一种高性能混凝土生产用摇筛机制造技术

技术编号:38593965 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本实用新型专利技术公开了一种高性能混凝土生产用摇筛机,包括机架和架设于机架上的箱体,所述箱体的底板沿倾斜方向架设并于其底板的左侧固定安装有振动电机,所述箱体内通过两个弹性座架设有沿倾斜方向分布的筛板,所述箱体顶部和底部的右侧分别设有进料管和出料管,所述筛板以远离进料管的方向向下倾斜,所述箱体的底板与筛板的倾斜方向相反,所述筛板位于底部的一侧并于箱体的侧壁上开设有卸料槽,本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域。该高性能混凝土生产用摇筛机,通过将箱体的底板沿倾斜方向架设,并于箱体内设置与箱体底板倾斜方向相反的筛板,在进行筛分时,有助于骨料的分离回收,降低了操作人员劳动强度,提高了筛分效率。提高了筛分效率。提高了筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土生产用摇筛机


[0001]本技术涉及混凝土生产
,具体为一种高性能混凝土生产用摇筛机。

技术介绍

[0002]混凝土摇筛机主要用于混凝土粗骨料的机械分筛。
[0003]现有的混凝土摇筛机通常借助摆动机构和震击机构,使装有筛组的摆动架得到平面圆周摆动的同时进行震击,来实现筛分,由于摆动架以平面摆动,在卸料时,需要人工辅助清扫,为此,我们设计出一种高性能混凝土生产用摇筛机,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高性能混凝土生产用摇筛机,解决了现有的混凝土摇筛机由于摆动架以平面摆动,在卸料时,需要人工辅助清扫的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高性能混凝土生产用摇筛机,包括机架和架设于机架上的箱体,所述箱体的底板沿倾斜方向架设并于其底板的左侧固定安装有振动电机,所述箱体内通过两个弹性座架设有沿倾斜方向分布的筛板,所述箱体顶部和底部的右侧分别设有进料管和出料管,所述筛板以远离进料管的方向向下倾斜,所述箱体的底板与筛板的倾斜方向相反,所述筛板位于底部的一侧并于箱体的侧壁上开设有卸料槽。
[0006]优选的,所述弹性座包括沿水平面方向固定连接于箱体内壁上的固定板以及安装于固定板上的两个弹性连接件。
[0007]优选的,所述弹性连接件包括基座、筒壳和复位弹簧,所述基座内设有同轴向上延伸的立杆,所述筒壳焊接于筛板的底部并同轴嵌装于基座内,所述复位弹簧套装于立杆的外部并位于基座和筒壳所形成的腔体内,所述立杆的顶端贯穿于筛板并通过螺母锁紧。
[0008]优选的,该高性能混凝土生产用摇筛机还包括固定安装于进料管一侧的伺服马达,所述伺服马达的输出端贯穿于进料管并固定连接有轴杆,所述轴杆沿进料管的长度方向转动架设并于其外壁上焊接有若干个呈环形阵列分布的挡板。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种高性能混凝土生产用摇筛机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0011]该高性能混凝土生产用摇筛机,通过将箱体的底板沿倾斜方向架设,并于箱体内设置与箱体底板倾斜方向相反的筛板,在进行筛分时,有助于混凝土骨料的分离回收,无需人工辅助扫料,降低了操作人员劳动强度,提高了筛分效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的内部结构示意图;
[0014]图3为本技术筛板的安装结构示意图;
[0015]图4为本技术弹性连接件的结构示意图;
[0016]图5为本技术进料管的内部结构示意图;
[0017]图中:1、机架;2、箱体;3、振动电机;4、弹性座;5、筛板;6、进料管;7、出料管;8、卸料槽;9、固定板;10、弹性连接件;11、基座;12、立杆;13、筒壳;14、复位弹簧;15、螺母;16、伺服马达;17、轴杆;18、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高性能混凝土生产用摇筛机,包括机架1和架设于机架1上的箱体2,箱体2的底板沿倾斜方向架设并于其底板的左侧固定安装有振动电机3,箱体2内通过两个弹性座4架设有沿倾斜方向分布的筛板5,箱体2顶部和底部的右侧分别设有进料管6和出料管7,筛板5以远离进料管6的方向向下倾斜,箱体2的底板与筛板5的倾斜方向相反,筛板5位于底部的一侧并于箱体2的侧壁上开设有卸料槽8。
