一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物及其制备方法技术

本发明专利技术属于轮胎橡胶技术领域，提出了一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物及其制备方法，按质量份数计，包括天然橡胶：50

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物及其制备方法


[0001]本专利技术属于轮胎橡胶
，涉及一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]轮胎是在温度常温到100℃左右下工作，通常情况下随着温度的提高轮胎橡胶组合的定伸下降，储能模量下降，进而胶料的抗破坏能力下降，耐磨下降。对于在炎热夏季行驶的轮胎来说，轮胎破损或薄弱容易因胎压过高而导致爆胎。大部分自行车轮胎是以天然橡胶作为原材料的，天然橡胶作为一种不饱和二烯烃橡胶，其耐热氧老化性能差。在天然橡胶的热氧老化过程中，硫化橡胶中的多硫键由于热稳定性差，会脱硫并重排成更多的单硫键和双硫键，这会使硫化橡胶的交联密度升高，模量增大并产生龟裂，进而导致胎面胶的性能变差，使轮胎的使用寿命降低。在高温96度时，天然橡胶强度损失为35%左右，在130—140℃开始流动，150—160℃以上则变成粘度很大的粘流体，200℃开始分解，270℃则急剧分解。为了提高胶料的抗破坏能力，轮胎技术人员通常是采用防老剂来提高胶料的耐热性。但是效果不是太明显。因此现有应用的橡胶轮胎大多数仍然存在耐高温效果差的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物，其特征在于，按质量份数计，包括天然橡胶：50
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70份，苯乙烯
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丁二烯橡胶：15
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25份，顺丁橡胶：15
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25份，硬脂酸1.5
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3.0份，氧化锌2.0
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4.0份，防老剂：2
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5份，功能助剂：15
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30份，偶联剂：1.5
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3份，硫化剂：1.0
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3份，增塑剂：0.5
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1.5份，促进剂：1.0
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2.5份，防焦剂：0.1
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0.3份；所述硫化剂为质量比1：0.6
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0.8的硫磺和1,1
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二叔丁基过氧化
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3,3,5
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三甲基环己烷；所述功能助剂为质量比1：1：0.4
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1的炭黑、硫酸锶和二氧化钛。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物，其特征在于，所述防老剂为选自防老剂4010、防老剂2246、防老剂DTPD和微晶蜡中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物，其特征在于，所述偶联剂选自二甲基甲氧基(3,3,3
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氟丙基)硅烷、3
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哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三(β
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甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物，其特征在于，所述增塑剂选自环烷油、芳烃油和石蜡油中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种耐高温的轮胎胎面橡胶组合物，其特征在于，所述促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌和/或N,N
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈国利，邢然，夏书霞，聂倩倩，
申请(专利权)人：河北永耐车业有限公司，
类型：发明
国别省市：