一种混凝土清洁生产原料池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土清洁生产原料池，包括机架和架设于机架上的原料池，以及架设于原料池内的进出料机构，所述原料池包括斗型箱以及分别铰接于斗型箱左、右两侧壁顶部的出料挡板和进料挡板，本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域。该混凝土清洁生产原料池，通过于斗型箱的两侧壁上分别铰接有出料挡板和进料挡板，并于斗型箱上滑动杆架设于进出料机构，在分别进行上料作业和卸料作业时，可借助于齿轮和齿条的传动结构将进出料机构分别移动至斗型箱的左、右两侧，同时，配合由伺服电机驱动的螺旋搅拌桨实现辅助进出料，一方面可确保混凝土原料的进出料效率，另一方面易于控制出料量，实现混凝土原料的清洁上卸料。实现混凝土原料的清洁上卸料。实现混凝土原料的清洁上卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土清洁生产原料池


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土清洁生产原料池。

技术介绍

[0002]混凝土原料池是一种用于存放混凝土原料的设备，可以防止原料受潮、污染和飞扬。
[0003]现有的混凝土原料池为了避免原料受潮通常为箱体或桶体的封闭式结构，如果直接从顶部取料，取料十分不便，如果于底部设置出料管，易造成原料的飞扬，且不便控制出料量，为此，我们设计出一种混凝土清洁生产原料池，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土清洁生产原料池，解决了现有的混凝土原料池取料十分不便，且不便控制出料量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土清洁生产原料池，包括机架和架设于机架上的原料池，以及架设于原料池内的进出料机构，
[0006]所述原料池包括斗型箱以及分别铰接于斗型箱左、右两侧壁顶部的出料挡板和进料挡板，所述斗型箱顶部的前、后两侧均固定安装有沿其长度方向分布的轨条，且于位于后方的轨条内侧设有齿条，
[0007]所述进出料机构包括滑台，所述滑台的下方通过四个连接杆固定连接有沿倾斜方向架设的导料板，且于导料板的底部设有沿竖直方向分布的输料筒，所述滑台的底部开设有两个分别与两个齿条相适配的滑槽，所述滑台顶部的中心位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于滑台并固定连接有贯穿于输料筒的螺旋搅拌桨，所述伺服电机的后方设有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿于滑台并固定套装有与齿条相啮合的齿轮。
[0008]优选的，所述导料板位于底部的一侧与出料挡板的底部相齐平，所述导料板位于顶部的一侧与进料挡板的底部相齐平。
[0009]优选的，所述螺旋搅拌桨的底端贯穿于输料筒延伸至输料筒的外部并与斗型箱的内底壁留有间距。
[0010]优选的，所述斗型箱的底部开设有卸料口并于卸料口处法兰装配有封板。
[0011]优选的，所述滑台的左、右两侧分别与斗型箱的两内侧壁之间均设有防尘罩。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种混凝土清洁生产原料池。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]该混凝土清洁生产原料池，通过于斗型箱的两侧壁上分别铰接有出料挡板和进料挡板，并于斗型箱上滑动杆架设于进出料机构，在分别进行上料作业和卸料作业时，可借助于齿轮和齿条的传动结构将进出料机构分别移动至斗型箱的左、右两侧，同时，配合由伺服
电机驱动的螺旋搅拌桨实现辅助进出料，一方面可确保混凝土原料的进出料效率另一方面易于控制出料量，实现混凝土原料的清洁上卸料。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术原料池的结构示意图；
[0017]图3为本技术原料池的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术进出料机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术斗型箱的结构示意图；
