本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用降噪装置，包括基座以及架设于基座上的混凝土搅拌机构和罩壳，所述罩壳罩设于混凝土搅拌机构外部，所述罩壳为侧面设有一处开口的立方箱体结构并于开口一侧的基座外侧设有垂直向外延伸的轨道，所述轨道上滑动安装有移动小车，本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域。该混凝土生产用降噪装置，通过于混凝土搅拌机构外部罩设有单面开口的罩壳，并于开口侧通过轨道滑动架设有移动小车，在移动小车上架设有与开口处相适配的封板，在不影响上卸料作业的情况下，可在混凝土搅拌机构工作时将其与外部环境隔离，形成降噪的封闭腔体，降低了混凝土搅拌机构工作时的噪音，优化了操作人员的工作环境。优化了操作人员的工作环境。优化了操作人员的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用降噪装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用降噪装置。
技术介绍
[0002]混凝土生产过程中，在进行搅拌作业时，常常伴随着较大的噪声，工作人员长时间处于噪声作业环境下，会影响身心健康。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用降噪装置，解决了混凝土生产过程中，在进行搅拌作业时，常常伴随着较大的噪声的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用降噪装置，包括基座以及架设于基座上的混凝土搅拌机构和罩壳，所述罩壳罩设于混凝土搅拌机构外部，所述罩壳为侧面设有一处开口的立方箱体结构并于开口一侧的基座外侧设有垂直向外延伸的轨道，所述轨道上滑动安装有移动小车，所述移动小车的顶部通过安装架固定连接有与罩壳开口处相适配的封板，所述罩壳的内壁和封板的内壁均铺设有隔音棉，所述基座为矩形框架结构并于内部铺设有吸音棉。
[0005]优选的，所述混凝土搅拌机构通过四个呈矩形阵列分布的阻尼器安装于基座上方。
[0006]优选的，所述混凝土搅拌机构包括安装板，所述安装板的顶部设有垂直向上延伸的围板并于围板内嵌装有搅拌桶。
[0007]优选的，所述混凝土搅拌机构的底部安装有电磁蝶阀，所述基座内焊接有四个分别供四个阻尼器装配的支架。
[0008]优选的，该混凝土生产用降噪装置还包括安装于移动小车上的配重框。
[0009]优选的，所述罩壳由四个拼接板拼接组成，所述基座的顶部和位于顶部的拼接板的底部均铺设有垫圈，且呈相对分布的两个拼接板内侧的两侧边均铺设有垫条。
[0010]优选的，所述安装架为井字形结构，所述罩壳开口处的两侧均设有两个供安装架吸合的电磁铁。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种混凝土生产用降噪装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]该混凝土生产用降噪装置，通过于混凝土搅拌机构外部罩设有单面开口的罩壳，并于开口侧通过轨道滑动架设有移动小车，在移动小车上架设有与开口处相适配的封板，在不影响上卸料作业的情况下，可在混凝土搅拌机构工作时将其与外部环境隔离，形成降噪的封闭腔体，降低了混凝土搅拌机构工作时的噪音，优化了操作人员的工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术罩壳和封板的结构示意图；
[0016]图3为本技术混凝土搅拌机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术罩壳的结构示意图；
[0018]图中：1、基座；2、混凝土搅拌机构；3、罩壳；4、轨道；5、移动小车；6、安装架；7、封板；8、隔音棉；9、吸音棉；10、阻尼器；11、安装板；12、围板；13、搅拌桶；14、电磁蝶阀；15、支架；16、配重框；17、拼接板；18、垫圈；19、垫条；20、电磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用降噪装置，包括基座1以及架设于基座1上的混凝土搅拌机构2和罩壳3，罩壳3罩设于混凝土搅拌机构2外部，罩壳3为侧面设有一处开口的立方箱体结构并于开口一侧的基座1外侧设有垂直向外延伸的轨道4，轨道4上滑动安装有移动小车5，移动小车5的顶部通过安装架6固定连接有与罩壳3开口处相适配的封板7，罩壳3的内壁和封板7的内壁均铺设有隔音棉8，基座1为矩形框架结构并于内部铺设有吸音棉9。
