一种网络工程用的收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网络工程用的收线装置，本实用新型专利技术涉及网络工程技术领域。在第一轴柱的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块，第二轴柱的内部开设有若干组与凸块相对应的凹槽，且凸块位于凹槽的内部，滑轨的外部滑动安装有滑座，且滑座的内侧与第二支撑座组件相接，同时伸缩杆与第二支撑座组件相接，滑柱的顶部开设有放置槽，放置槽的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装有抵块，而抵块的内部开设有弧形的卡合槽，滑柱的顶部一端且位于放置槽的内部开设有穿孔，全程自动操作，更加省时省力，且可调节卷轴的长度，增加卷取量，同时可对网线的初始端进行固定，避免打结，提高了使用的便捷性和灵活性。提高了使用的便捷性和灵活性。提高了使用的便捷性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种网络工程用的收线装置


[0001]本技术涉及网络工程
，具体为一种网络工程用的收线装置。

技术介绍

[0002]网络工程是指按计划进行的以工程化的思想、方式、方法，设计、研发和解决网络系统问题的工程，培养掌握网络工程的基本理论与方法以及计算机技术和网络技术等方面的知识，能运用所学知识与技能去分析和解决相关的实际问题，而在网络工程当中最常使用到的就是网线，而网线的长度比较大，从而需要对其进行收卷。
[0003]传统的收线方式，往往是手动卷好再用绳子扎起，或者是自动卷在辊子上，这两种方法虽然都能达到收线的效果，但是在实际使用时，存在以下问题：
[0004]1、手动卷收，这种方法只适用于缠绕较短的网线，针对较长的网线则需缠绕多圈，费时费力，增加劳动成本，从而降低工作效率。
[0005]2、自动的卷收，在使用时卷轴的长度为固定设置，不能进行调节，从而限制了总体缠绕的长度，同时在初始缠绕时，网线开头端不能进行固定，需要人工手动拿起，缠绕多圈才可继续卷绕，但是这种方法不能保障工作人员的安全，具有一定的风险性。
[0006]综上所述，本领域的工作人员提出了一种网络工程用的收线装置。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网络工程用的收线装置，解决了手动卷收费时费力，增加劳动成本，自动卷收的卷轴长度固定，不能进行调节，从而限制了总体缠绕的长度，同时在初始缠绕时，网线开头端不能进行固定，需要人工手动拿起，缠绕多圈才可继续卷绕，但是这种方法不能保障工作人员的安全，具有一定的风险性的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种网络工程用的收线装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有第一支撑座组件，第一支撑座组件和第二支撑座组件为对称设置，所述底板的上端且位于第二支撑座组件的两侧固定安装有两个相对称的滑轨，所述滑轨的外部滑动安装有滑座，且滑座的内侧与第二支撑座组件相接，所述第一支撑座组件和第二支撑座组件的结构相同，所述底板的上端且位于第二支撑座组件的一侧固定安装有第一支板，所述第一支板的内侧固定安装有伸缩杆，所述第一支撑座组件的外侧卡合有第二支板，所述第一支撑座组件和第二支撑座组件的内部通过电机和减速机共同转动安装有收线组件，所述第二支板的上端且位于收线组件的上方固定安装有可调节的有夹线组件；
[0009]所述收线组件包括第一限位轮盘和第二限位轮盘，所述第一限位轮盘的内侧固定安装有第一轴柱，所述第一轴柱的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块，所述第二限位轮盘的内部固定安装有第二轴柱，所述第二轴柱的内部开设有若干组与凸块相对应的凹槽；
[0010]所述夹线组件包括固定柱，所述固定柱的内部贯穿有可调节的滑柱，所述滑柱的
顶部开设有放置槽，所述放置槽的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有抵块，所述滑柱的顶部一端且位于放置槽的内部开设有穿孔。
[0011]优选的，所述第一支撑座组件包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一夹具，所述第一夹具的上端通过螺栓固定安装有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的内部共同夹持有轴承。
[0012]优选的，所述凸块卡合在凹槽的内部，所述第一限位轮盘和第二限位轮盘的外部中心处均固定安装有一个支撑柱，所述支撑柱贯穿在轴承的内部。
[0013]优选的，所述滑柱的顶部两侧开设有两个相对称的滑槽，所述抵块的两侧固定安装有按压块，且按压块的一端延伸至滑槽的外部，所述抵块的内部开设有弧形的卡合槽。
[0014]优选的，所述电机的动力驱动端与减速机的动力输入端相接，且减速机的动力输出端贯穿在支撑柱的内部。
