一种专用盐干燥机组制造技术

一种专用盐干燥机组，其特征为：至少包括内热式流化床、变频风机、空气加热器与称重装置；其中变频风机通过管道向空气加热器空气进气口内泵入空气，所述空气加热器蒸汽进气口与内热式流化床蒸汽出口连接，所述空气加热器空气出口与内热式流化床空气进气口连接，称重装置安装于内热式流化床底部机架支撑面上。

【技术实现步骤摘要】
一种专用盐干燥机组
本技术化工设备领域，具体来说是一种专用盐干燥机组。
技术介绍
流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液）等流动性盐放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由盐颗粒间流过，整个盐层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分盐呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的盐很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将盐带出之间。在普通的盐干燥机组前部，常设有普通风机，这样风量无法进行调节。在内热式流化床尾部由于需要空气阻力较小，常安装有塔式除尘器而不是布袋式除尘器，但塔式除尘器的除尘效果较布袋除尘器较差，且成本较高。在安装布袋式除尘器时，由于布袋除尘器对设备内部风道的阻力较大，所以一般不会安装。在机组运行过程中，在流化床内部存在的产品的量无法知晓，也无法知晓流化床内部产品的干燥程度，且内热式流化床排出的热蒸汽无法得到有效的利用。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种专用盐干燥机组，至少包括内热式流化床、变频风机、空气加热器与称重装置；其中变频风机通过管道向空气加热器空气进气口内泵入空气，所述空气加热器蒸汽进气口与内热式流化床蒸汽出口连接，所述空气加热器空气出口与内热式流化床空气进气口连接，称重装置安装于内热式流化床底部机架支撑面上。优选地，在内热式流化床出气口连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器进气口与内热式流化床出气口通过管道连接，所述布袋除尘器出气口与抽风机通过管道连接。附图说明图1本干燥机组的示意图。其中，附图标记如下：1-布袋除尘器，2-抽风机，3-内热式流化床干燥机，4-变频风机，5-空气加热器，6-称重装置。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一种专用盐干燥机组，包括布袋除尘器1，抽风机2，内热式流化床干燥机3,变频风机4，空气加热器5与称重装置6。所述布袋除尘器1进风口与内热式流化床干燥机3出风口通过管道相连，布袋除尘器1出风口通过管道连接有抽风机2。在设备运行时，随热气流移动的被干燥后的粉尘，随热气流进入布袋除尘器1。由于布袋除尘器1出风口连接有抽风机2，抽风机2的吸力大于布袋除尘器1自身对空气的阻力，使得空气能够顺利排出。这样便能够良好的使用布袋除尘器1,而不用担心布袋除尘器1对气流排出机组时对机组内部形成阻力。所述的称重装置6安装于内热式流化床干燥机3的下部支撑平面，所述的变频风机4通过管道连接于空气加热器5空气进气管道，空气加热器5空气出口通过管道连接于内热式流化床干燥机3的空气进气口上。空气加热器5为一种蒸汽与空气换热结构，其上设有空气进口与空气出口，蒸汽进口与冷却水出口，根据现有技术即可实现。所述空气加热器5上的蒸汽进口连接于内热式流化床3蒸汽管道出口，可利用蒸汽管道内蒸汽在通过内热式流化床3之后的余热将空气进气管道内的空气加热。所述空气加热器5中，蒸汽在利用完余热后，液化成冷却水排出设备外。从空气加热器5空气出口排出的空气也通入内热式流化床3内部作为内热式流化床3的热源。在设备运行过程当中，随着盐粉末逐步干燥，内热式流化床干燥机3的水分随排气管道排出，位于内热式流化床干燥机3的下部支撑平面的称重装置6可测得整体重量的变化，显示于显示器上。通过对重量减少数据的分析，即可判断内热式流化床3内部盐的干燥情况。所述变频风机4为机组内热空气的流动提供主要的动力来源，空气由变频风机4泵入后空气加热器5，空气加热器5将其加热后再通入内热式流化床3底部的进风口，相对于通入冷空气来说，这样具有更好的加热效果，并且有效利用了从内热式流化床3排出的蒸汽中的热能。使用原理：蒸汽通过管道进入内热式流化床3，内热式流化床3上蒸汽出口连接于空气加热器5。变频风机4将空气泵入至空气加热器5，利用蒸汽余热加热空气后，通入内热式流化床3上进气口，位于内热式流化床干燥机3的下部支撑平面的称重装置6可测得整体重量的变化，显示于显示器上，所述布袋除尘器1进风口与内热式流化床干燥机3出风口通过管道相连，布袋除尘器1出风口通过管道连接有抽风机2。在设备运行时，随热气流移动的被干燥后的粉尘，随热气流进入布袋除尘器1。由于布袋除尘器1出风口连接有抽风机2，抽风机2的吸力大于布袋除尘器1自身对空气的阻力，使得空气能够顺利排出。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用盐干燥机组，其特征在于：至少包括内热式流化床（3）、变频风机（4）、空气加热器（5）与称重装置（6）；空气加热器（5）为一种蒸汽与空气换热结构，其上设有空气进口与空气出口，蒸汽进口与冷却水出口，其中变频风机（4）通过管道向空气加热器（5）空气进气口内泵入空气，所述空气加热器（5）蒸汽进气口与内热式流化床（3）蒸汽出口连接，所述空气加热器（5）空气出口与内热式流化床（3）空气进气口连接，称重装置（6）安装于内热式流化床（3）底部机架支撑面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用盐干燥机组，其特征在于：至少包括内热式流化床（3）、变频风机（4）、空气加热器（5）与称重装置（6）；空气加热器（5）为一种蒸汽与空气换热结构，其上设有空气进口与空气出口，蒸汽进口与冷却水出口，其中变频风机（4）通过管道向空气加热器（5）空气进气口内泵入空气，所述空气加热器（5）蒸汽进气口与内热式流化床（3）蒸汽出口连接，所述空气加热器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宾，吴永江，李波，刘琼芳，胡惠珍，
申请(专利权)人：成都智圣丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51