一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置制造方法及图纸

技术编号:30294911 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-09 22:18
本实用新型专利技术涉及织造设备技术领域,且公开了一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,包括底座和U形支架,所述U形支架安装在底座上表面,所述U形支架内部对称设有丝杆,两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块,两个所述滑块均连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间共同转动设有辊筒,所述辊筒的筒壁套接有环形限位块,所述环形限位块内部设有限位机构,两个所述丝杆的上端杆壁设有传动机构,所述底座上表面固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱相对应的一侧设有两个转轴,相对应的两个所述转轴之间均连接有磨毛装置,所述底座下表面设有卷布装置。本实用新型专利技术可以适用于不同宽度的布匹磨毛,且在磨毛过程中布匹不易发生位移。在磨毛过程中布匹不易发生位移。在磨毛过程中布匹不易发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置


[0001]本技术涉及织造设备
,尤其涉及一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置。

技术介绍

[0002]近来,针织磨毛布越来越流行,磨毛布是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用,所形成的一种仅在外观加以质变的品种,是印染的一个后整理,手感柔软、舒适、质感丰厚,悬垂感强、易于护理、绒面丰盈。
[0003]而现有的磨毛布装置不可根据布匹的宽度来调节辊筒的宽度,容易使布匹在磨毛过程中造成布匹位移,进而造成布匹磨毛不均匀,从而影响布匹磨毛的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中布匹在磨毛过程中容易发生位移的问题,而提出的一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,包括底座和U形支架,所述U形支架固定安装在底座上表面,所述U形支架内部对称设有丝杆,两个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的底座上表面和U形支架的顶部转动连接,两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块,两个所述滑块相对应的一面均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相对应的杆壁分别通过第二轴承共同转动设有辊筒,所述辊筒的筒壁活动套接有环形限位块,所述辊筒外壁开设有多个限位槽,所述环形限位块内部设有限位机构,两个所述丝杆的上端杆壁均贯穿U形支架顶部,且通过传动机构传动连接,所述底座上表面固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱相对应的一侧分别通过第三轴承转动设有两个转轴,相对应的两个所述转轴之间均固定连接有磨毛装置,所述底座下表面设有卷布装置。
[0007]所述限位机构包括弹簧和安装板,所述环形限位块内部开设有空腔,所述环形限位块表面开设有第一条形口,所述空腔内部开设有第二条形口,所述安装板固定安装在空腔内部,所述弹簧固定安装在安装板的上表面,所述弹簧的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的右端贯穿第一条形口并向外延伸,所述支撑板的左端固定安装有限位杆,所述限位杆的下端杆壁贯穿第二条形口且与对应的限位槽相插接。
[0008]所述传动机构包括U形板和两个皮带轮,所述U形板固定安装在U形支架的上表面,两个所述丝杆的上端杆壁通过第三轴承与U形板顶部转动连接,两个所述皮带轮分别固定套接在对应的丝杆的上端杆壁且通过皮带传动连接。
[0009]左侧所述丝杆的上端杆壁贯穿U形板且固定安装有摇把。
[0010]所述底座上表面开设有开口。
[0011]所述底座下表面固定安装有支撑腿。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,具
备以下有益效果:
[0013]1、该带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,通过转动摇把,摇把带动左侧丝杆转动,通过杆壁上的皮带和皮带轮的传动连接,进而带动两个丝杆同时转动,进而带动杆壁上的滑块上下移动,从而实现辊筒上下移动。
[0014]2、该带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,通过按压支撑板,进而使支撑板挤压弹簧,进而带动限位杆离开对应的限位槽,进而实现环形限位块自由移动,从而可以根据布匹的宽度来调节环形限位块的位置。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以适用于不同宽度的布匹磨毛,且在磨毛过程中布匹不易发生位移。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置的结构示意图;
[0017]图2为体1中环形限位块的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、U形支架;3、丝杆;4、滑块;5、支撑杆;6、辊筒;7、环形限位块;8、安装板;9、弹簧;10、支撑板;11、限位杆;12、皮带轮;13、皮带;14、U形板;15、转轴;16、支撑柱;17、磨毛装置;18、卷布装置;19、摇把;20、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

