一种双基串联粉末深度干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种双基串联粉末深度干燥系统，涉及粉末深度干燥技术领域，包括：干燥部件、流化部件以及尾气双循环部件；干燥部件设有加热热源输入口、湿度物料输入口、初级干燥物料输出口以及第一尾气输出口；流化部件包括初级干燥物料输入口、循环气体输入口、终极干燥物料输出口以及第二尾气输出口；尾气双循环部件包括一级循环结构和二级循环结构；初级干燥物料输出口通过连接部件与初级干燥物料输入口连通；第一尾气输出口与一级循环结构的输入口连通，第二尾气输出口与二级循环结构的输入口连通，一级循环结构的输出口和二级循环结构的输出口均与循环气体输入口连通。本发明专利技术可以连续运行且适合湿含量大的聚丙烯粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种双基串联粉末深度干燥系统
本专利技术涉及粉末深度干燥
，特别是涉及一种双基串联粉末深度干燥系统。
技术介绍
聚丙烯粉末是一种半结晶的热塑性塑料，具有耐冲击性、机械韧性好、抗有机和抗酸碱腐蚀等优点。目前聚丙烯粉末干燥装置仍存在一些问题，例如：湿度大时干燥可调性差，干燥停留时间短，干燥不够彻底等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双基串联粉末深度干燥系统，该系统可以连续运行且适合湿含量大的聚丙烯粉末。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种双基串联粉末深度干燥系统，包括：干燥部件、流化部件以及尾气双循环部件；所以干燥部件设有加热热源输入口、湿度物料输入口、初级干燥物料输出口以及第一尾气输出口；所述流化部件包括初级干燥物料输入口、循环气体输入口、终极干燥物料输出口以及第二尾气输出口；所述尾气双循环部件包括一级循环结构和二级循环结构；所述初级干燥物料输出口通过连接部件与所述初级干燥物料输入口连通；所述第一尾气输出口与所述一级循环结构的输入口连通，所述第二尾气输出口与所述二级循环结构的输入口连通，所述一级循环结构的输出口和所述二级循环结构的输出口均与所述循环气体输入口连通。可选的，所述干燥部件内设有搅拌主轴、圆盘和夹套；所述夹套与所述加热热源输入口连通以通入低压蒸汽；湿度物料从所述湿度物料输入口落入所述干燥部件中，并与所述主轴、所述圆盘和所述夹套通入的所述低压蒸汽进行间歇换热，以生成初级干燥物料。可选的，所述连接部件包括依次连接的缓存仓和计料罐；初级干燥物料通过所述初级干燥物料输出口进入所述缓存仓，经过所述缓存仓后进入所述计料罐，接着经过所述计料罐后通过所述初级干燥物料输入口定量流向所述流化部件。可选的，所述一级循环结构包括一级旋风除尘器和引风机；第一尾气通过所述干燥部件顶部设置的所述第一尾气输出口进入所述一级旋风除尘器，经过所述一级旋风除尘器除尘操作后，所述第一尾气中的粉尘回到所述缓存仓，除尘后的第一尾气经过所述引风机进入所述循环气体输入口，进而进入所述流化部件。可选的，还包括洗涤塔、罗茨风机B以及加热器；所述除尘后的第一尾气还经过所述引风机进入所述洗涤塔，经过所述洗涤塔冷却洗涤后进入所述罗茨风机B，然后经过所述罗茨风机B增压处理后进入所述加热器，接着经过所述加热器加热后进入所述循环气体输入口，进而进入所述流化部件。可选的，所述二级循环结构包括二级旋风除尘器、粉料罐、过滤罐和罗茨风机A；第二尾气经过所述第二尾气输出口进入所述二级旋风除尘器，经过所述二级旋风除尘器除尘操作后，所述第二尾气的粉料进入所述粉料罐，除尘后的一部分第二尾气经过所述过滤罐后进入所述罗茨风机A，经过所述罗茨风机A增压处理后进入所述加热器，接着经过所述加热器加热后进入所述循环气体输入口，进而进入所述流化部件；除尘后的另一部分第二尾气进入所述洗涤塔。可选的，还包括循环水泵、一级冷却器和二级冷却器；所述洗涤塔底部的循环液体经过所述循环水泵增压后进入所述一级冷却器，依次经过所述一级冷却器和所述二级冷却器换热后回到所述洗涤塔。可选的，还包括中心落料管；终极干燥物料经过所述终极干燥物料输出口进入所述中心落料管中以获得最后的干燥物料。可选的，所述干燥部件为单轴圆盘干燥器或双轴圆盘干燥器。可选的，所述流化部件为单筒流化床或双筒流化床。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术提供的双基串联粉末深度干燥系统采用双基串联干燥，干燥工艺流程长，干燥停留时间长，故适合物料深度干燥。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种双基串联粉末深度干燥系统的结构框图；图2为本专利技术一种双基串联聚丙烯粉末深度干燥系统的结构示意图。符号说明：1—干燥器；2—一级旋风除尘器；3—引风机；4—缓存仓；5—计料罐；6—流化床；7—二级旋风除尘器；8—粉料罐；9—过滤罐；10—洗涤塔；11—循环水泵；12—罗茨风机A；13—罗茨风机B；14—一级冷却器；15—二级冷却器；16—加热器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种双基串联粉末深度干燥系统，该系统可以连续运行且适合湿含量大的聚丙烯粉末。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术实施例提供一种双基串联粉末深度干燥系统，该系统可以连续运行，适合湿含量大的聚丙烯粉末进行深度干燥，干燥更加彻底。此外，该系统还具有操作简便，自动化程度高，占地面积小，停留时间长等优点。如图1所示，本专利技术实施例提供的双基串联粉末深度干燥系统主要包括干燥部件、流化部件以及尾气双循环部件。干燥部件设有加热热源输入口、湿度物料输入口、初级干燥物料输出口以及第一尾气输出口；流化部件包括初级干燥物料输入口、循环气体输入口、终极干燥物料输出口以及第二尾气输出口；尾气双循环部件包括一级循环结构和二级循环结构。初级干燥物料输出口通过连接部件与初级干燥物料输入口连通；第一尾气输出口与一级循环结构的输入口连通，第二尾气输出口与二级循环结构的输入口连通，一级循环结构的输出口和二级循环结构的输出口均与循环气体输入口连通。作为一种优选的实施方式，本专利技术所述干燥部件为单轴圆盘干燥器或双轴圆盘干燥器。所述干燥部件内设有搅拌主轴、圆盘和夹套；所述干燥部件中的夹套与加热热源输入口连通以通入0.2～0.3MPa的低压蒸汽。湿度物料从湿度物料输入口落入干燥部件中，并与主轴、圆盘和夹套通入的低压蒸汽进行间歇换热，以生成初级干燥物料。本专利技术实施例所述的干燥部件的盘片增加了机械搅拌作用以防止团聚；其中，盘片设置在主轴上。作为一种优选的实施方式，本专利技术所述的连接部件包括依次连接的缓存仓和计料罐；初级干燥物料通过初级干燥物料输出口进入缓存仓，经过缓存仓后进入计料罐，接着经过计料罐后通过初级干燥物料输入口定量流向流化部件。作为一种优选的实施方式，本专利技术所述的流化部件为单筒流化床或双筒流化床。在实际应该过程中，是根据需求选择相应的流化床。经过流化部件干燥后，终极干燥物料经过终极干燥物料输出口进入中心落料管中以获得最后的干燥物料。作为一种优选的实施方式，本专利技术所述的一级循环结构包括一级旋风除尘器和引风机；第一尾气(含有N2的气体)通过干燥部件顶部设置的第一尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双基串联粉末深度干燥系统，其特征在于，包括：干燥部件、流化部件以及尾气双循环部件；/n所述干燥部件设有加热热源输入口、湿度物料输入口、初级干燥物料输出口以及第一尾气输出口；所述流化部件包括初级干燥物料输入口、循环气体输入口、终极干燥物料输出口以及第二尾气输出口；所述尾气双循环部件包括一级循环结构和二级循环结构；/n所述初级干燥物料输出口通过连接部件与所述初级干燥物料输入口连通；所述第一尾气输出口与所述一级循环结构的输入口连通，所述第二尾气输出口与所述二级循环结构的输入口连通，所述一级循环结构的输出口和所述二级循环结构的输出口均与所述循环气体输入口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种双基串联粉末深度干燥系统，其特征在于，包括：干燥部件、流化部件以及尾气双循环部件；
所述干燥部件设有加热热源输入口、湿度物料输入口、初级干燥物料输出口以及第一尾气输出口；所述流化部件包括初级干燥物料输入口、循环气体输入口、终极干燥物料输出口以及第二尾气输出口；所述尾气双循环部件包括一级循环结构和二级循环结构；
所述初级干燥物料输出口通过连接部件与所述初级干燥物料输入口连通；所述第一尾气输出口与所述一级循环结构的输入口连通，所述第二尾气输出口与所述二级循环结构的输入口连通，所述一级循环结构的输出口和所述二级循环结构的输出口均与所述循环气体输入口连通。


