一种用于机床角铣头拆换的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床角铣头拆换的工装，包括主体、主动齿轮和转动杆，所述主体上侧外表面固定安装有限位板，且主体下表面外侧四角安装有固定板，所述主动齿轮固定安装在转盘前侧，且主动齿轮四周设置有从动齿轮，所述转动杆安装在从动齿轮内部，且转动杆外侧设置有卡块，所述挤压块四周设置有连接杆，且连接杆中间内部开设有活动槽，所述小齿轮右侧固定安装有丝杆。该用于机床角铣头拆换的工装，采用新型的结构设计，使得工装转动拆除螺栓的装置可以根据螺栓的大小自动对螺栓进行夹紧，不需要去匹配合适的工具，加快了更换的速度，并且在拆换时可以通过外部的转盘同时带动多个转动杆转动，同时拧动多个螺栓，提高工作的效率。作的效率。作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床角铣头拆换的工装


[0001]本技术涉及机床角铣头
，具体为一种用于机床角铣头拆换的工装。

技术介绍

[0002]角铣头又可以叫做角度头，是用于机床中的一种零件，铣头的一端安装铣刀。另一端通过螺栓固定在机床上，角铣头通过内部的特殊结构使得在加工时铣刀的旋转轴与铣头的主轴不在同一条直线上，机床安装角铣头后不需要对机床的结构进行改变就可以改变铣刀的角度，从而扩大加床加工的范围和适用性，角铣头主要用于加工中心和龙门铣床，轻型可以装在刀库中，并可以自由切换，中型和重型的有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工。
[0003]随着机床角铣头拆换工装的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.一般的拆换工装需要根据不同尺寸的固定螺栓来选择不同的拆卸工具，造成在拆卸时需要携带较多的工具，并且匹配工具需要一定的时间，造成工作效率的降低；
[0005]2.一般的拆换工具需要对固定螺栓逐一拆除，操作较为麻烦，从而导致操作时间长，影响工作的进度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于机床角铣头拆换的工装，以解决上述
技术介绍
中提出工具不能通用、拆除时间长的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机床角铣头拆换的工装，包括主体、主动齿轮和转动杆，所述主体上侧外表面固定安装有限位板，且主体下表面外侧四角安装有固定板，并且主体下表面外侧中间位置设置有转盘，所述主动齿轮固定安装在转盘前侧，且主动齿轮四周设置有从动齿轮，并且从动齿轮内部开设有卡槽，所述转动杆安装在从动齿轮内部，且转动杆外侧设置有卡块，并且转动杆上表面固定安装有弹簧，同时弹簧上端固定安装有挤压块，所述挤压块四周设置有连接杆，且连接杆中间内部开设有活动槽，并且活动槽内安装有齿条，同时活动槽内部设置有小齿轮，所述小齿轮右侧固定安装有丝杆，且丝杆外侧设置有螺母，并且螺母上端固定安装有夹板。
[0008]优选的，所述转动杆与主体组成滑动结构，且转动杆的长度大于限位板的长度。
[0009]优选的，所述转动杆通过卡块和卡槽与从动齿轮组成卡合结构，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述连接杆关于挤压块中心对称共设置有6个，且挤压块通过弹簧与转动杆组成弹性结构。
[0011]优选的，所述小齿轮与活动槽组成升降结构，且小齿轮与齿条啮合连接。
[0012]优选的，所述夹板通过丝杆和螺母与连接杆组成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于机床角铣头拆换的工装，采用新型的结构设计，使得工装转动拆除螺栓的装置可以根据螺栓的大小自动对螺栓进行夹
紧，不需要去匹配合适的工具，加快了更换的速度，并且在拆换时可以通过外部的转盘同时带动多个转动杆转动，同时拧动多个螺栓，提高工作的效率。
[0014]1.齿条、小齿轮、丝杆和螺母的配合使用，齿条在向下移动的同时可以带动小齿轮开始转动，从而使丝杆发生转动，使螺母带动上方固定安装的夹板向内移动，实现对螺栓的自动夹紧。
