆、卡块、滑槽和卡槽,通过设置扩散板使风机产生的风力能够竖直向下流动,进而将风能全面利用,同时通过按动按钮是活动杆做竖直向下移动,带动
卡块脱离卡槽内部,此时风机与管道之间不再受到限位,工作人员可以方便将风机取出进行清理,提升了设备的清洁效果;
[0013]2、该热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备设置有翻转电机、转动杆、第一转动板、夹持板、第二转动板、夹持块和凹槽,通过开启翻转电机使转动杆带动第一转动板、夹持板和第二转动板进行转动,使夹持在夹持板上的胶片能够做圆周转动,从而达到全面与风机产生的风接触,进而起到风干效果,并且操作方便,同时提升了设备的风干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的第一转动板和第二转动板立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的第一转动板侧视结构示意图。
[0018]图中标号为:1、箱体;211、管道;212、风机;213、扩散板;214、活动杆;215、按钮;216、套筒;217、伸缩弹簧;218、铰接杆;219、卡块;220、滑槽;221、卡槽;311、翻转电机;312、转动杆;313、第一转动板;314、夹持板;315、第二转动板;316、夹持块;317、凹槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]参照图1

4,一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备,包括箱体1、设置于箱体1顶端的风机212以及用于夹持胶片翻转的翻转机构,翻转机构包括转动杆312、第一转动板313、夹持板314和第二转动板315,转动杆312和第二转动板315皆转动连接于箱体1内壁,转动杆312和第二转动板315相对一侧面固定连接于夹持板314,第一转动板313靠近箱体1内壁的一侧固定连接有转动杆312,转动杆312远离第一转动板313的一端伸出箱体1外部,通过转动转动杆312使第一转动板313、夹持板314和第二转动板315发生旋转,从而将夹持的胶片带动做圆周旋转,通过这种方式可以提升胶片与风的接触面积,从而保证了胶片风干过程更为全面,提升了装置的使用效率。转动杆312远离第一转动板313的一端连接有翻转电机311输出端,翻转电机311安装于箱体1侧壁,通过设置翻转电机311可以起到自动旋转转动杆312的作用,操作方便,不需要工作人员手动操作。
[0022]夹持板314包括夹持块316和凹槽317,凹槽317开设于夹持板314内壁,夹持块316固定连接于凹槽317内壁,夹持块316可以为橡胶材质,当胶片插入凹槽317内部时,会带动夹持块316受到挤压,同时产生反向的弹性复位效果,达到将胶片夹持的效果,这种夹持方式不会轻易将胶片夹持损坏,确保了胶片夹持过程中的使用寿命。
[0023]还包括设置于箱体1顶端且与箱体1内部相连通的管道211,风机212通过卡合装置连接于管道211内壁,管道211底端固定连接有扩散板213,扩散板213形状为圆台型,通过设置扩散板213可以限制风力向上吹动,进而在扩散板213内壁的引导作用下使风机212产生的风力向夹持板314一侧集中吹散,进而达到充分利用风力的效果。
[0024]卡合装置包括活动杆214、按钮215、套筒216、伸缩弹簧217、铰接杆218、卡块219、滑槽220和卡槽221,套筒216固定连接于风机212内壁,活动杆214一端插入套筒216内部、另一端伸出套筒216并固定连接于按钮215,活动杆214与套筒216内壁通过伸缩弹簧217连接,铰接杆218一端铰接于活动杆214外壁、另一端铰接于卡块219,滑槽220开设于风机212内壁且供卡块219水平滑动,管道211内壁开设有供卡块219进出且与滑槽220相对应的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备,其特征在于:包括箱体(1)、设置于箱体(1)顶端的风机(212)以及用于夹持胶片翻转的翻转机构,所述翻转机构包括转动杆(312)、第一转动板(313)、夹持板(314)和第二转动板(315),所述转动杆(312)和所述第二转动板(315)皆转动连接于箱体(1)内壁,所述转动杆(312)和第二转动板(315)相对一侧面固定连接于夹持板(314)。2.根据权利要求1所述的一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备,其特征在于:所述第一转动板(313)靠近箱体(1)内壁的一侧固定连接有转动杆(312),所述转动杆(312)远离第一转动板(313)的一端伸出箱体(1)外部。3.根据权利要求2所述的一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备,其特征在于:所述转动杆(312)远离第一转动板(313)的一端连接有翻转电机(311)输出端,所述翻转电机(311)安装于箱体(1)侧壁。4.根据权利要求1所述的一种热塑性丁苯胶压辊混炼胶片自动风干设备,其特征在于:所述夹持板(314)包括夹持块(316)和凹槽(317),所述凹槽(317)开设于夹持板(314)内壁,所述夹持块(316)固定连接于凹槽(317)内壁。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国利
申请(专利权)人:河北永耐车业有限公司
类型:新型
国别省市:

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