本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置，其包括预处理箱，预处理箱的底部设置有至少两个储泥斗，储泥斗为锥形结构；每个储泥斗内设置有排泥管，排泥管延伸至储泥斗的底部，排泥管与排泥泵连接；预处理箱的上端设置有水平的直线移动模组，直线移动模组的滑块上设置有向下延伸的电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部设置有水平的排渣板，排渣板与直线移动模组垂直。本方案能有效对垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后的滤渣进行预处理，去除滤渣中不溶于水的杂质，固液分离效果好，能最大程度滤除滤渣中的固体杂质。设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。用价值。用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧处理
，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
[0003]垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。
[0004]垃圾焚烧产生的飞灰需通过水洗脱盐处理，水洗脱盐处理后的滤渣需要进入后续工序处理，去除滤渣中不溶于水的杂质。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种固液分离效果好的垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]提供一种垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置，其包括预处理箱，预处理箱的底部设置有至少两个储泥斗，储泥斗为锥形结构；每个储泥斗内设置有排泥管，排泥管延伸至储泥斗的底部，排泥管与排泥泵连接；预处理箱的上端设置有水平的直线移动模组，直线移动模组的滑块上设置有向下延伸的电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部设置有水平的排渣板，排渣板与直线移动模组垂直。
[0008]本方案用于对垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后的滤渣进行预处理，去除滤渣中不溶于水的杂质，固液分离效果好，能最大程度滤除滤渣中的固体杂质。使用时，通过将滤渣溶于水，排入预处理箱内，滤渣水溶液在预处理箱内进行沉淀，不溶于水的杂质沉入储泥斗内，杂质再通过排泥管和排泥泵抽出。预处理箱上方沉淀出的清水可抽出进入下一道工序，实现滤渣水溶液的固液分离。
[0009]排渣板用于排除滤渣水溶液上方悬浮的悬浮物，直线移动模组带动排渣板从预处理箱的一侧移动到另一侧，然后再升起回到初始位置，由此往复循环，将悬浮物固定推向预处理箱的一侧，方便清理。
[0010]进一步地，预处理箱的两端分别设置有进水槽和排水槽，进水槽和排水槽均设置在预处理箱的上边沿；进水槽的上边沿低于预处理箱的上边沿，排水槽的上边沿与进水槽的上边沿平齐。
[0011]本方案可先将滤渣的水溶液先排入进水槽，然后再经进水槽溢出进入预处理箱内进行沉淀，同时，上表面的溶液通过排水槽排出，有效减少了水流的流速，增加沉淀杂质的效果。
[0012]进一步地，进水槽的上端连接进水管，排水槽的底部连接排水管。
[0013]本方案的滤渣水溶液可源源不断的从前方的处理工艺排入，并通过排水管源源不断的将去除杂质的滤渣水溶液排入下一道工序进行净化处理。
[0014]进一步地，进水槽旁设置有竖直的挡水板，挡水板的上边沿与预处理箱的上边沿平齐，挡水板的下端延伸至进水槽的下方，且进水槽与挡水板之间设置有间隙。
[0015]本方案的挡水板有利于引导滤渣水溶液排入预处理箱内，更有利于杂质向储泥斗的底部移动。
[0016]进一步地，挡水板上设置有液位传感器。
[0017]本方案的液位传感器用于监测预处理箱内的水位，避免水位过高，影响沉淀效果。
[0018]进一步地，排水槽旁设置有竖直的挡渣板，挡渣板的上边沿与预处理箱的上边沿平齐，挡渣板的下端延伸至排水槽的下方，且排水槽与挡渣板之间设置有间隙。
[0019]本方案的挡渣板用于挡住漂浮在水面上的浮渣，避免浮渣进入排水槽内。
[0020]进一步地，挡渣板上设置有浮渣槽，浮渣槽的上边沿与排水槽的上边沿平齐。
[0021]本方案的浮渣槽用于储存排渣板收集的浮渣，便于工作人员集中清理。
[0022]进一步地，储泥斗的底部设置有延伸入排泥管内的螺旋杆，螺旋杆的端部与传动杆连接，传动杆贯穿储泥斗的底部与电机的转轴连接。
[0023]本方案的螺旋杆通过电机驱动旋转，促进杂质从污泥管排出，避免沉淀的杂质堵塞在管口。
