喷射处理装置和喷射处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能进一步提高防止喷射材料飞散功能的喷射处理装置和喷射处理方法。包括：对工件(W)进行喷射处理的投射机构(4)、内置投射机构(4)的机壳(2)、检测工件(W)上表面的高度位置的高度传感器(9)、搬运工件(W)的搬运机构(3)、防止喷射材料从设于机壳(2)的一个侧面的搬入口飞散的防止飞散罩(2c)、使防止飞散罩(2c)上下移动的驱动机构(7)、以及控制驱动机构(7)的控制部(12)。控制部(12)基于高度传感器(9)的输出来设定防止飞散罩(2c)的位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
喷射处理装置和喷射处理方法


[0001]本专利技术涉及喷射处理装置和喷射处理方法。

技术介绍

[0002]以往，在对钢材等工件进行去除水垢、去除飞边、表面粗糙度等的喷丸加工、提高疲劳强度等的珠击处理等表面加工时，使用将喷射材料投射或者喷射到工件的表面来加工工件的喷射处理装置。当工件是长条时，使用以下装置：在喷射处理室设置搬入口和搬出口，一边使工件从搬入口朝向搬出口穿过一边进行喷射处理。由于搬入口和搬出口开口，因此可能会导致在喷射处理中使用的喷射材料向喷射处理装置的外部飞散。因此，需要防止喷射材料向喷射装置外部漏出的机构。
[0003]专利文献1公开了一种进行H型钢的喷射处理的喷丸装置。上述文献记载了以下内容：为了防止与工件碰撞的喷射材料的飞散，设置向H型钢的上表面吹送气体的吹风装置，通过将残留在H型钢的上表面的投射材料吹飞来抑制投射材料飞散。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本专利特开2012
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030313号公报
[0005]在上述专利文献1的装置中也可以抑制喷射材料的飞散，但是为了进一步改进作业环境，期望进一步提高防止喷射材料飞散的性能。