2.根据权利要求1所述的一种双基串联粉末深度干燥系统，其特征在于，所述干燥部件内设有搅拌主轴、圆盘和夹套；
所述夹套与所述加热热源输入口连通以通入低压蒸汽；
湿度物料从所述湿度物料输入口落入所述干燥部件中，并与所述主轴、所述圆盘和所述夹套通入的所述低压蒸汽进行间歇换热，以生成初级干燥物料。


3.根据权利要求1或2所述的一种双基串联粉末深度干燥系统，其特征在于，所述连接部件包括依次连接的缓存仓和计料罐；初级干燥物料通过所述初级干燥物料输出口进入所述缓存仓，经过所述缓存仓后进入所述计料罐，接着经过所述计料罐后通过所述初级干燥物料输入口定量流向所述流化部件。


4.根据权利要求3所述的一种双基串联粉末深度干燥系统，其特征在于，所述一级循环结构包括一级旋风除尘器和引风机；第一尾气通过所述干燥部件顶部设置的所述第一尾气输出口进入所述一级旋风除尘器，经过所述一级旋风除尘器除尘操作后，所述第一尾气中的粉尘回到所述缓存仓，除尘后的第一尾气经过所述引风机进入所述循环气体输入口，进而进入所述流化部件。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：司欢欢，张万尧，张晓阳，王慧，梁元月，张卫利，杨喜龙，申涛，郭雨，安亚中，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62