[0020]基于上述结构的设置,该高性能混凝土生产用摇筛机,由机架1、箱体2、振动电机3和筛板5组成,其中,机架1为箱体2的架设提供结构支撑,箱体2和内置于其内的筛板5配合振动电机3形成供混凝土骨料筛选的分离结构,具体的,在工作过程中,操作人员将待筛分的混凝土骨料由进料管6送入到箱体2内,在振动电机3的作用下,筛板5由两个弹性座4实现上下晃动,使得落于筛板5上的混凝土骨料由筛板5进行筛分作业,小于筛板5筛孔的混凝土骨料穿过筛孔落于箱体2的底板上,由于底板倾斜架设并配合振动电机3,最终由出料管7排出,而大于筛板5筛孔的混凝土骨料由于无法穿过筛孔最终沿着倾斜的筛板5由卸料槽8排出,在具体使用过程中,可对卸料槽8进行暂时封堵,以进一步提升筛分效果,该高性能混凝土生产用摇筛机,通过将箱体2的底板沿倾斜方向架设,并于箱体2内设置与箱体2底板倾斜方向相反的筛板5,在进行筛分时,有助于混凝土骨料的分离回收,无需人工辅助扫料,降低了操作人员劳动强度,提高了筛分效率。
[0021]进一步的,弹性座4包括沿水平面方向固定连接于箱体2内壁上的固定板9以及安装于固定板9上的两个弹性连接件10。其中,弹性座4用于实现筛板5的升降晃动,具体的,固定板9为两个弹性连接件10提供结构支撑。
[0022]进一步的,弹性连接件10包括基座11、筒壳13和复位弹簧14,基座11内设有同轴向上延伸的立杆12,筒壳13焊接于筛板5的底部并同轴嵌装于基座11内,复位弹簧14套装于立杆12的外部并位于基座11和筒壳13所形成的腔体内,立杆12的顶端贯穿于筛板5并通过螺母15锁紧。其中,弹性连接件10用于实现筛板5与固定板9之间的弹性连接,或直接采用弹簧进行连接,但由于弹簧端部不便于固定,同时裸露的弹簧内易嵌入混凝土骨料而影响弹簧性能,作为优选,通过于复位弹簧14外部罩设有由筒壳13和基座11组成的容置腔,并配合立杆12和螺母15实现限位,确保了筛板5弹性安装于两个固定板9上方的稳固和牢靠。
[0023]进一步的,该高性能混凝土生产用摇筛机还包括固定安装于进料管6一侧的伺服
马达16,伺服马达16的输出端贯穿于进料管6并固定连接有轴杆17,轴杆17沿进料管6的长度方向转动架设并于其外壁上焊接有若干个呈环形阵列分布的挡板18。其中,由于混凝土骨料的筛分作业主要借助于上下晃动的筛板5实现,如果一次投入的混凝土骨料过多,倾斜架设的筛板5会将骨料向卸料槽8导流,会影响混凝土骨料的筛分效果,作为优选,通过设置有由伺服马达16驱动的轴杆17,并配合呈环形阵列分布于轴杆外17壁上的若干个挡板18,相邻挡板18之间形成供骨料容置的间隔腔,可实现混凝土骨料的分批次进料,从而避免一次投料过多,进一步确保了混凝土骨料的筛分效果。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土生产用摇筛机,其特征在于:包括机架(1)和架设于机架(1)上的箱体(2),所述箱体(2)的底板沿倾斜方向架设并于其底板的左侧固定安装有振动电机(3),所述箱体(2)内通过两个弹性座(4)架设有沿倾斜方向分布的筛板(5),所述箱体(2)顶部和底部的右侧分别设有进料管(6)和出料管(7),所述筛板(5)以远离进料管(6)的方向向下倾斜,所述箱体(2)的底板与筛板(5)的倾斜方向相反,所述筛板(5)位于底部的一侧并于箱体(2)的侧壁上开设有卸料槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用摇筛机,其特征在于:所述弹性座(4)包括沿水平面方向固定连接于箱体(2)内壁上的固定板(9)以及安装于固定板(9)上的两个弹性连接件(10)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军周桂凯薛晓航朱慧婷
申请(专利权)人:新疆兵团建工金石商品混凝土有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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