一种专用小苏打控温干燥机制造技术

一种专用小苏打控温干燥机，包括燃烧室、搅拌系统、排气烘干系统。搅拌系统包括搅拌轴与搅拌室，在搅拌室上设有进料口和出料口。排气烘干系统包括与搅拌室连通的排气风机，连接燃烧室与搅拌室的热空管。热空管内气体由燃烧室加热后，通入搅拌室。小苏打粉末由进料口投入，与热空气混合后被干燥，再由出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种专用小苏打控温干燥机
本技术涉及干燥设备领域，具体来说是一种专用小苏打控温干燥机。
技术介绍
在食品加工中，它是一种应用最广泛的疏松剂，用于生产饼干、面包等，是汽水饮料中二氧化碳的发生剂；可与明矾复合为碱性发酵粉，也可与纯碱复合为民用石碱；还可用作黄油保存剂。碳酸氢钠可直接作为制药工业的原料，用于治疗胃酸过多。橡胶工业中可用于橡胶、海绵生产；冶金工业中可用作浇铸钢锭的助熔剂；机械工业中可用作铸钢（翻砂）砂型的成型助剂；印染工业中可用作染色印花的固色剂、酸碱缓冲剂、织物染整的后方处理剂；染色中加入小苏打可以防止纱筒产生色花；医药工业用作制酸剂的原料；还可用作羊毛的洗涤剂以及用于农业浸种等。小苏打在各行各业中的用途都十分广泛，但是由于其特殊形状，会吸收空中的水分。在小苏打的实用前，烘干是一道必不可少的工序。碳酸氢钠属非危险品，但应防止受潮。但是在工业大批量的生产中，难免会吸收部分空气中的水分。所以在工业制备小苏打时，烘干是一道必不可少的步骤。目前在小苏打的工业生产中，使用的气流烘干机，滚筒烘干机较多。但其占地面积大，配套设备多，对于小型企业来说，使用的成本较高。并且，在化工生产中，对原材料的温度也有一定的要求。市面上有通过电控来控制温度的烘干机，成本较高。所以，在目前生产中，需要一种占地面积小，节约能耗，能稳定温度且成本较低的小苏打干燥机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用小苏打控温干燥机，主要用于对粉末状受潮的小苏打进行烘干。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种专用小苏打控温干燥机，包括燃烧室、搅拌系统，排气烘干系统。燃烧室位于设备底部，分内外两层，外层由金属外壳制成，内层由耐热材料制作。内外层之间填充有阻燃隔热材料。在外壳上设有进气孔贯穿燃烧室，为燃烧室内燃烧提供必要的氧气。燃烧室内腔下部设有燃气喷头与点火装置。在内腔上部设有热水管。热水管在内腔上部以“S”型盘绕固定。热水管一端为进水口，延伸至燃烧室外，另一端向上伸出燃烧室。搅拌系统包括搅拌室、缓冲室、搅拌轴、变速箱、电机。搅拌室下部为锥形，锥形底部设置有出料口，出料口上连接有蝶阀。搅拌室上部为圆柱形空腔，在侧边上设有进料口，进料口上也设置有蝶阀。搅拌轴上部分穿过搅拌室与缓冲室，连接于变速箱输出轴。电机同时连接于变速箱输入轴。变速箱与电机同时安装于缓冲室外层壳体上。搅拌轴下部分设有螺旋片，螺旋片外径沿搅拌室下部锥面内径向上旋转并延伸变大，在旋转时能填充下部锥形空腔。在螺旋片上部分设置有搅拌叶片与搅拌轴相连接。排气烘干系统由抽风机，热空管，换热器组成。抽风机安装于装置上部排气口，与缓冲室连通。在连通管道内设置有可拆卸式的滤芯。缓冲室位于搅拌室上部，与搅拌室连通，连通孔位于排气口管道最远位置。在搅拌室下方靠近出料口位置连接有被隔热材料包覆的热空管，热空管上设置有阀门，并在另一端连接有换热器，换热器为气-液换热器。换热器进气口与燃烧室内腔连接。热水管由燃烧室延伸出后，以螺旋状绕于搅拌室外侧。在热水管与搅拌室外侧接触部分设有导热材料，热水管与空气接触部分由保温材料包裹。热水管在绕与搅拌室一圈之后，与换热器进水口连接。作为一种优选技术方案，在搅拌室上部分设置有缓冲室。作为一种优选技术方案，燃烧室内燃烧加热空气的空气在通过换热器降温后可通入到搅拌室中。作为一种优选技术方案，热空管设在搅拌室底部并通入搅拌室。作为一种优选技术方案，在搅拌室外侧绕螺旋状热水管，热水管通入换热器。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：热空气由底部通入搅拌室内粉末状小苏打，形成气涌效应，使小苏打受热更充分。