电镀槽液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电镀槽液过滤装置，包括入液筒，所述入液筒的一侧固定连通有过滤筒，所述过滤筒远离入液筒的一端固定连通有U型管，所述U型管与入液筒之间设置有循环泵，所述循环泵的输入端通过连接管与U型管固定连通，所述循环泵的输入端与入液筒固定连通，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中的U型管与过滤筒相连通，且另一端通过循环泵与入液筒相连通，设置的过滤网能够过滤掉电镀槽液中的固体微粒，电镀液循环经过过滤网，对电镀槽液进行多次过滤，提高过滤效果，防止电镀槽液中仍存有大量的固体微粒。有大量的固体微粒。有大量的固体微粒。

【技术实现步骤摘要】
电镀槽液过滤装置


[0001]本技术涉及电镀工艺领域，具体为电镀槽液过滤装置。

技术介绍

[0002]化学镀是一种自催化还原工艺，当镀液中有细小固体微粒时,则成为催化还原中心,镀液中的本含量就不高的主盐金属离子,不是在工件上而是在这些微粒上很快还原而消耗掉,镀液会很快失效而报废，过滤装置及将电镀槽液通过机械过滤的方式过滤去除这些微粒，从而保证或延长化学镀液的使用寿命，目前，现有的过滤装置普遍对电镀槽液一次或二次过滤，电镀槽液中仍会存有大量的固体微粒，过滤效果不佳，且过滤网使用过程中，滤眼和积存面会积累大量的固体微粒，影响过滤网的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电镀槽液过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电镀槽液过滤装置，包括入液筒，所述入液筒的一侧固定连通有过滤筒，所述过滤筒远离入液筒的一端固定连通有U型管，所述U型管与入液筒之间设置有循环泵，所述循环泵的输入端通过连接管与U型管固定连通，所述循环泵的输入端与入液筒固定连通，所述循环泵的外侧壁固定连接有保护箱，所述过滤筒贯穿连接有转杆，所述转杆与过滤筒转动连接，所述U型管的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转杆固定连接，所述过滤筒的内侧壁转动连接有过滤网，所述过滤网固定套接在转杆的外侧壁上，所述过滤网靠近入液筒的一侧设有引流盒，所述转杆的外侧壁上转动连接有转环，所述引流盒靠近转杆的一端与转环的外侧壁固定连接，所述引流盒靠近过滤网的一侧开设有刮口，所述刮口内部的底端固定连接有刮污板，所述过滤筒的外侧壁上固定连接有密封盒，所述密封盒的内侧壁与引流盒远离转杆一端固定连通，所述密封盒的底端固定连通有蓄污箱，所述引流盒的内部设置有清理机构。
[0005]优选的，所述刮污板靠近过滤网的一端与过滤网的外侧壁相抵，所述引流盒远离转杆的一端倾斜向下设置。
[0006]优选的，所述过滤网靠近引流盒的一侧固定连接有多个均匀分布的挂杆，所述刮污板靠近过滤网的一侧开设有多个与挂杆适配的刮槽。
[0007]优选的，所述清理机构包括一号清理板、二号清理板、抽杆、抽筒、滑块和滑槽，所述抽筒靠近转杆的一端与引流盒的内侧壁固定连接，所述抽杆滑动连接在抽筒的内部，所述滑槽开设在抽筒的外侧壁上，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述抽杆通过滑块与一号清理板固定连接，所述二号清理板与一号清理板远离转杆的一侧固定连接，所述二号清理板滑动连接在引流盒的内部，所述二号清理板的外侧壁与引流盒的内侧壁相抵，所述二号清理板与抽筒滑动连接。
[0008]优选的，所述二号清理板与刮污板的上表面相抵，所述刮污板滑动连接在刮口的
内部。
[0009]优选的，所述抽杆远离转杆的一端延伸至密封盒的外部，所述抽杆与密封盒滑动连接，所述抽杆位于密封盒外部的一端固定连接有把手。
[0010]优选的，所述蓄污箱的底部与过滤筒之间固定连通有回流管，所述回流管内部靠近蓄污箱一端固定连接有过滤板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的U型管与过滤筒相连通，且另一端通过循环泵与入液筒相连通，设置的过滤网能够过滤掉电镀槽液中的固体微粒，电镀液循环经过过滤网，对电镀槽液进行多次过滤，提高过滤效果，防止电镀槽液中仍存有大量的固体微粒；
[0012]通过设置引流盒，转杆带动过滤网在过滤筒的内部转动，设置的多个挂杆在过滤网上，使过滤出的固体微粒积存在多个挂杆之间，刮污板能够刮除挂杆之间或挂杆上积存的固体微粒，固体微粒经过刮污板流动至倾斜设置的引流盒中，并流动至蓄污箱的内部积存，能够防止过滤网上的滤孔和积存面上积附大量的固体微粒，避免影响过滤网的正常使用；