[0015]2.主动齿轮和从动齿轮的配合使用，通过转动转盘带动主动齿轮转动，从而使主动齿轮外侧从动齿轮同步开始转动，再配合卡槽和卡块使从动齿轮转动时带动转动杆转动，从而拧动固定的螺栓使其松动。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术小齿轮侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术转动杆俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术从动齿轮俯视结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、限位板；3、固定板；4、转盘；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、卡槽；8、转动杆；9、卡块；10、弹簧；11、挤压块；12、连接杆；13、活动槽；14、齿条；15、小齿轮；16、丝杆；17、螺母；18、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于机床角铣头拆换的工装，包括主体1、限位板2、固定板3、转盘4、主动齿轮5、从动齿轮6、卡槽7、转动杆8、卡块9、弹簧10、挤压块11、连接杆12、活动槽13、齿条14、小齿轮15、丝杆16、螺母17和夹板18，主体1上侧外表面固定安装有限位板2，且主体1下表面外侧四角安装有固定板3，并且主体1下表面外侧中间位置设置有转盘4，主动齿轮5固定安装在转盘4前侧，且主动齿轮5四周设置有从动齿轮6，并且从动齿轮6内部开设有卡槽7，转动杆8安装在从动齿轮6内部，且转动杆8外侧设置有卡块9，并且转动杆8上表面固定安装有弹簧10，同时弹簧10上端固定安装有挤压块11，挤压块11四周设置有连接杆12，且连接杆12中间内部开设有活动槽13，并且活动槽13内安装有齿条14，同时活动槽13内部设置有小齿轮15，小齿轮15右侧固定安装有丝杆16，且丝杆16外侧设置有螺母17，并且螺母17上端固定安装有夹板18。
[0025]转动杆8与主体1组成滑动结构，且转动杆8的长度大于限位板2的长度，上述的结构使得转动杆8可以向后移动至铣头的固定螺栓位置，并通过限位板2将装置固定在铣头上，使得在转动转盘4时不会带动装置同步转动，达到拆卸铣头的目的。
[0026]转动杆8通过卡块9和卡槽7与从动齿轮6组成卡合结构，且从动齿轮6与主动齿轮5
啮合连接，上述的结构使得主动齿轮5在转动时会带动从动齿轮6同步转动，由于从动齿轮6内部通过卡槽7和卡块9与转动杆8卡合，所以从动齿轮6在转动时带动转动杆8转动，从而拧动固定螺栓。
[0027]连接杆12关于挤压块11中心对称共设置有6个，且挤压块11通过弹簧10与转动杆8组成弹性结构，上述的结构使得固定螺栓在接触挤压块11时将挤压块11向内挤压并使弹簧10压缩，并且六个连接杆12个以同时带动六个夹板18移动。
[0028]小齿轮15与活动槽13组成升降结构，且小齿轮15与齿条14啮合连接，上述的结构使得连接杆12在向下移动时带动内部齿条14移动，从而使与齿条14啮合连接的小齿轮15发生转动，带动与小齿轮15固定连接的丝杆16转动。
[0029]夹板18通过丝杆16和螺母17与连接杆12组成滑动结构，上述的结构使得丝杆16转动可以带动与之螺纹连接的螺母17左右移动，从而带动螺母17上方固定安装的夹板18左右移动，实现对固定螺栓的夹紧和松开。
[0030]工作原理：使用本装置时，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床角铣头拆换的工装，包括主体(1)、主动齿轮(5)和转动杆(8)，其特征在于：所述主体(1)上侧外表面固定安装有限位板(2)，且主体(1)下表面外侧四角安装有固定板(3)，并且主体(1)下表面外侧中间位置设置有转盘(4)，所述主动齿轮(5)固定安装在转盘(4)前侧，且主动齿轮(5)四周设置有从动齿轮(6)，并且从动齿轮(6)内部开设有卡槽(7)，所述转动杆(8)安装在从动齿轮(6)内部，且转动杆(8)外侧设置有卡块(9)，并且转动杆(8)上表面固定安装有弹簧(10)，同时弹簧(10)上端固定安装有挤压块(11)，所述挤压块(11)四周设置有连接杆(12)，且连接杆(12)中间内部开设有活动槽(13)，并且活动槽(13)内安装有齿条(14)，同时活动槽(13)内部设置有小齿轮(15)，所述小齿轮(15)右侧固定安装有丝杆(16)，且丝杆(16)外侧设置有螺母(17)，并且螺母(17)上端固定安装有夹板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言彬，周慧斌，
申请(专利权)人：汉东智能制造南通有限公司，
类型：新型
国别省市：