[0024]本技术的有益效果为：本方案能有效对垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后的滤渣进行预处理，去除滤渣中不溶于水的杂质，固液分离效果好，能最大程度滤除滤渣中的固体杂质。设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0025]图1为垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置的结构图。
[0026]图2为储泥斗下端的结构图。
[0027]图3为排渣板的结构图。
[0028]其中：1、进水管，2、挡水板，3、电动伸缩杆，4、直线移动模组，5、浮渣槽，6、排水管，7、排水槽，8、排泥管，9、储泥斗，10、排渣板，11、支柱，12、预处理箱，13、进水槽，14、螺旋杆，15、传动杆，16、电机，17、滑块，18、挡渣板。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。
[0030]如图1至图3所示，本方案的垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置包括预处理
箱12，预处理箱12通过支柱11支撑在地面上。预处理箱12的底部设置有至少两个储泥斗9，本方案优选储泥斗9为三个，储泥斗9为锥形结构；每个储泥斗9内设置有排泥管8，排泥管8延伸至储泥斗9的底部，排泥管8与排泥泵连接；预处理箱12的上端设置有水平的直线移动模组4，直线移动模组4的滑块17上设置有向下延伸的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的端部设置有水平的排渣板10，排渣板10与直线移动模组4垂直。
[0031]本方案用于对垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后的滤渣进行预处理，去除滤渣中不溶于水的杂质，固液分离效果好，能最大程度滤除滤渣中的固体杂质。使用时，将滤渣溶于水，再排入预处理箱12内，滤渣水溶液在预处理箱12内进行沉淀，不溶于水的杂质沉入储泥斗9内，杂质再通过排泥管8和排泥泵抽出。预处理箱12上方沉淀出的清水可抽出，进入下一道工序，实现滤渣水溶液的固液分离。
[0032]排渣板10用于排除滤渣水溶液上方悬浮的悬浮物，直线移动模组4带动排渣板10从预处理箱12的一侧移动到另一侧，然后再升起回到初始位置，由此往复循环，将悬浮物固定推向预处理箱12的一侧，方便清理。
[0033]预处理箱12的两端分别设置有进水槽13和排水槽7，进水槽13和排水槽7均设置在预处理箱12的上边沿；进水槽13的上边沿低于预处理箱12的上边沿，排水槽7的上边沿与进水槽13的上边沿平齐。可先将滤渣的水溶液排入进水槽13，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置，其特征在于，包括预处理箱（12），所述预处理箱（12）的底部设置有至少两个储泥斗（9），所述储泥斗（9）为锥形结构；每个所述储泥斗（9）内均设置有排泥管（8），所述排泥管（8）延伸至储泥斗（9）的底部，所述排泥管（8）与排泥泵连接；所述预处理箱（12）的上端设置有水平的直线移动模组（4），所述直线移动模组（4）的滑块（17）上设置有向下延伸的电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的端部设置有水平的排渣板（10），所述排渣板（10）与直线移动模组（4）垂直。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置，其特征在于，所述预处理箱（12）的两端分别设置有进水槽（13）和排水槽（7），所述进水槽（13）和排水槽（7）均设置在预处理箱（12）的上边沿；所述进水槽（13）的上边沿低于预处理箱（12）的上边沿，所述排水槽（7）的上边沿与进水槽（13）的上边沿平齐。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处理装置，其特征在于，所述进水槽（13）的上端连接进水管（1），所述排水槽（7）的底部连接排水管（6）。4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰水洗脱盐后滤渣预处...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宾，吴永江，李波，刘琼芳，胡惠珍，
申请(专利权)人：成都智圣丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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