[0021]基于上述结构的设置，该混凝土生产用降噪装置，由基座1、混凝土搅拌机构2、罩壳3、轨道4、移动小车5和封板7组成，其中，基座1为混凝土搅拌机构2和罩壳3的安装提供了结构支撑，罩壳3为单面开口结构，并于开口处一侧的地面上架设有轨道4，移动小车5滑动于轨道4上并于其上通过安装架6架设有与罩壳3开口处相适配的封板7，移动小车5沿轨道4上滑动可实现罩壳3开口处的开合，具体的，在工作过程中，移动小车5可沿着轨道4滑动，当需要上卸料时，操作人员将移动小车5以远离罩壳3的方向移动，此时，混凝土搅拌机构2裸露，操作人员可进行上卸料作业，当混凝土搅拌机构2作业时，操作人员将移动小车5以靠近罩壳3的方向移动，直至封板7嵌合于罩壳3开口处，此时，罩壳3配合封板7形成罩设于混凝土搅拌机构2外部的封闭腔体，同时，由于基座1内垫设的吸音棉9，以及罩壳3和封板7内壁上铺设的隔音棉8，形成降低噪音的封闭腔，该混凝土生产用降噪装置，通过于混凝土搅拌机构2外部罩设有单面开口的罩壳3，并于开口侧通过轨道4滑动架设有移动小车5，在移动小车5上架设有与开口处相适配的封板7，在不影响上卸料作业的情况下，可在混凝土搅拌机构2工作时将其与外部环境隔离，形成降噪的封闭腔体，降低了混凝土搅拌机构2工作时的噪音，优化了操作人员的工作环境。
[0022]进一步的，混凝土搅拌机构2通过四个呈矩形阵列分布的阻尼器10安装于基座1上方。其中，阻尼器10的设置，使得混凝土搅拌机构2悬空架设于基座1上，一方面相比较刚性连接可降低机械振动引起的噪声，另一方面可提升混凝土搅拌机构2的缓冲抗震性能。
[0023]进一步的，混凝土搅拌机构2包括安装板11，安装板11的顶部设有垂直向上延伸的围板12并于围板12内嵌装有搅拌桶13。其中，安装板11为搅拌桶13的架设提供结构支撑，而
围板12的设置，进一步确保了搅拌桶13于安装板11上安装的牢靠和稳固。
[0024]进一步的，混凝土搅拌机构2的底部安装有电磁蝶阀14，基座1内焊接有四个分别供四个阻尼器10装配的支架15。其中，由于混凝土搅拌机构2通过底部的电磁蝶阀14进行卸料，支架15的设置是为了确保混凝土搅拌机构2底部与基座1之间留有足够的卸料空间。
[0025]进一步的，该混凝土生产用降噪装置还包括安装于移动小车5上的配重框16。其中，由于封板7嵌装于罩壳3开口处，使得封板7架设于移动小车5边部，作为优选，通过设置有配重框16，可避免移动小车5由于单侧过重而发生侧翻，确保了移动小车5移动的稳定性。
[0026]进一步的，罩壳3由四个拼接板17拼接组成，基座1的顶部和位于顶部的拼接板17的底部均铺设有垫圈18，且呈相对分布的两个拼接板17内侧的两侧边均铺设有垫条19。其中，罩壳3通过四个拼接板17拼接而成，垫圈18和垫条19的设置，一方面封堵了拼接间隙，避免噪声由间隙处向外传导，另一方面，可减轻相邻拼接板17拼接处的机械振动。
[0027]进一步的，安装架6为井字形结构，罩壳3开口处的两侧均设有两个供安装架6吸合的电磁铁20。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用降噪装置，其特征在于：包括基座(1)以及架设于基座(1)上的混凝土搅拌机构(2)和罩壳(3)，所述罩壳(3)罩设于混凝土搅拌机构(2)外部，所述罩壳(3)为侧面设有一处开口的立方箱体结构并于开口一侧的基座(1)外侧设有垂直向外延伸的轨道(4)，所述轨道(4)上滑动安装有移动小车(5)，所述移动小车(5)的顶部通过安装架(6)固定连接有与罩壳(3)开口处相适配的封板(7)，所述罩壳(3)的内壁和封板(7)的内壁均铺设有隔音棉(8)，所述基座(1)为矩形框架结构并于内部铺设有吸音棉(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降噪装置，其特征在于：所述混凝土搅拌机构(2)通过四个呈矩形阵列分布的阻尼器(10)安装于基座(1)上方。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降噪装置，其特征在于：所述混凝土搅拌机构(2)包括安装板(11)，所述安装板(11)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文辉，王霞，余娇，叶维，程铖，
申请(专利权)人：新疆兵团建工金石商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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