在搅拌室外侧由热水进行加热，加热效果均匀，并且由于水的特殊性，在不沸腾的情况下，加热温度得到限定。热空管内高温热空气首先通入换热器，与热水管内已经冷却的水进行热交换，水起到了降温的作用，使得下一步通入搅拌室内的热空气温度不至于太高，安全性得到提升，也保证了化学产品不会因为高温影响其化学稳定性。由于风机连接于缓冲室上，整个缓冲室与搅拌室内较外接空气为负压状态。在大气压力的作用下，气体自然而然的由燃烧室通向换热器，再由换热器通入搅拌室。搅拌室下部分的螺旋片使得在搅拌过程中，将小苏打向上搅拌；由于搅拌片贴紧锥形底面，并且气体由热空管通入，小苏打粉末不会从热空管回流。附图说明图1为本技术立体示意图图2为本技术正视剖视图其中，附图标记如下：1-电机，2-排气口，3-排气风机，4-换热器,5-进料口，6-热水管，7-阀门，8-变速箱，9-进水口，10-缓冲室，11-搅拌轴，12-搅拌室，13-出料口，14-燃烧室，15-燃气喷头,16-热空管具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一种专用小苏打控温干燥机，包括燃烧室14、搅拌系统，排气烘干系统。燃烧室14位于设备底部，包括内外两层组成的外壳。外壳外层由金属外壳制成，外壳内层由耐热材料制作。内外层之间填充有阻燃隔热材料。在外壳上设有进气孔同时将内层与外层贯通，使燃烧室14与外界连通，为燃烧室14内燃烧提供必要的氧气。燃烧室14内腔下部设有燃气喷头15。在内腔上部设有热水管6。热水管在内腔上部以“S”型盘绕固定。热水管6一端为进水口9，延伸至燃烧室14外，另一端向上伸出燃烧室14。进水口9接通外部带压自来水，管内水流在压力下流动，通过“S”型部分。燃气喷嘴15喷出的燃气在燃烧室14内燃烧。热水管6“S”型部分内的水在燃烧室内被加热并沿管道流动。搅拌系统包括搅拌室12、缓冲室10、搅拌轴11、变速箱8、电机1。搅拌室12下部为圆锥形，圆锥形底部设置有出料口13，出料口13上连接有蝶阀。搅拌室12上部为圆柱形空腔，在侧边上设有进料口5，进料口上也设置有蝶阀。搅拌轴11上部分穿过搅拌室12与缓冲室10，连接于变速箱8输出轴。电机1同时连接于变速箱8输入轴。变速箱8与电机1同时安装于缓冲室1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用小苏打控温干燥机，其主要特征在于：包括燃烧室（14）、搅拌系统、排气烘干系统；其中，搅拌系统包括搅拌轴（11）与搅拌室（12），搅拌轴（11）安装于搅拌室（12）内，在搅拌室（12）内进行旋转搅拌；在搅拌室（12）上设有进料口（5）和出料口（13）；排气烘干系统包括与搅拌室（12）连通的排气风机（3），连接燃烧室（14）与搅拌室（12）的热空管（16），热空管（16）从燃烧室（14）通出后，继续通入到搅拌室（12）中，小苏打由进料口（5）投入至搅拌室（12）中，与热空管（16）中热空气混合，后由出料口（13）排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用小苏打控温干燥机，其主要特征在于：包括燃烧室（14）、搅拌系统、排气烘干系统；其中，搅拌系统包括搅拌轴（11）与搅拌室（12），搅拌轴（11）安装于搅拌室（12）内，在搅拌室（12）内进行旋转搅拌；在搅拌室（12）上设有进料口（5）和出料口（13）；排气烘干系统包括与搅拌室（12）连通的排气风机（3），连接燃烧室（14）与搅拌室（12）的热空管（16），热空管（16）从燃烧室（14）通出后，继续通入到搅拌室（12）中，小苏打由进料口（5）投入至搅拌室（12）中，与热空管（16）中热空气混合，后由出料口（13）排出。


2.根据权利要求1所述的一种专用小苏打控温干燥机，其特征包括：有热水管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宾，吴永江，李波，刘琼芳，胡惠珍，
申请(专利权)人：成都智圣丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51