用于混凝土生产的废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于混凝土生产的废水处理设备，包括沉淀箱，沉淀箱顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的顶端固定安装有支撑梁，支撑梁的内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动架，移动架的底端固定安装有推料板，沉淀箱的一侧开设有出料槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的第一正反转电机驱动第一丝杆进行正向转动，配合丝杆螺母和限位杆，使得移动架在水平方向进行移动，继而便于带动推料板在水平方向进行运动，同时通过设置的液压缸配合铰链，驱动堵料板进行打开，配合出料槽，配合设置的皮带机，继而便于快速对沉淀后的废渣进行清理，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土生产的废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理设备，特别涉及用于混凝土生产的废水处理设备，属于混凝土废水处理


技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，在进行混凝土混合制备的过程中常会产生一些废水，废水中含有大量的石块、沙粒和水泥浆，在对废水进行处理的过程中常会用到废水处理设备对其进行处理，用以实现生产需求。
[0003]现有的废水处理设备在使用的过程中没有便于快速的对沉淀后的废渣进行清理的清理设置，导致后期工作效率大大降低；且不能够对不同深度的水体进行抽水，使用过程中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于混凝土生产的废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的没有便于快速的对沉淀后的废渣进行清理的清理设置，导致后期工作效率低；且不能够对不同深度的水体进行抽水的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于混凝土生产的废水处理设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端固定安装有支撑梁，所述支撑梁的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动架，所述移动架的底端固定安装有推料板，所述沉淀箱的一侧开设有出料槽，其中一个所述支撑架一侧的底部固定安装有支撑板，所述支撑板底端的一侧通过铰链铰接有堵料板，所述支撑板底端的另一侧通过铰链铰接有液压缸，所述液压缸的液压杆通过铰链与堵料板一侧的中部铰接，其中一个所述支撑架一侧的顶部通过固定板固定安装有水泵，所述水泵的抽水口固定安装有抽水软管，所述支撑梁底端的一侧通过机箱固定安装有竖板，所述竖板的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆两端的螺纹旋向相反，所述第二丝杆的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述移动板正面的中部均固定安装有放置夹，所述抽水软管的中部置于两个放置夹的内部，所述沉淀箱底端的一侧固定安装有皮带机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑梁一侧的底部通过安装板固定安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的传动轴穿过支撑梁与第一丝杆的一端固定连接，所述机箱的内部固定安装有第二正反转电机，所述第二正反转电机的传动轴穿过竖板与第二丝杆的一端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动板的一侧均固定安装有滑块，所述竖板一侧的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述移动架的内部穿插连接有限位杆，所述限位杆的两端与支撑梁内壁的两侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑梁的底端开设有与移动架对应的移动槽，所述竖板的一侧开设有与两个移动板对应的矩形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述堵料板的另一侧安装有密封垫，所述沉淀箱正面的一侧固定安装有观察窗，所述沉淀箱底端的四个边角均固定安装有支撑腿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述沉淀箱另一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一正反转电机开关、液压缸开关、水泵开关、第二正反转电机开关和皮带机开关，所述第一正反转电机、液压缸、水泵、第二正反转电机和皮带机分别通过第一正反转电机开关、液压缸开关、水泵开关、第二正反转电机开关和皮带机开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于混凝土生产的废水处理设备，通过设置的第一正反转电机驱动第一丝杆进行正向转动，配合丝杆螺母和限位杆，使得移动架在水平方向进行移动，继而便于带动推料板在水平方向进行运动，同时通过设置的液压缸配合铰链，驱动堵料板进行打开，配合出料槽，配合设置的皮带机，继而便于快速对沉淀后的废渣进行清理，大大提高工作效率；通过设置的第二正反转电机驱动第二丝杆进行正反向转动，配合丝杆螺母和滑块，使得两个移动板同时做相对运动，使得抽水软管进行弯曲或拉伸，进而便于对不同深度的水体进行抽水，避免抽取的废渣影响水泵正常工作，从而大大减少成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术B处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、沉淀箱；2、支撑架；3、支撑梁；4、安装板；5、第一正反转电机；6、第一丝杆；7、移动架；8、限位杆；9、推料板；10、出料槽；11、支撑板；12、铰链；13、堵料板；14、液压缸；15、固定板；16、水泵；17、机箱；18、竖板；19、第二丝杆；20、移动板；21、放置夹；22、抽水软管；23、第二正反转电机；24、滑块；25、皮带机；26、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了用于混凝土生产的废水处理设备，包括沉淀箱1，沉淀箱1顶端的两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的顶端固定安装有支撑梁3，支撑梁3的内部转动连接有第一丝杆6，第一丝杆6的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动架7，移动架7的底端固定安装有推料板9，沉淀箱1的一侧开设有出料槽10，其中一个支撑架2一侧的底部固定安装有支撑板11，支撑板11底端的一侧通过铰链12铰接有堵料板13，支撑板11底端的另一侧通过铰链12铰接有液压缸14，液压缸14的液压杆通过铰链12与堵料板13一侧
的中部铰接，其中一个支撑架2一侧的顶部通过固定板15固定安装有水泵16，水泵16的抽水口固定安装有抽水软管22，支撑梁3底端的一侧通过机箱17固定安装有竖板18，竖板18的内部转动连接有第二丝杆19，第二丝杆19两端的螺纹旋向相反，第二丝杆19的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动板20，两个移动板20正面的中部均固定安装有放置夹21，抽水软管22的中部置于两个放置夹21的内部，沉淀箱1底端的一侧固定安装有皮带机25。
[0019]优选的，支撑梁3一侧的底部通过安装板4固定安装有第一正反转电机5，第一正反转电机5的传动轴穿过支撑梁3与第一丝杆6的一端固定连接，机箱17的内部固定安装有第二正反转电机23，第二正反转电机23的传动轴穿过竖板18与第二丝杆19的一端固定连接，便于驱动第一丝杆6和第二丝杆19进行正反向转动，使用起来更加便捷；两个移动板20的一侧均固定安装有滑块24，竖板18一侧的内壁开设有与滑块24相匹配的滑槽，移动架7的内部穿插连接有限位杆8，限位杆8的两端与支撑梁3内壁的两侧固定连接，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于混凝土生产的废水处理设备，包括沉淀箱(1)，其特征在于，所述沉淀箱(1)顶端的两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶端固定安装有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的内部转动连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动架(7)，所述移动架(7)的底端固定安装有推料板(9)，所述沉淀箱(1)的一侧开设有出料槽(10)，其中一个所述支撑架(2)一侧的底部固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)底端的一侧通过铰链(12)铰接有堵料板(13)，所述支撑板(11)底端的另一侧通过铰链(12)铰接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的液压杆通过铰链(12)与堵料板(13)一侧的中部铰接，其中一个所述支撑架(2)一侧的顶部通过固定板(15)固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的抽水口固定安装有抽水软管(22)，所述支撑梁(3)底端的一侧通过机箱(17)固定安装有竖板(18)，所述竖板(18)的内部转动连接有第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)两端的螺纹旋向相反，所述第二丝杆(19)的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动板(20)，两个所述移动板(20)正面的中部均固定安装有放置夹(21)，所述抽水软管(22)的中部置于两个放置夹(21)的内部，所述沉淀箱(1)底端的一侧固定安装有皮带机(25)。2.根据权利要求1所述的用于混凝土生产的废水处理设备，其特征在于：所述支撑梁(3)一侧的底部通过安装板(4)固定安装有第一正反转电机(5)，所述第一正反...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓航，于冬梅，朱惠军，祁健，朱慧婷，
申请(专利权)人：新疆兵团建工金石商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：