本实用新型专利技术公开了一种五轴联动数控机床的液压夹紧装置，包括安装底座、液压杆、夹紧板和从动齿轮，所述安装底座上表面固定安装有夹紧底座，所述液压杆安装在夹紧底座内部下方，所述夹紧板安装在滑动块上方，所述从动齿轮安装在夹紧底座内部上端，所述内部纵向斜齿轮另一端固定安装有外侧纵向斜齿轮。该五轴联动数控机床的液压夹紧装置，采用新型的结构设计，使得装置在拆卸安装时只需转动装置上方的转动钮即可同时对四边的安装螺杆进行拧动，完成安装和拆卸，简化操作过程，节省时间，提高工作效率，并且夹紧板两面为不同的形状，可以根据工件的形状来使用不同的夹紧板，使其可以充分与工件接触，防止滑落和工件自转。防止滑落和工件自转。防止滑落和工件自转。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴联动数控机床的液压夹紧装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种五轴联动数控机床的液压夹紧装置。
技术介绍
[0002]数控机床全称为数字控制机床，是一种预装有特定控制程序系统的自动化加工机床，是一种自动化程度比较高的机床，其综合了机械、自动化、计算机等先进技术，可以进行较为复杂和精细的加工，而数控机床中的五轴联动数控机床可以实现刀具和工件的多向转动，从而可以在普通数控机床的基础上进行更加精细的加工，在航空、航天和军事领域做出巨大贡献。
[0003]随着五轴联动数控机床的夹紧装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.一般的夹紧装置在更换安装时需要逐个拧下用于紧固的螺杆再依次逐个安装，操作过程较为复杂，增加拆卸安装的时间，从而降低工作的效率；
[0005]2.一般的夹紧装置的夹紧板与需要加紧的工件的接触面只有一种形式，对于不同形状的工件可能会由于接触面积过小而造成工件滑落或者自转的情况，影响加工的精度。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种五轴联动数控机床的液压夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出拆卸安装不便、不能适应不同形状工件的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五轴联动数控机床的液压夹紧装置，包括安装底座、液压杆、夹紧板和从动齿轮，所述安装底座上表面固定安装有夹紧底座，且夹紧底座上方设置有转动钮，并且转动钮下方安装有弹簧，同时转动钮下端固定安装有主动齿轮，所述液压杆安装在夹紧底座内部下方，且液压杆上端固定安装有活动块，并且活动块侧面安装有连接杆，同时连接杆另一端设置有活动块，所述夹紧板安装在活动块上方，且夹紧板内部设置有固定螺杆，所述从动齿轮安装在夹紧底座内部上端，且从动齿轮下方固定安装有内部横向斜齿轮，并且内部横向斜齿轮下方设置有内部纵向斜齿轮，所述内部纵向斜齿轮另一端固定安装有外侧纵向斜齿轮，且外侧纵向斜齿轮下方设置有外侧横向斜齿轮，并且外侧横向斜齿轮下表面固定安装有转动管，同时转动管内部设置有安装螺杆。
[0008]优选的，所述转动钮通过弹簧与夹紧底座组成弹性结构，且转动钮呈长条形状结构。
[0009]优选的，所述主动齿轮与夹紧底座组成升降结构，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述活动块通过液压杆与夹紧底座组成升降结构，且活动块与连接杆转动连接。
[0011]优选的，所述夹紧板通过固定螺杆与滑动块组成拆卸安装结构，且夹紧板的一面
呈圆弧状结构，并且滑动块与夹紧底座组成滑动结构。
[0012]优选的，所述内部横向斜齿轮与内部纵向斜齿轮啮合连接，且内部横向斜齿轮和内部纵向斜齿轮关于夹紧底座中心对称共设置有4个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五轴联动数控机床的液压夹紧装置，采用新型的结构设计，使得装置在拆卸安装时只需转动装置上方的转动钮即可同时对四边的安装螺杆进行拧动，完成安装和拆卸，简化操作过程，节省时间，提高工作效率，并且夹紧板两面为不同的形状，可以根据工件的形状来使用不同的夹紧板，使其可以充分与工件接触，防止滑落和工件自转。
[0014]1.主动齿轮和从动齿轮的配合使用，通过转动主动齿轮上方的转动钮带动主动齿轮转动，从而使主动齿轮旁边的从动齿轮转动，通过内部纵向斜齿轮和内部横向斜齿轮之间的传动使转动管带动安装螺杆转动，完成拆卸和安装。
