一种结晶器铜管镀镍用过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜管镀镍用过滤机，涉及连铸设备技术领域，包括底板，所述底板的底部对称固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部活动连接有收集槽，所述底板的顶部两侧对称固定连接有调节块，所述调节块的一侧固定连接有第一电机。该结晶器铜管镀镍用过滤机，通过在底板的顶部设置安装座和收集槽，便于对过滤后的金属材料收取存放，通过设置万向轮，在使用时方便将过滤机移动，通过调节块、第一电机、升降柱、第一斜齿、第二斜齿、螺纹柱和限位槽的配合设置，对过滤箱的底部支撑固定，螺纹柱和升降柱通过螺纹连接对调节升降柱升高或者降低，方便对过滤机调节高度。便对过滤机调节高度。便对过滤机调节高度。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器铜管镀镍用过滤机


[0001]本技术涉及连铸设备
，具体为一种结晶器铜管镀镍用过滤机。

技术介绍

[0002]结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的，镀镍是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。
[0003]在中国技术专利申请号：CN200710052051.9中公开有一种结晶器铜管，该结晶器铜管，包括铜管本体和套设于铜管本体外的冷却套管，铜管本体与冷却套管之间的间隙构成冷却水通道，铜管本体的内壁上开设有用于储存保护渣或者润滑油粉末的储存槽，储存槽呈螺旋状从铜管本体的上端延伸至铜管本体的下端。该结晶器铜管，在镀镍使用后会产生金属残渣，不便于对残渣中有用的金属提取，在去除其中杂质时，不便于对金属和残渣分开收取，使用不方便，不能对过滤机的高度调整，移动使用效果不好，不能对其中金属材料再利用的缺点。
[0004]因此，提出一种结晶器铜管镀镍用过滤机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种结晶器铜管镀镍用过滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的结晶器铜管在镀镍使用后会产生金属残渣，不便于对残渣中有用的金属提取，在去除其中杂质时，不便于对金属和残渣分开收取，使用不方便，不能对过滤机的高度调整，移动使用效果不好，不能对其中金属材料再利用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结晶器铜管镀镍用过滤机，包括底板，所述底板的底部对称固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部活动连接有收集槽，所述底板的顶部两侧对称固定连接有调节块，所述调节块的一侧固定连接有第一电机，所述调节块的顶部活动连接有升降柱，所述底板的顶部对称开设有限位槽，所述升降柱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有外壳体，所述外壳体的内部底端开设有水槽，所述水槽的一侧对称开设有下料口，所述水槽远离下料口的一侧开设有下水口。
[0009]优选的，所述第一电机的一端贯穿调节块，所述第一电机位于调节块内的一端固定连接有第一斜齿。
[0010]优选的，所述升降柱底部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有第二斜齿，所述螺纹柱的底端和限位槽的内部活动连接。
[0011]优选的，所述外壳体的顶部开设有入料口，所述外壳体的内部底端对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有转轮。
[0012]优选的，所述转轮的一端固定连接有过水板，所述转轮的远离过水板的一端活动连接有连接带。
[0013]优选的，所述外壳体的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有旋转轮，所述旋转轮的一端和连接带的底端活动连接。
[0014]优选的，所述过滤箱的一端活动连接有过滤板，所述过滤板的一端贯穿过滤箱，所述过滤箱远离过滤板的一端固定连接有固定块，所述过滤板的一端和固定块的一端活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种结晶器铜管镀镍用过滤机，具备以下有益效果：
[0017]1、该结晶器铜管镀镍用过滤机，通过在底板的顶部设置安装座和收集槽，便于对过滤后的金属材料收取存放，通过设置万向轮，在使用时方便将过滤机移动，通过调节块、第一电机、升降柱、第一斜齿、第二斜齿、螺纹柱和限位槽的配合设置，对过滤箱的底部支撑固定，螺纹柱和升降柱通过螺纹连接对调节升降柱升高或者降低，方便对过滤机调节高度。