技术实现思路

[0006]本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能进一步提高防止喷射材料飞散功能的喷射处理装置和喷射处理方法。
[0007]本专利技术为了解决所述技术问题而采用以下的手段。即，本专利技术的一侧面的喷射处理装置是包括对工件进行喷射处理的投射机构以及内置投射机构的机壳的喷射处理装置。上述喷射处理装置包括：高度传感器，该高度传感器检测工件上表面的高度位置；搬运机构，该搬运机构搬运工件；防止飞散罩，该防止飞散罩防止喷射材料从设于机壳的一个壁面的搬入口飞散；驱动机构，该驱动机构使防止飞散罩上下移动；以及控制部，该控制部控制驱动机构。此外，上述控制部基于高度传感器的输出来设定防止飞散罩的位置。根据如上所述的专利技术，由于基于工件上表面的高度来定位搬入口的防止飞散罩，因此可以防止喷射材料从搬入口飞散。
[0008]在本专利技术的一方式中，还包括鼓风机机构，该鼓风机机构将工件上的喷射材料吹飞，控制部通过驱动机构使鼓风机机构与防止飞散罩的上下移动联动而上下移动。根据如上所述的结构，由于鼓风机机构与基于工件的上表面的高度而定位的防止飞散罩联动而定位，因此能将喷射处理后的工件上的喷射材料吹飞，并且能防止喷射材料向喷射处理装置的外部飞散。
[0009]在本专利技术的一方式中，在搬入口或者搬出口(在与搬入口相对的位置处开口的搬出口)的至少任意一个包括防止所述喷射材料的飞散的防止飞散构件。防止飞散构件由多个线状体构成，该多个线状体夹着穿过的工件，并且在朝向工件突出的方向上设置且具有可挠性。根据如上所述的结构，由于除了防止飞散罩还包括防止飞散构件，因此能可靠地防止喷射材料从搬入口侧飞散。
[0010]在本专利技术的一方式中，驱动机构包括：第一辊；驱动源，该驱动源驱动该第一棍旋转；第二辊，该第二辊被驱动成与第一棍同步；罩线材，该罩线材将一端固定于防止飞散罩，并将另一端卷绕于第二辊；以及鼓风机线材，该鼓风机线材将一端固定于鼓风机机构，并将另一端卷绕于第一辊。根据如上所述的结构，由于通过驱动机构使防止飞散罩和鼓风机机构联动并上下移动，因此能适当地实施本专利技术。
[0011]在本专利技术的一方式中，控制部包括记录部，控制部进行以下动作：基于由高度传感器检测到的工件上表面的高度位置来确定工件的类别，将与确定好的工件的类别对应的喷射处理条件设定于包括投射机构、驱动机构以及搬运机构的喷射处理装置的机构的至少任意一个，将确定好的工件的类别和设定并执行的喷射处理条件记录在记录部。根据如上所述的结构，由于基于工件上表面的高度确定工件的类别，并将与工件的类别相对应的喷射处理条件设定于投射机构，因此能适当地选择喷射处理的条件。此外，由于确定好的工件的类别和设定并执行过的喷射处理条件记录在记录部，因此能记录喷射处理装置的历史运转数据。
[0012]在本专利技术的一方式中，包括检测工件的前端的前端传感器，控制部基于前端传感器的输出，对包括搬运机构和投射机构的任意一个或者包括两者的喷射处理装置的各部的动作进行控制。根据如上所述的结构，可以确定距工件的前端的位置并对工件所需要的部分实施喷射处理。
[0013]本专利技术的另一侧面的喷射处理方法是由喷射处理装置进行的，该喷射处理装置包括对工件进行喷射处理的投射机构以及内置投射机构的机壳。上述喷射处理方法包括以下的(1)～(4)。(1)检测工件上表面的高度位置。(2)一边搬运工件一边对工件进行喷射处理。(3)基于工件上表面的高度位置来设定防止飞散罩的位置，该防止飞散罩防止喷射材料从设于机壳的一个壁面的搬入口飞散。(4)将吹飞工件的喷射材料的鼓风机机构的位置与防止飞散罩联动地设定。根据如上所述的专利技术，由于基于工件上表面的高度来定位搬入口的防止飞散罩，因此可以防止喷射材料从搬入口飞散。此外，由于鼓风机机构与基于工件的上表面的高度而定位的防止飞散罩联动而定位，因此能将喷射处理后的工件上的喷射材料吹飞，并且能防止喷射材料向喷射处理装置的外部飞散。
[0014]在本专利技术的一个方式中，包括以下步骤：基于工件上表面的高度位置来确定工件的类别；
与确定好的工件的类别对应地设定喷射处理；执行设定好的喷射处理；以及记录确定好的工件的类别和执行过的喷射处理。根据如上所述的结构，由于基于工件上表面的高度确定工件的类别，并将与工件的类别相对应的喷射处理条件设定于投射机构，因此能适当地选择喷射处理的条件。此外，由于确定好的工件的类别和设定并执行过的喷射处理条件记录在记录部，因此能记录喷射处理装置的历史运转数据。
[0015]在本专利技术的一方式中，包括以下步骤：检测工件的前端；以及基于检测到的前端的位置来控制喷射处理方法的各动作。上述控制包括工件的搬运的控制以及工件的喷射处理的控制的至少任意一个。根据如上所述的结构，可以确定距工件的前端的位置并对工件所需要的部分实施喷射处理。
[0016]在本专利技术的一方式中，工件是使幅板位于上下方向并被搬运的H型钢。根据如上所述的结构，H型钢使幅板位于上下方向并被搬运，所以能在没有H型钢的凹陷部分的状态下进行搬运。
[0017]根据本专利技术，可以提供一种能进一步提高防止喷射材料飞散功能的喷射处理装置和喷射处理方法。
附图说明
[0018]图1是示意性地示出了本专利技术实施方式的喷射处理装置的侧视图。图2是示意性地示出了本专利技术实施方式的喷射处理装置的主视图。图3是图1的B
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B截面放大向视图。图4是图1的A
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A放大向视图。图5是图4的a
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a截面放大向视图。图6是图1的D
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D放大向视图。图7是图1的C
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C放大向视图。图8是示意性地示出驱动机构7的结构的示意图。图9是图1的B
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B截面放大向视图。图10是图1的A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射处理装置，所述喷射处理装置包括对工件进行喷射处理的投射机构以及内置所述投射机构的机壳，其特征在于，包括：高度传感器，该高度传感器检测所述工件上表面的高度位置；搬运机构，该搬运机构搬运所述工件；防止飞散罩，该防止飞散罩防止喷射材料从设于所述机壳的一个壁面的搬入口飞散；驱动机构，该驱动机构使所述防止飞散罩上下移动；以及控制部，该控制部控制所述驱动机构，所述控制部基于所述高度传感器的输出设定所述防止飞散罩的位置。2.如权利要求1所述的喷射处理装置，其特征在于，还包括鼓风机机构，该鼓风机机构将所述工件上的喷射材料吹飞，所述控制部通过所述驱动机构使所述鼓风机机构与所述防止飞散罩的上下移动联动而上下移动。3.如权利要求1或2所述的喷射处理装置，其特征在于，在所述搬入口或者在与所述搬入口相对的位置处开口的搬出口的至少任意一个包括防止所述喷射材料的飞散的防止飞散构件，所述防止飞散构件由多个线状体构成，该多个线状体夹着穿过的所述工件，并且在朝向所述工件突出的方向上设置且具有可挠性。4.如权利要求2或3所述的喷射处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一辊；驱动源，该驱动源驱动所述第一棍旋转；第二辊，该第二辊被驱动成与所述第一棍同步；罩线材，该罩线材将一端固定于所述防止飞散罩，并将另一端卷绕于第二辊；以及鼓风机线材，该鼓风机线材将一端固定于所述鼓风机机构，并将另一端卷绕于所述第一辊。5.如权利要求1～4中任一项所述的喷射处理装置，其特征在于，所述控制部包括记录部，所述控制部进行以下动作：基于由所述高度传感器检测到的所述工件上表面的高度位置来确定所述工件的类别，将与确定好的...

【专利技术属性】
技术研发人员：家守修一，见城维佐久，北河理宏，神山拓哉，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：