[0013]通过设置清理机构，二号清理板能够刮除刮污板上积存的固体微粒，一号清理板能够清理引流盒内积存的固体微粒，对引流盒进行清理的操作十分简单，使用方便，是一种新型的电镀槽液过滤装置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中过滤网与引流盒的连接关系结构示意图；
[0016]图3为本技术中引流盒的截面示意图；
[0017]图4为图2中A部分的放大示意图。
[0018]图中：1、入液筒；2、过滤筒；21、U型管；22、保护箱；23、循环泵； 24、连接管；3、过滤网；31、转杆；32、电机；33、挂杆；34、转环；4、引流盒；41、刮口；42、刮污板；43、刮槽；44、密封盒；45、蓄污箱；46、回流管；5、清理机构；51、一号清理板；52、二号清理板；53、抽杆；54、滑槽；55、滑块；56、把手；57、抽筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：电镀槽液过滤装置，包括入液筒1，入液筒1的一侧固定连通有过滤筒2，过滤筒2远离入液筒1的一端固定连通有U型管21，U型管21与入液筒1之间设置有循环泵23，循环泵 23的输入端通过连接管24与U型管21固定连通，循环泵23的输入端与入液筒1固定连通，循环泵23的外侧壁固定连接有保护箱22，过滤筒2贯穿连接有转杆31，转杆31与过滤筒2转动连接，U型管21的外侧壁上固定连接有电机32，电机32的输出端通过联轴器与转杆31固定连接，过滤筒2的内侧壁转动连接有过滤网3，
过滤网3固定套接在转杆31的外侧壁上，过滤网3 靠近入液筒1的一侧设有引流盒4，转杆31的外侧壁上转动连接有转环34，引流盒4靠近转杆31的一端与转环34的外侧壁固定连接，引流盒4靠近过滤网3的一侧开设有刮口41，刮口41内部的底端固定连接有刮污板42，过滤筒2的外侧壁上固定连接有密封盒44，密封盒44的内侧壁与引流盒4远离转杆31一端固定连通，密封盒44的底端固定连通有蓄污箱45，引流盒4的内部设置有清理机构5。
[0021]刮污板42靠近过滤网3的一端与过滤网3的外侧壁相抵，引流盒4远离转杆31的一端倾斜向下设置，固体微粒能够经过刮污板42流动至倾斜设置的引流盒4中，并流动至蓄污箱45的内部积存；
[0022]过滤网3靠近引流盒4的一侧固定连接有多个均匀分布的挂杆33，刮污板42靠近过滤网3的一侧开设有多个与挂杆33适配的刮槽43，挂杆33经过刮槽43时，能够剐蹭挂杆33上沾附的固体微粒；
[0023]清理机构5包括一号清理板51、二号清理板52、抽杆53、抽筒57、滑块55和滑槽54，抽筒57靠近转杆31的一端与引流盒4的内侧壁固定连接，抽杆53滑动连接在抽筒57的内部，滑槽54开设在抽筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀槽液过滤装置，其特征在于：包括入液筒(1)，所述入液筒(1)的一侧固定连通有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)远离入液筒(1)的一端固定连通有U型管(21)，所述U型管(21)与入液筒(1)之间设置有循环泵(23)，所述循环泵(23)的输入端通过连接管(24)与U型管(21)固定连通，所述循环泵(23)的输入端与入液筒(1)固定连通，所述循环泵(23)的外侧壁固定连接有保护箱(22)，所述过滤筒(2)贯穿连接有转杆(31)，所述转杆(31)与过滤筒(2)转动连接，所述U型管(21)的外侧壁上固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出端通过联轴器与转杆(31)固定连接，所述过滤筒(2)的内侧壁转动连接有过滤网(3)，所述过滤网(3)固定套接在转杆(31)的外侧壁上，所述过滤网(3)靠近入液筒(1)的一侧设有引流盒(4)，所述转杆(31)的外侧壁上转动连接有转环(34)，所述引流盒(4)靠近转杆(31)的一端与转环(34)的外侧壁固定连接，所述引流盒(4)靠近过滤网(3)的一侧开设有刮口(41)，所述刮口(41)内部的底端固定连接有刮污板(42)，所述过滤筒(2)的外侧壁上固定连接有密封盒(44)，所述密封盒(44)的内侧壁与引流盒(4)远离转杆(31)一端固定连通，所述密封盒(44)的底端固定连通有蓄污箱(45)，所述引流盒(4)的内部设置有清理机构(5)。2.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤装置，其特征在于：所述刮污板(42)靠近过滤网(3)的一端与过滤网(3)的外侧壁相抵，所述引流盒(4)远离转杆(31)的一端倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坚，
申请(专利权)人：太仓舒扬博机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：