一种精确控温的流化床干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确控温的流化床干燥机，包括壳体，壳体内经隔板分隔为第一干燥室和第二干燥室，传料板设置在壳体内，传料板的第一端位于第一干燥室内、第二端位于第二干燥室内，壳体上设置有进料口和出料口，壳体的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体的顶部设有第一排风口和第二排风口；第一鼓风机的出风口经第一旋风分离器与加热器的进风口连接，加热器的出风口与第一进风口连接，第二鼓风机的出风口经第二旋风分离器与第二进风口连接；温度传感器设置在第一干燥室内，控制器分别与温度传感器和加热器连接。本实用新型专利技术中温度传感器检测第一干燥室内的温度，控制器根据温度检测结果调节加热器的加热温度，能够精确控制干燥温度。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控温的流化床干燥机
本技术涉及一种精确控温的流化床干燥机。
技术介绍
干燥是工业生产中很常见的一道工序，对于不同产品有不同的干燥设备，例如，对于颗粒物产品，目前常用流化床干燥机来进行干燥。然而现有的流化床干燥机还存在一些不足，比如，加热后的气体在流动过程中温度会发生变化，导致气体对产品进行干燥时的温度与预期的温度不一致，影响干燥效果；又比如，现有流化床干燥机对产品进行干燥后直接将气体排出，每次都需要将气体从常温进行加热，成本较高；又比如，有时直接利用空气加热进行干燥，空气中的部分颗粒物会混入产品中，影响产品质量等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的一项或多项不足，提供一种精确控温的流化床干燥机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种精确控温的流化床干燥机，包括壳体、传料板、第一鼓风机、第二鼓风机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、加热器、温度传感器和控制器；所述壳体内经隔板分隔为第一干燥室和第二干燥室，隔板上设有连通第一干燥室和第二干燥室的物料孔，传料板设置在壳体内，传料板的第一端位于第一干燥室内，传料板的第二端位于第二干燥室内，传料板上设有若干通风孔；所述壳体上设置有进料口和出料口，进料口位于传料板的第一端的上方，出料口位于传料板的第二端的下方，壳体的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体的顶部设有第一排风口和第二排风口，第一进风口和第一排风口位于第一干燥室，第二进风口和第二排风口位于第二干燥室；所述第一鼓风机的出风口与第一旋风分离器的进风口连接，第一旋风分离器的出风口与加热器的进风口连接，加热器的出风口与第一进风口连接，第二鼓风机的出风口与第二旋风分离器的进风口连接，第二旋风分离器的出风口与第二进风口连接；所述温度传感器设置在第一干燥室内，控制器分别与温度传感器和加热器连接。优选的，所述第一鼓风机和第二鼓风机均为调速风机。优选的，流化床干燥机还包括第一风速传感器和第二风速传感器，第一风速传感器设于第一干燥室内，第二风速传感器设于第二干燥室内，控制器分别与第一风速传感器、第二风速传感器、第一鼓风机和第二鼓风机连接。优选的，流化床干燥机还包括第一吸风机和第二吸风机，第一吸风机的进气口与第一排风口连接，第二吸风机的进气口与第二排风口连接。优选的，流化床干燥机还包括干燥器，干燥器的进风口与第一吸风机的排风口连接，干燥器的排风口与第一旋风分离器的进风口连接。优选的，流化床干燥机还包括第一振动电机和第二振动电机，第一振动电机设置在第一干燥室内，第二振动电机设置在第二干燥室内，第一振动电机的输出轴半径大于第二振动电机的输出轴半径。优选的，所述通风孔为倾斜孔，倾斜孔的顶部到传料板第一端的距离大于倾斜孔底部到传料板第一端的距离，倾斜孔的直径由两端到中间逐渐减小。优选的，所述壳体上的出料口处设有导料漏斗，导料漏斗的窄端与出料口连接，导料漏斗的宽端位于传料板第二端的下方。优选的，所述第一排风口和第二排风口处均可拆卸安装有阻拦网，阻拦网的孔径小于被干燥产品的长度。本技术的有益效果是：（1）本技术中温度传感器检测第一干燥室内的温度，控制器根据温度传感器的检测结果调节加热器的加热温度，能够精确控制干燥温度，改善了干燥效果；（2）本技术中第一旋风分离器和第二旋风分离器可以去除气体中的颗粒物杂质等，能够防止气体中的杂质混入产品中，保证了产品质量；（3）本技术通过第一风速传感器和第二风速传感器来检测流化床干燥机内的风速，并根据检测结果调节第一鼓风机和第二鼓风机的风量等，避免流化床干燥机内风速过高或过低影响干燥效果；（4）本技术设置第一吸风机和第二吸风机以将流化床干燥机内的气体，可避免流化床干燥机内的气体经进料口和出料口排出；（5）通过将第一干燥室排除的热气循环利用，降低了干燥的成本；（6）倾斜孔的两端开口的直径大于中间通道的直径，可以更好的将产品吹起进行干燥；（7）阻拦网可以防止颗粒物产品被吹出流化床干燥机。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为本技术一种实施例的电路框图；图3为本技术又一种实施例的结构示意图；图中，1—壳体，2—传料板，3—第一鼓风机，4—第二鼓风机，5—第一旋风分离器，6—第二旋风分离器，7—加热器，8—隔板，9—第一吸风机，10—第二吸风机，11—干燥器，12—第一振动电机，13—第二振动电机。