一种辊道通过式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊道通过式抛丸清理机，包括传送框架、第一传送辊筒和抛丸清理框，所述传送框架的左右两端下部固定有伸缩调节杆，且伸缩调节杆的下端连接有支撑柱，所述抛丸清理框连接于传送框架的中部上端，且抛丸清理框的左右两侧分布有遮挡条，所述抛丸清理框的内部上下两侧分布有抛丸器，且抛丸器的右端中部连接有角度调节轴，所述角度调节轴的右端连接有连接片。该辊道通过式抛丸清理机设置有伸缩调节杆，在液压杆的作用下便于带动伸缩调节杆进行升降，从而对该装置的整体高度进行调节，给工作人员对货物的取下带来方便，并且抛丸器设计为可调节式，可通过转动角度调节轴对抛丸器的角度进行调节，从而大大提高抛丸的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道通过式抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为一种辊道通过式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。通过抛丸清理清除工件表面的锈斑、焊渣、氧化皮及污物等，使之获得一定光洁度且均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高工件表面涂饰质量与防腐蚀性能。
[0003]市场上的辊道通过式抛丸清理机大多都不便于对高度进行调节，使得在完成抛丸清理后不便于工作人员取下，并且大多数抛丸器都为固定结构，不可对角度进行调节，从而大大降低抛丸效果，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种辊道通过式抛丸清理机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊道通过式抛丸清理机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的辊道通过式抛丸清理机大多都不便于对高度进行调节，使得在完成抛丸清理后不便于工作人员取下，并且大多数抛丸器都为固定结构，不可对角度进行调节，从而大大降低抛丸效果，给工作人员带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊道通过式抛丸清理机，包括传送框架、第一传送辊筒和抛丸清理框，所述传送框架的左右两端下部固定有伸缩调节杆，且伸缩调节杆的下端连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有液压杆，所述第一传送辊筒设置于传送框架的中部，且第一传送辊筒的上端连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端连接有第二传送辊筒，所述传送框架的右端外侧设置有传动电机，所述抛丸清理框连接于传送框架的中部上端，且抛丸清理框的左右两侧分布有遮挡条，所述遮挡条的顶端连接有连接板，所述抛丸清理框的内部上下两侧分布有抛丸器，且抛丸器的右端中部连接有角度调节轴，所述角度调节轴的右端连接有连接片。
[0006]优选的，所述传送框架通过伸缩调节杆和液压杆与支撑柱之间构成升降结构，且伸缩调节杆与传送框架之间为固定连接，并且伸缩调节杆与传送框架之间呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述第一传送辊筒通过传动皮带与第二传送辊筒之间构成传动结构，且第一传送辊筒与传动皮带之间呈平行状分布。
[0008]优选的，所述传动电机与第一传送辊筒之间为固定连接，且传动电机与第一传送辊筒之间分布于同一条直线上。
[0009]优选的，所述遮挡条通过连接板与抛丸清理框之间构成固定结构，且遮挡条设置有两个，并且遮挡条之间关于抛丸清理框的竖直中轴线呈对称状分布。
[0010]优选的，所述抛丸器通过角度调节轴与连接片之间构成可调节结构，且连接片与
抛丸清理框之间构成焊接一体化结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该辊道通过式抛丸清理机设置有伸缩调节杆，在液压杆的作用下便于带动伸缩调节杆进行升降，从而对该装置的整体高度进行调节，给工作人员对货物的取下带来方便，并且抛丸器设计为可调节式，可通过转动角度调节轴对抛丸器的角度进行调节，从而大大提高抛丸的效果；
[0012]该辊道通过式抛丸清理机设置有液压杆，通过液压杆的作用便于带动伸缩调节杆进行升降，从而对支撑柱和伸缩调节杆之间的长度进行调节，最终带动传送框架进行高度调节，给工作人员的取货带来方便；