[0020]图中：1、机架；2、原料池；3、进出料机构；4、斗型箱；5、出料挡板；6、进料挡板；7、轨条；8、齿条；9、滑台；10、连接杆；11、导料板；12、输料筒；13、滑槽；14、伺服电机；15、螺旋搅拌桨；16、伺服马达；17、齿轮；18、卸料口；19、封板；20、防尘罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土清洁生产原料池，包括机架1和架设于机架1上的原料池2，以及架设于原料池2内的进出料机构3，原料池2包括斗型箱4以及分别铰接于斗型箱4左、右两侧壁顶部的出料挡板5和进料挡板6，斗型箱4顶部的前、后两侧均固定安装有沿其长度方向分布的轨条7，且于位于后方的轨条7内侧设有齿条8，进出料机构3包括滑台9，滑台9的下方通过四个连接杆10固定连接有沿倾斜方向架设的导料板11，且于导料板11的底部设有沿竖直方向分布的输料筒12，滑台9的底部开设有两个分别与两个齿条8相适配的滑槽13，滑台9顶部的中心位置处固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿于滑台9并固定连接有贯穿于输料筒12的螺旋搅拌桨15，伺服电机14的后方设有伺服马达16，伺服马达16的输出端贯穿于滑台9并固定套装有与齿条8相啮合的齿轮17。
[0023]基于上述结构的设置，该混凝土清洁生产原料池，由机架1、原料池2和进出料机构3组成，其中，机架1为原料池2的架设提供结构支撑，进出料机构3滑动架设于原料池2内，可分别移动至出料挡板5处和进料挡板6处，以分别实现进料和出料作业，具体的，在工作过程中，伺服马达16驱动齿轮8转动，配合与齿轮8相啮合的齿条8，可实现滑台9于两个轨条7上的滑动，当进行混凝土原料的进料作业时，操作人员通过控制伺服马达16可实现滑台9移动至进料挡板6处，操作人员将进料挡板6上翻并将输料软管延伸至斗型箱4内，从输料软管输出的原料由导料板11落入到斗型箱4内，同时，操作人员可启动伺服电机14，使得螺旋搅拌桨15转动并向下输料，进一步提升进料效率，当进行混凝土原料的出料作业时，操作人员通过控制伺服马达16可实现滑台9移动至出料挡板5处，操作人员将出料挡板5上翻并接入罩设于出料口的输料软管或于出料口底部放置开口朝上的大口径软管，操作人员通过启动伺服电机14，使得螺旋搅拌桨15转动并向上输料，由螺旋搅拌桨15提升的原料在导料板11的
作用下由出料口卸出，该混凝土清洁生产原料池，通过于斗型箱4的两侧壁上分别铰接有出料挡板5和进料挡板6，并于斗型箱4上滑动架设于进出料机构3，在分别进行上料作业和卸料作业时，可借助于齿轮17和齿条8的传动结构将进出料机构3分别移动至斗型箱4的左、右两侧，同时，配合由伺服电机14驱动的螺旋搅拌桨15实现辅助进出料，一方面可确保混凝土原料的进出料效率，另一方面易于控制出料量，实现混凝土原料的清洁上卸料。
[0024]进一步的，导料板11位于底部的一侧与出料挡板5的底部相齐平，导料板11位于顶部的一侧与进料挡板6的底部相齐平。其中，导料板11沿倾斜方向架设，其底部与出料口的底部相齐平，便于混凝土原料的卸料，导料板11顶部于进料口的底部相齐平，便于混凝土原料的进料。
[0025]进一步的，螺旋搅拌桨15的底端贯穿于输料筒12延伸至输料筒12的外部并与斗型箱4的内底壁留有间距。其中，螺旋搅拌桨15配合输料筒12可实现混凝土原料于原料池2内的提升和下降，输料筒12的底端与斗型箱4的内底壁留有间距，易于原料的扩散和收集。
[0026]进一步的，斗型箱4的底部开设有卸料口18并于卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土清洁生产原料池，其特征在于：包括机架(1)和架设于机架(1)上的原料池(2)，以及架设于原料池(2)内的进出料机构(3)；所述原料池(2)包括斗型箱(4)以及分别铰接于斗型箱(4)左、右两侧壁顶部的出料挡板(5)和进料挡板(6)，所述斗型箱(4)顶部的前、后两侧均固定安装有沿其长度方向分布的轨条(7)，且于位于后方的轨条(7)内侧设有齿条(8)；所述进出料机构(3)包括滑台(9)，所述滑台(9)的下方通过四个连接杆(10)固定连接有沿倾斜方向架设的导料板(11)，且于导料板(11)的底部设有沿竖直方向分布的输料筒(12)，所述滑台(9)的底部开设有两个分别与两个齿条(8)相适配的滑槽(13)，所述滑台(9)顶部的中心位置处固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端贯穿于滑台(9)并固定连接有贯穿于输料筒(12)的螺旋搅拌桨(15)，所述伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，丁俊丽，薛晓航，朱慧婷，
申请(专利权)人：新疆兵团建工金石商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：