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种精确控温的流化床干燥机，包括壳体1、传料板2、第一鼓风机3、第二鼓风机4、第一旋风分离器5、第二旋风分离器6、加热器7、温度传感器和控制器，温度传感器可以采用Heraeus公司的薄膜式PT100等，控制器为单片机，其型号可以采用AT89C51、AT89C52等。所述壳体1内经隔板8分隔为第一干燥室和第二干燥室，隔板8上设有连通第一干燥室和第二干燥室的物料孔，传料板2设置在壳体1内，传料板2贯穿隔板8上的物料孔，传料板2的第一端位于第一干燥室内，传料板2的第二端位于第二干燥室内，传料板2上设有若干通风孔。在一些实施例中，壳体1内设有若干支撑柱，传料板2经弹簧安装在支撑柱上。在一些实施例中，所述壳体1的内壁设有隔热层，所述隔板8由隔热材料制成，可以有效降低壳体1内外、第一干燥室和第二干燥室之间的热交换，降低对气体进行加热的成本等，例如，壳体1的内壁设有石棉层、岩棉层等，所述隔板8为XPS板（挤塑聚苯板）、岩棉板等。所述壳体1上设置有进料口和出料口，进料口位于传料板2的第一端的上方，出料口位于传料板2的第二端的下方。在一些实施例中，所述壳体1上的出料口处设有导料漏斗，导料漏斗的窄端与出料口连接，导料漏斗的宽端位于传料板2第二端的下方，可使干燥后的颗粒物产品能够准确经出料口排出。所述壳体1的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体1的顶部设有第一排风口和第二排风口，第一进风口和第一排风口位于第一干燥室，第二进风口和第二排风口位于第二干燥室，即分别为第一干燥室和第二干燥室设置独立的进风口和排风口。所述第一鼓风机3的出风口与第一旋风分离器5的进风口连接，第一旋风分离器5的出风口与加热器7的进风口连接，加热器7的出风口与第一进风口连接，第二鼓风机4的出风口与第二旋风分离器6的进风口连接，第二旋风分离器6的出风口与第二进风口连接。所述第一旋风分离器5用于去除第一鼓风机3排出的气体中的杂质，第二旋风分离器6用于去除第二鼓风机4排出的气体中的杂质，使得进入第一干燥室以及第二干燥室的气体中不含杂质，避免了气体中杂质混入颗粒物产品影响产品质量的情况。所述温度传感器设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，包括壳体（1）、传料板（2）、第一鼓风机（3）、第二鼓风机（4）、第一旋风分离器（5）、第二旋风分离器（6）、加热器（7）、温度传感器和控制器；所述壳体（1）内经隔板（8）分隔为第一干燥室和第二干燥室，隔板（8）上设有连通第一干燥室和第二干燥室的物料孔，传料板（2）设置在壳体（1）内，传料板（2）的第一端位于第一干燥室内，传料板（2）的第二端位于第二干燥室内，传料板（2）上设有若干通风孔；所述壳体（1）上设置有进料口和出料口，进料口位于传料板（2）的第一端的上方，出料口位于传料板（2）的第二端的下方，壳体（1）的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体（1）的顶部设有第一排风口和第二排风口，第一进风口和第一排风口位于第一干燥室，第二进风口和第二排风口位于第二干燥室；所述第一鼓风机（3）的出风口与第一旋风分离器（5）的进风口连接，第一旋风分离器（5）的出风口与加热器（7）的进风口连接，加热器（7）的出风口与第一进风口连接，第二鼓风机（4）的出风口与第二旋风分离器（6）的进风口连接，第二旋风分离器（6）的出风口与第二进风口连接；所述温度传感器设置在第一干燥室内，控制器分别与温度传感器和加热器（7）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，包括壳体（1）、传料板（2）、第一鼓风机（3）、第二鼓风机（4）、第一旋风分离器（5）、第二旋风分离器（6）、加热器（7）、温度传感器和控制器；所述壳体（1）内经隔板（8）分隔为第一干燥室和第二干燥室，隔板（8）上设有连通第一干燥室和第二干燥室的物料孔，传料板（2）设置在壳体（1）内，传料板（2）的第一端位于第一干燥室内，传料板（2）的第二端位于第二干燥室内，传料板（2）上设有若干通风孔；所述壳体（1）上设置有进料口和出料口，进料口位于传料板（2）的第一端的上方，出料口位于传料板（2）的第二端的下方，壳体（1）的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体（1）的顶部设有第一排风口和第二排风口，第一进风口和第一排风口位于第一干燥室，第二进风口和第二排风口位于第二干燥室；所述第一鼓风机（3）的出风口与第一旋风分离器（5）的进风口连接，第一旋风分离器（5）的出风口与加热器（7）的进风口连接，加热器（7）的出风口与第一进风口连接，第二鼓风机（4）的出风口与第二旋风分离器（6）的进风口连接，第二旋风分离器（6）的出风口与第二进风口连接；所述温度传感器设置在第一干燥室内，控制器分别与温度传感器和加热器（7）连接。


2.根据权利要求1所述的一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，所述第一鼓风机（3）和第二鼓风机（4）均为调速风机。


3.根据权利要求2所述的一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，流化床干燥机还包括第一风速传感器和第二风速传感器，第一风速传感器设于第一干燥室内，第二风速传感器设于第二干燥室内，控制器分别与第一风速传...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宾，吴永江，李波，刘琼芳，胡惠珍，
申请(专利权)人：成都智圣丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51