2,一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,包括底座1和U形支架2,所述U形支架2固定安装在底座1上表面,所述U形支架2内部对称设有丝杆3,两个所述丝杆3的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的底座1上表面和U形支架2的顶部转动连接,两个所述丝杆3的杆壁均螺纹连接有滑块4,两个所述滑块4相对应的一面均固定连接有支撑杆5,两个所述支撑杆5相对应的杆壁分别通过第二轴承共同转动设有辊筒6,所述辊筒6的筒壁活动套接有环形限位块7,环形限位块7的设置,可以限制布匹的位置,使布匹在磨毛时不易发生位移,所述辊筒6外壁开设有多个限位槽,所述环形限位块7内部设有限位机构,两个所述丝杆3的上端杆壁均贯穿U形支架2顶部,且通过传动机构传动连接,所述底座1上表面固定安装有两个支撑柱16,两个所述支撑柱16相对应的一侧分别通过第三轴承转动设有两个转轴15,相对应的两个所述转轴15之间均固定连接有磨毛装置17,此处磨毛装置17为现有技术,固此处不再过多赘述,所述底座1下表面设有卷布装置18,此处卷布装置18为现有技术,固此处不再过多赘述。
[0022]所述限位机构包括弹簧9和安装板8,所述环形限位块7内部开设有空腔,所述环形限位块7表面开设有第一条形口,所述空腔内部开设有第二条形口,所述安装板8固定安装
在空腔内部,所述弹簧9固定安装在安装板8的上表面,所述弹簧9的上端固定安装有支撑板10,弹簧9的设置,使支撑板10复位,所述支撑板10的右端贯穿第一条形口并向外延伸,所述支撑板10的左端固定安装有限位杆11,所述限位杆11的下端杆壁贯穿第二条形口且与对应的限位槽相插接。
[0023]所述传动机构包括U形板14和两个皮带轮12,所述U形板14固定安装在U形支架2的上表面,两个所述丝杆3的上端杆壁通过第三轴承与U形板14顶部转动连接,两个所述皮带轮12分别固定套接在对应的丝杆3的上端杆壁且通过皮带13传动连接,传动机构的设置,使两个丝杆3同时转动。
[0024]左侧所述丝杆3的上端杆壁贯穿U形板14且固定安装有摇把19,摇把19的设置方便操作人员转动丝杆3。
[0025]所述底座1上表面开设有开口,开口的设置,使布匹贯穿底座,缠绕在卷布装置18上。
[0026]所述底座1下表面固定安装有支撑腿20,支撑腿20的设置起到对底座1的支撑作用。
[0027]本技术中,使同时,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,包括底座(1)和U形支架(2),其特征在于,所述U形支架(2)固定安装在底座(1)上表面,所述U形支架(2)内部对称设有丝杆(3),两个所述丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的底座(1)上表面和U形支架(2)的顶部转动连接,两个所述丝杆(3)的杆壁均螺纹连接有滑块(4),两个所述滑块(4)相对应的一面均固定连接有支撑杆(5),两个所述支撑杆(5)相对应的杆壁分别通过第二轴承共同转动设有辊筒(6),所述辊筒(6)的筒壁活动套接有环形限位块(7),所述辊筒(6)外壁开设有多个限位槽,所述环形限位块(7)内部设有限位机构,两个所述丝杆(3)的上端杆壁均贯穿U形支架(2)顶部,且通过传动机构传动连接,所述底座(1)上表面固定安装有两个支撑柱(16),两个所述支撑柱(16)相对应的一侧分别通过第三轴承转动设有两个转轴(15),相对应的两个所述转轴(15)之间均固定连接有磨毛装置(17),所述底座(1)下表面设有卷布装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种带磨毛功能的针织大圆机卷布装置,其特征在于,所述限位机构包括弹簧(9)和安装板(8),所述环形限位块(7)内部开设有空腔,所述环形限位块(7)表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志伟
申请(专利权)人:晋江市越启纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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