[0018]2、该结晶器铜管镀镍用过滤机，通过外壳体和入料口将铜管镀镍后剩余物品放入过滤机内过滤，分离出其中杂质，通过支撑柱、转轮、过水板、连接带、第二电机和旋转轮的配合设置，可以调整过水板的角度，便于对铜管镀镍后剩余物品进行过滤，使其过滤物分别流入水槽和下料口内，通过设置过滤板和固定块，对流入下料口内的物品再次过滤，便于对金属回收再利用。
附图说明
[0019]图1为本技术过滤机结构的立体示意图；
[0020]图2为本技术过滤机结构的正剖示意图；
[0021]图3为本技术图1中A区结构的放大示意图；
[0022]图4为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0023]图中：1、底板；2、万向轮；3、安装座；4、收集槽；5、调节块；6、第一电机；7、升降柱；8、第一斜齿；9、第二斜齿；10、螺纹柱；11、限位槽；12、过滤箱；13、外壳体；14、入料口；15、支撑柱；16、转轮；17、过水板；18、连接带；19、第二电机；20、旋转轮；21、水槽；22、下水口；23、下料口；24、过滤板；25、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种结晶器铜管镀镍用过滤机，包括底板1，底板1的底部对称固定连接有万向轮2，底板1的顶部固定连接有安装座3，安装座3的顶部活动连接有收集槽4，底板1的顶部两侧对称固定连接有调节块5，调节块5的一侧固定连接有第一电机6，调节块5的顶部活动连接有升降柱7，第一电机6的一端贯穿调节块5，第一电机6位于调节块5内
的一端固定连接有第一斜齿8，底板1的顶部对称开设有限位槽11，升降柱7底部活动连接有螺纹柱10，螺纹柱10的一端固定连接有第二斜齿9，螺纹柱10的底端和限位槽11的内部活动连接，升降柱7的顶部固定连接有过滤箱12，过滤箱12的一侧开设有和过滤板24相适配的通孔，便于对过滤板24安装，过滤箱12的底部开设有出料口，便于使过滤后的物品进入收集槽4内，通过在底板1的顶部设置安装座3和收集槽4，便于对过滤后的金属材料收取存放，通过设置万向轮2，在使用时方便将过滤机移动，通过调节块5、第一电机6、升降柱7、第一斜齿8、第二斜齿9、螺纹柱10和限位槽11的配合设置，对过滤箱12的底部支撑固定，螺纹柱10和升降柱7通过螺纹连接对调节升降柱7升高或者降低，方便对过滤机调节高度，过滤箱12的顶部固定连接有外壳体13，外壳体13的内部底端开设有水槽21，水槽21的一侧对称开设有下料口23，多个下料口23的底端贯穿过滤箱12的一端，便于将过滤物通入过滤板24的顶部，水槽21远离下料口23的一侧开设有下水口22，外壳体13的顶部开设有入料口14，外壳体13的内部底端对称固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶部固定连接有转轮16，转轮16的一端固定连接有过水板17，转轮16的远离过水板17的一端活动连接有连接带18，外壳体13的前侧固定连接有第二电机19，第二电机19的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管镀镍用过滤机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部对称固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部活动连接有收集槽(4)，所述底板(1)的顶部两侧对称固定连接有调节块(5)，所述调节块(5)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述调节块(5)的顶部活动连接有升降柱(7)，所述底板(1)的顶部对称开设有限位槽(11)，所述升降柱(7)的顶部固定连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的顶部固定连接有外壳体(13)，所述外壳体(13)的内部底端开设有水槽(21)，所述水槽(21)的一侧对称开设有下料口(23)，所述水槽(21)远离下料口(23)的一侧开设有下水口(22)。2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管镀镍用过滤机，其特征在于：所述第一电机(6)的一端贯穿调节块(5)，所述第一电机(6)位于调节块(5)内的一端固定连接有第一斜齿(8)。3.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管镀镍用过滤机，其特征在于：所述升降柱(7)底部活动连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的一端固定连接有第二斜齿(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐少海，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区大山表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：