一种电镀槽液过滤搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀槽液过滤搅拌装置，包括电镀槽，电镀槽通过出液管连通有过滤循环机构，过滤循环机构包括过滤箱、过滤环，过滤箱顶部固定连接有刮板，过滤箱底部固定连接有支撑块，过滤环底部与支撑块顶部转动连接，过滤环顶部与过滤箱顶部转动连接，刮板一侧与过滤环内表面相互贴合，过滤箱底部固定连接有动力箱，动力箱内固定连接有第二电机，第二电机的动力输出轴向上穿过过滤箱底部并固定连接有主动齿轮，主动齿轮与过滤环内侧底部相互啮合，过滤箱底部固定连接有排液管、排渣管，排液管与筛选腔相连通，出液管出口连通有进液管，进液管穿过过滤箱顶部后位于过滤环内部，进液管靠近过滤环的一侧固定连接有若干喷头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽液过滤搅拌装置


[0001]本技术属于电镀设备领域，具体涉及一种电镀槽液过滤搅拌装置。

技术介绍

[0002]电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。
[0003]现有的电镀搅拌装置在使用的过程中，往往不具有过滤效果，同时不能够有效的将电镀液中的杂质进行过滤，极易影响电镀的质量，提高了上产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种电镀槽液过滤搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电镀槽液过滤搅拌装置，包括电镀槽，所述电镀槽通过出液管连通有过滤循环机构，所述过滤循环机构包括过滤箱、过滤环，所述过滤箱与过滤环之间形成筛选腔，所述过滤箱顶部固定连接有刮板，所述过滤箱底部固定连接有支撑块，所述过滤环底部与支撑块顶部转动连接，所述过滤环顶部与过滤箱顶部转动连接，所述刮板一侧与过滤环内表面相互贴合，所述过滤箱底部固定连接有动力箱，所述动力箱内固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴向上穿过过滤箱底部并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与过滤环内侧底部相互啮合，所述过滤箱底部固定连接有排液管、排渣管，所述排液管与筛选腔相连通，所述排渣管与过滤环内部相连通，且排渣管位于刮板底部，所述出液管出口连通有进液管，所述进液管穿过过滤箱顶部后位于过滤环内部，所述进液管靠近过滤环的一侧固定连接有若干喷头。
[0007]进一步的，所述电镀槽一端固定连接有第一电机，所述电镀槽内部转动连接有主轴，所述主轴一端伸出电镀槽后连接在第一电机的动力输出端，所述主轴外周上均匀固定连接有搅拌桨。
[0008]进一步的，所述过滤环为上下开口的圆锥状。
[0009]进一步的，所述刮板与过滤环的中心轴线呈15
‑
30
°
夹角。
[0010]进一步的，所述过滤环为镂空双层结构，且中间固定连接有滤网。
[0011]进一步的，所述排液管的出口与电镀槽内部相连通。
[0012]进一步的，所述出液管与进液管之间设置有水泵。
[0013]进一步的，所述过滤环内侧底部一体成型有啮合与主动齿轮相互配合。
[0014]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0015]本装置单独设置有过滤循环装置，电镀液经过进液管的喷头喷射在过滤环的内壁
上，通过第二电机带动主动齿轮，主动齿轮带动过滤环转动，在离心力的作用下，过滤后的液体从过滤腔内流入到排液管内，再经排液管重新注入到电镀槽内，完成循环，本装置可以持续进行过滤，不会影响电镀槽的正常工作，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的过滤环与刮板的配合结构图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术：
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]结合图1
‑
图2所示：
[0024]一种电镀槽液过滤搅拌装置，包括电镀槽1，所述电镀槽1通过出液管14连通有过滤循环机构，所述过滤循环机构包括过滤箱2、过滤环3，所述过滤箱2与过滤环3之间形成筛选腔，所述过滤箱2顶部固定连接有刮板22，所述过滤箱2底部固定连接有支撑块21，所述过滤环3底部与支撑块21顶部转动连接，所述过滤环3顶部与过滤箱2顶部转动连接，所述刮板22一侧与过滤环3内表面相互贴合，所述过滤箱底2部固定连接有动力箱4，所述动力箱4内固定连接有第二电机41，所述第二电机41的动力输出轴向上穿过过滤箱2底部并固定连接有主动齿轮42，所述主动齿轮42与过滤环3内侧底部相互啮合，带动过滤环3进行转动，所述过滤箱2底部固定连接有排液管24、排渣管31，所述排液管24与筛选腔相连通，所述排渣管31与过滤环3内部相连通，且排渣管31位于刮22板底部，所述出液管14出口连通有进液管23，所述进液管23穿过过滤箱2顶部后位于过滤环3内部，所述进液管23靠近过滤环3的一侧固定连接有若干喷头231。
[0025]本实施例中，所述电镀槽1一端固定连接有第一电机11，所述电镀槽1内部转动连接有主轴12，所述主轴12一端伸出电镀槽1后连接在第一电机11的动力输出端，所述主轴12外周上均匀固定连接有搅拌桨13。
[0026]本实施例中，所述过滤环3为上下开口的圆锥状。
[0027]本实施例中，所述刮板22与过滤环3的中心轴线呈15
°
的夹角。
[0028]本实施例中，所述过滤环3为镂空双层结构，且中间固定连接有滤网，以过滤电镀液中的杂质。
[0029]本实施例中，所述排液管24的出口与电镀槽1内部相连通，形成循环。
[0030]本实施例中，所述出液管14与进液管23之间设置有水泵，以用于将电镀槽内的溶液泵入到过滤环3内侧。
[0031]本实施例中，所述过滤环3内侧底部一体成型有啮合与主动齿轮42相互配合。
[0032]本装置单独设置有过滤循环装置，电镀液经过进液管的喷头喷射在过滤环的内壁上，通过第二电机带动主动齿轮，主动齿轮带动过滤环转动，在离心力的作用下，过滤后的液体从过滤腔内流入到排液管内，再经排液管重新注入到电镀槽内，完成循环，本装置可以持续进行过滤，不会影响电镀槽的正常工作，提高工作效率。
[0033]以上实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽液过滤搅拌装置，包括电镀槽，其特征在于，所述电镀槽通过出液管连通有过滤循环机构，所述过滤循环机构包括过滤箱、过滤环，所述过滤箱与过滤环之间形成筛选腔，所述过滤箱顶部固定连接有刮板，所述过滤箱底部固定连接有支撑块，所述过滤环底部与支撑块顶部转动连接，所述过滤环顶部与过滤箱顶部转动连接，所述刮板一侧与过滤环内表面相互贴合，所述过滤箱底部固定连接有动力箱，所述动力箱内固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴向上穿过过滤箱底部并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与过滤环内侧底部相互啮合，所述过滤箱底部固定连接有排液管、排渣管，所述排液管与筛选腔相连通，所述排渣管与过滤环内部相连通，且排渣管位于刮板底部，所述出液管出口连通有进液管，所述进液管穿过过滤箱顶部后位于过滤环内部，所述进液管靠近过滤环的一侧固定连接有若干喷头。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志刚，李卫权，刘进朝，
申请(专利权)人：孟州市锐鑫金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：