[0015]2.夹紧板、固定螺杆和滑动块之间的配合使用，通过转动固定螺杆可以将夹紧板与滑动块松开连接，从而可以改变夹紧板的方向，使夹紧板的不同形状表面与工件接触，使夹紧板与工件表面充分接触，防止发生松动。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术主动齿轮俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术转动管俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、安装底座；2、夹紧底座；3、转动钮；4、弹簧；5、主动齿轮；6、液压杆；7、活动块；8、连接杆；9、滑动块；10、夹紧板；11、固定螺杆；12、从动齿轮；13、内部横向斜齿轮；14、内部纵向斜齿轮；15、外侧纵向斜齿轮；16、外侧横向斜齿轮；17、转动管；18、安装螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种五轴联动数控机床的液压夹紧装置，包括安装底座1、夹紧底座2、转动钮3、弹簧4、主动齿轮5、液压杆6、活动块7、连接杆8、滑动块9、夹紧板10、固定螺杆11、从动齿轮12、内部横向斜齿轮13、内部纵向斜齿轮14、外侧纵向斜齿轮15、外侧横向斜齿轮16、转动管17和安装螺杆18，安装底座1上表面固定安装有夹紧底座2，且夹紧底座2上方设置有转动钮3，并且转动钮3下方安装有弹簧4，同时转动钮3下端固定安装有主动齿轮5，液压杆6安装在夹紧底座2内部下方，且液压杆6上端固定安装有活动块7，并且活动块7侧面安装有连接杆8，同时连接杆8另一端设置有滑动块9，夹紧板10安装在滑动块9上方，且夹紧板10内部设置有固定螺杆11，从动齿轮12安装在夹紧底座2内部上端，且从动齿轮12下方固定安装有内部横向斜齿轮13，并且内部横向斜齿轮13下方设置有内部纵向斜齿轮14，内部纵向斜齿轮14另一端固定安装有外侧纵向斜齿轮15，且外
侧纵向斜齿轮15下方设置有外侧横向斜齿轮16，并且外侧横向斜齿轮16下表面固定安装有转动管17，同时转动管17内部设置有安装螺杆18。
[0023]转动钮3通过弹簧4与夹紧底座2组成弹性结构，且转动钮3呈长条形状结构，上述的结构使得将转动钮3转动九十度时，弹簧4回归原始位置，并将转动钮3向上推动至夹紧底座2外侧，方便转动转动钮3，使用完成后可以向下按动转动钮3并转动九十度将转动钮3收纳在夹紧底座2内部。
[0024]主动齿轮5与夹紧底座2组成升降结构，且主动齿轮5与从动齿轮12啮合连接，上述的结构使得主动齿轮5在移动到上方时与从动齿轮12啮合连接，此时转动主动齿轮5可以带动从动齿轮12转动，主动齿轮5移动到下方时与从动齿轮12脱离连接，主动齿轮5转动不会带动从动齿轮12转动，实现对转动钮3的收纳。
[0025]活动块7通过液压杆6与夹紧底座2组成升降结构，且活动块7与连接杆8转动连接，上述的结构使得液压杆6向下移动时带动活动块7向下移动，从而使连接杆8带动滑动块9在夹紧底座2内部左右滑动。
[0026]夹紧板10通过固定螺杆11与滑动块9组成拆卸安装结构，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴联动数控机床的液压夹紧装置，包括安装底座(1)、液压杆(6)、夹紧板(10)和从动齿轮(12)，其特征在于：所述安装底座(1)上表面固定安装有夹紧底座(2)，且夹紧底座(2)上方设置有转动钮(3)，并且转动钮(3)下方安装有弹簧(4)，同时转动钮(3)下端固定安装有主动齿轮(5)，所述液压杆(6)安装在夹紧底座(2)内部下方，且液压杆(6)上端固定安装有活动块(7)，并且活动块(7)侧面安装有连接杆(8)，同时连接杆(8)另一端设置有滑动块(9)，所述夹紧板(10)安装在滑动块(9)上方，且夹紧板(10)内部设置有固定螺杆(11)，所述从动齿轮(12)安装在夹紧底座(2)内部上端，且从动齿轮(12)下方固定安装有内部横向斜齿轮(13)，并且内部横向斜齿轮(13)下方设置有内部纵向斜齿轮(14)，所述内部纵向斜齿轮(14)另一端固定安装有外侧纵向斜齿轮(15)，且外侧纵向斜齿轮(15)下方设置有外侧横向斜齿轮(16)，并且外侧横向斜齿轮(16)下表面固定安装有转动管(17)，同时转动管(17)内部设置有安装螺杆(18)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张言彬，周慧斌，
申请(专利权)人：汉东智能制造南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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