[0013]该辊道通过式抛丸清理机设置有传动电机，通过传动电机的作用便于带动第一传送辊筒进行转动，从而对待抛光的物品进行输送，并且在第一传送辊筒的作用下可通过传动皮带带动后面的辊筒进行转动，大大提高传送效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术抛丸器结构示意图。
[0017]图中：1、传送框架；2、伸缩调节杆；3、支撑柱；4、液压杆；5、第一传送辊筒；6、传动皮带；7、第二传送辊筒；8、传动电机；9、抛丸清理框；10、遮挡条；11、连接板；12、抛丸器；13、角度调节轴；14、连接片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种辊道通过式抛丸清理机，包括传送框架1、伸缩调节杆2、支撑柱3、液压杆4、第一传送辊筒5、传动皮带6、第二传送辊筒7、传动电机8、抛丸清理框9、遮挡条10、连接板11、抛丸器12、角度调节轴13和连接片14，传送框架1的左右两端下部固定有伸缩调节杆2，且伸缩调节杆2的下端连接有支撑柱3，支撑柱3的内部设置有液压杆4，传送框架1通过伸缩调节杆2和液压杆4与支撑柱3之间构成升降结构，且伸缩调节杆2与传送框架1之间为固定连接，并且伸缩调节杆2与传送框架1之间呈垂直状分布，通过液压杆4的作用便于带动伸缩调节杆2进行升降，从而对支撑柱3和伸缩调节杆2之间的长度进行调节，最终带动传送框架1进行高度调节，给工作人员的取货带来方便；
[0020]第一传送辊筒5设置于传送框架1的中部，且第一传送辊筒5的上端连接有传动皮带6，传动皮带6的另一端连接有第二传送辊筒7，传送框架1的右端外侧设置有传动电机8，第一传送辊筒5通过传动皮带6与第二传送辊筒7之间构成传动结构，且第一传送辊筒5与传动皮带6之间呈平行状分布，传动电机8与第一传送辊筒5之间为固定连接，且传动电机8与第一传送辊筒5之间分布于同一条直线上，通过传动电机8的作用便于带动第一传送辊筒5进行转动，从而对待抛光的物品进行输送，并且在第一传送辊筒5的作用下可通过传动皮带
6带动第二传送辊筒7进行转动，使得带动之后的辊筒进行转动，大大提高传送效率；
[0021]抛丸清理框9连接于传送框架1的中部上端，且抛丸清理框9的左右两侧分布有遮挡条10，遮挡条10的顶端连接有连接板11，遮挡条10通过连接板11与抛丸清理框9之间构成固定结构，且遮挡条10设置有两个，并且遮挡条10之间关于抛丸清理框9的竖直中轴线呈对称状分布，通过连接板11可将遮挡条10与抛丸清理框9进行连接，且通过遮挡条10能够对抛光时的小球进行阻挡，有效的防止小球飞出；
[0022]抛丸清理框9的内部上下两侧分布有抛丸器12，且抛丸器12的右端中部连接有角度调节轴13，角度调节轴13的右端连接有连接片14，抛丸器12通过角度调节轴13与连接片14之间构成可调节结构，且连接片14与抛丸清理框9之间构成焊接一体化结构，抛丸器12设计为可调节式，可通过转动角度调节轴13对抛丸器12的角度进行调节，从而大大提高抛丸的效果。
[0023]工作原理：对于这类的辊道通过式抛丸清理机，首先通过液压杆4的作用便于带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道通过式抛丸清理机，包括传送框架(1)、第一传送辊筒(5)和抛丸清理框(9)，其特征在于：所述传送框架(1)的左右两端下部固定有伸缩调节杆(2)，且伸缩调节杆(2)的下端连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内部设置有液压杆(4)，所述第一传送辊筒(5)设置于传送框架(1)的中部，且第一传送辊筒(5)的上端连接有传动皮带(6)，所述传动皮带(6)的另一端连接有第二传送辊筒(7)，所述传送框架(1)的右端外侧设置有传动电机(8)，所述抛丸清理框(9)连接于传送框架(1)的中部上端，且抛丸清理框(9)的左右两侧分布有遮挡条(10)，所述遮挡条(10)的顶端连接有连接板(11)，所述抛丸清理框(9)的内部上下两侧分布有抛丸器(12)，且抛丸器(12)的右端中部连接有角度调节轴(13)，所述角度调节轴(13)的右端连接有连接片(14)。2.根据权利要求1所述的一种辊道通过式抛丸清理机，其特征在于：所述传送框架(1)通过伸缩调节杆(2)和液压杆(4)与支撑柱(3)之间构成升降结构，且伸缩调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹生辉，李邵亮，冯美苏，
申请(专利权)人：青岛宏盛铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：