一种精确控温的流化床干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确控温的流化床干燥机，包括壳体，壳体内经隔板分隔为第一干燥室和第二干燥室，传料板设置在壳体内，传料板的第一端位于第一干燥室内、第二端位于第二干燥室内，壳体上设置有进料口和出料口，壳体的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体的顶部设有第一排风口和第二排风口；第一鼓风机的出风口经第一旋风分离器与加热器的进风口连接，加热器的出风口与第一进风口连接，第二鼓风机的出风口经第二旋风分离器与第二进风口连接；温度传感器设置在第一干燥室内，控制器分别与温度传感器和加热器连接。本实用新型专利技术中温度传感器检测第一干燥室内的温度，控制器根据温度检测结果调节加热器的加热温度，能够精确控制干燥温度。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控温的流化床干燥机
本技术涉及一种精确控温的流化床干燥机。
技术介绍
干燥是工业生产中很常见的一道工序，对于不同产品有不同的干燥设备，例如，对于颗粒物产品，目前常用流化床干燥机来进行干燥。然而现有的流化床干燥机还存在一些不足，比如，加热后的气体在流动过程中温度会发生变化，导致气体对产品进行干燥时的温度与预期的温度不一致，影响干燥效果；又比如，现有流化床干燥机对产品进行干燥后直接将气体排出，每次都需要将气体从常温进行加热，成本较高；又比如，有时直接利用空气加热进行干燥，空气中的部分颗粒物会混入产品中，影响产品质量等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的一项或多项不足，提供一种精确控温的流化床干燥机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种精确控温的流化床干燥机，包括壳体、传料板、第一鼓风机、第二鼓风机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、加热器、温度传感器和控制器；所述壳体内经隔板分隔为第一干燥室和第二干燥室，隔板上设有连通第一干燥室和第二干燥室的物料孔，传料板设置在壳体内，传料板的第一端位于第一干燥室内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，包括壳体（1）、传料板（2）、第一鼓风机（3）、第二鼓风机（4）、第一旋风分离器（5）、第二旋风分离器（6）、加热器（7）、温度传感器和控制器；所述壳体（1）内经隔板（8）分隔为第一干燥室和第二干燥室，隔板（8）上设有连通第一干燥室和第二干燥室的物料孔，传料板（2）设置在壳体（1）内，传料板（2）的第一端位于第一干燥室内，传料板（2）的第二端位于第二干燥室内，传料板（2）上设有若干通风孔；所述壳体（1）上设置有进料口和出料口，进料口位于传料板（2）的第一端的上方，出料口位于传料板（2）的第二端的下方，壳体（1）的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体（...

【技术特征摘要】
1.一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，包括壳体（1）、传料板（2）、第一鼓风机（3）、第二鼓风机（4）、第一旋风分离器（5）、第二旋风分离器（6）、加热器（7）、温度传感器和控制器；所述壳体（1）内经隔板（8）分隔为第一干燥室和第二干燥室，隔板（8）上设有连通第一干燥室和第二干燥室的物料孔，传料板（2）设置在壳体（1）内，传料板（2）的第一端位于第一干燥室内，传料板（2）的第二端位于第二干燥室内，传料板（2）上设有若干通风孔；所述壳体（1）上设置有进料口和出料口，进料口位于传料板（2）的第一端的上方，出料口位于传料板（2）的第二端的下方，壳体（1）的底部设有第一进风口和第二进风口，壳体（1）的顶部设有第一排风口和第二排风口，第一进风口和第一排风口位于第一干燥室，第二进风口和第二排风口位于第二干燥室；所述第一鼓风机（3）的出风口与第一旋风分离器（5）的进风口连接，第一旋风分离器（5）的出风口与加热器（7）的进风口连接，加热器（7）的出风口与第一进风口连接，第二鼓风机（4）的出风口与第二旋风分离器（6）的进风口连接，第二旋风分离器（6）的出风口与第二进风口连接；所述温度传感器设置在第一干燥室内，控制器分别与温度传感器和加热器（7）连接。


2.根据权利要求1所述的一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，所述第一鼓风机（3）和第二鼓风机（4）均为调速风机。


3.根据权利要求2所述的一种精确控温的流化床干燥机，其特征在于，流化床干燥机还包括第一风速传感器和第二风速传感器，第一风速传感器设于第一干燥室内，第二风速传感器设于第二干燥室内，控制器分别与第一风速传...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宾，吴永江，李波，刘琼芳，胡惠珍，
申请(专利权)人：成都智圣丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51