[0015]优选的，所述固定柱和滑柱的内部均开设有若干组等距离且相对应的调节孔，所述第二支板的上端固定安装有底座，所述固定柱位于底座的内部，并通过螺栓形成可调节的固定连接结构。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种网络工程用的收线装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、一种网络工程用的收线装置，通过在第一轴柱的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块，第二轴柱的内部开设有若干组与凸块相对应的凹槽，且凸块位于凹槽的内部，滑轨的外部滑动安装有滑座，且滑座的内侧与第二支撑座组件相接，同时伸缩杆与第二支撑座组件相接，减速机的动力输入端与支撑柱相接，全程自动操作，和传统人工卷绕相比，更加的省时省力，降低劳动成本，从而提高了工作效率，同时启动伸缩杆，即可拉动第一轴柱，可以对卷取的长度进行调节，从而增加了卷收量，针对较长的网线，避免了多次重复操作，从而提高了使用的便捷性和灵活性。
[0019]2、一种网络工程用的收线装置，通过在固定柱的内部贯穿有可调节的滑柱，滑柱的顶部开设有放置槽，放置槽的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装有抵块，而抵块的内部开设有弧形的卡合槽，滑柱的顶部一端且位于放置槽的内部开设有穿孔，所以使用时，向一侧按压抵块，然后把网线穿在穿孔的内部，在复位弹簧的作用下，可夹住网线，实现了在初始缠绕时的固定，不再需要人工手拿卷绕，不仅避免了因缠绕失误造成的设备和网线的损坏，而且提高了使用的便利性，避免了网线的弯折和打结，保障了工作人员的安全。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构左视图；
[0022]图3为本技术收线组件结构的爆炸图；
[0023]图4为本技术收线组件结构的另一视角爆炸图；
[0024]图5为本技术夹线组件的结构示意图；
[0025]图6为图5中A的爆炸图；
[0026]图7为本技术第一支撑座组件的结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、第一支撑座组件；21、支撑板；22、第一夹具；23、第二夹具；24、轴承；3、第二支撑座组件；4、第一支板；5、伸缩杆；6、第二支板；7、电机；8、收线组件；81、第一限位轮盘；82、第二限位轮盘；83、第一轴柱；84、凸块；85、第二轴柱；86、凹槽；87、支撑柱；9、夹线组件；91、固定柱；92、滑柱；93、放置槽；94、复位弹簧；95、抵块；96、穿孔；97、滑槽；98、按压块；99、卡合槽；910、调节孔；911、底座；10、减速机；11、滑轨；12、滑座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种网络工程用的收线装置，包括底板1，所述底板1的上端固定安装有第一支撑座组件2，第一支撑座组件2和第二支撑座组件3为对称设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络工程用的收线装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定安装有第一支撑座组件（2），第一支撑座组件（2）和第二支撑座组件（3）为对称设置，所述底板（1）的上端且位于第二支撑座组件（3）的两侧固定安装有两个相对称的滑轨（11），所述滑轨（11）的外部滑动安装有滑座（12），且滑座（12）的内侧与第二支撑座组件（3）相接，所述第一支撑座组件（2）和第二支撑座组件（3）的结构相同，所述底板（1）的上端且位于第二支撑座组件（3）的一侧固定安装有第一支板（4），所述第一支板（4）的内侧固定安装有伸缩杆（5），所述第一支撑座组件（2）的外侧卡合有第二支板（6），所述第一支撑座组件（2）和第二支撑座组件（3）的内部通过电机（7）和减速机（10）共同转动安装有收线组件（8），所述第二支板（6）的上端且位于收线组件（8）的上方固定安装有可调节的有夹线组件（9）；所述收线组件（8）包括第一限位轮盘（81）和第二限位轮盘（82），所述第一限位轮盘（81）的内侧固定安装有第一轴柱（83），所述第一轴柱（83）的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块（84），所述第二限位轮盘（82）的内部固定安装有第二轴柱（85），第二轴柱（85）的内部开设有若干组与凸块（84）相对应的凹槽（86）；所述夹线组件（9）包括固定柱（91），所述固定柱（91）的内部贯穿有可调节的滑柱（92），所述滑柱（92）的顶部开设有放置槽（93），所述放置槽（93）的一侧固定安装有复位弹簧（94），所述复位弹簧（94）的一端固定安装有抵块（95）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小环，
申请(专利权)人：广东宏达工贸集团科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：