本实用新型专利技术公开了涉及台车甩桶技术领域的一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，包括受力支撑板、连接梁和甩桶，连接梁的两端通过安装片及螺栓分别安装有一号受力支撑板和二号受力支撑板，一号受力支撑板和二号受力支撑板的内侧嵌设有电动滑轨，电动滑轨之间设置有移动框且移动框的顶部通过螺钉安装有挑杆，挑杆的底部通过安装座安装有电动液压缸，电动液压缸的下端设置有伺服电机，一号受力支撑板的一侧通过螺钉安装有计时器；该新型台车甩桶倾斜旋转装置利用PLC控制器自动控制电动滑轨和电动液压缸输出行程，方便人工进行调节，便于甩桶复位，利用计时器便于对甩桶工作的时间进行计时，达到设定的时间后，自动发出警报提醒用户。醒用户。醒用户。
【技术实现步骤摘要】
电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置
[0001]本技术涉及台车甩桶
，特别涉及一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置。
技术介绍
[0002]在电镀生产中，滚镀工艺经常用于微小型零件的电镀生产。在生产中，微小型零件被人工装入滚镀机的滚筒内，并关上滚筒门，在生产中滚镀机被放入装有不同化学药液的镀槽内进行电镀生产，生产中滚镀机的滚筒在自身马达的驱动下自转，滚筒内的微小零件被不停的翻动，从而使零件表面镀层的厚度更加均匀，质量更好。
[0003]以往的台车甩桶倾斜旋转装置存在以下缺点：1、台车甩桶倾斜旋转装置不具有计时的功能，不便于人工调节。因此，本领域技术人员提供了一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，包括受力支撑板、连接梁和甩桶，所述连接梁的两端通过安装片及螺栓分别安装有一号受力支撑板和二号受力支撑板，所述一号受力支撑板和二号受力支撑板的内侧嵌设有电动滑轨，所述电动滑轨之间设置有移动框且移动框的顶部通过螺钉安装有挑杆，所述挑杆的底部通过安装座安装有电动液压缸，所述电动液压缸的下端设置有伺服电机，所述一号受力支撑板的一侧通过螺钉安装有计时器。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的顶部设置有插接块，所述电动液压缸的输出轴连接U形连接块，在向下移动的同时利用电动液压缸推动伺服电机，使伺服电机沿U形连接块内的销轴转动，利用伺服电机带动桶体调节支架一侧的甩桶转动，便于操作，效果显著。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述插接块插接在U形连接块内，所述插接块通过销轴连接U形连接块，在向下移动的同时利用电动液压缸推动伺服电机，使伺服电机沿U形连接块内的销轴转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接桶体调节支架且桶体调节支架的一端通过螺栓安装甩桶。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动框的两侧设置有滑块且滑块位于电动滑轨内，所述一号受力支撑板和二号受力支撑板的外侧均设置有横杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述横杆的端部之间通过螺钉安装有连接端板，所述一号受力支撑板一侧通过有螺钉安装有PLC控制器且PLC控制器的输出端与电动滑轨和电动液压缸的输入端通过导线构成电连接，利用PLC控制器自动控制电动滑轨和电动
液压缸输出行程，方便人工进行调节，便于甩桶复位。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述计时器的下端通过螺钉安装有蓄电盒且蓄电盒的输出端与电动滑轨、电动液压缸和伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.利用蓄电盒便于给电动滑轨、电动液压缸和伺服电机供电使用，使其稳定运行，利用电动滑轨带动滑块之间的移动框向下移动，从而推动电动液压缸向下移动，并且在向下移动的同时利用电动液压缸推动伺服电机，使伺服电机沿U形连接块内的销轴转动，利用伺服电机带动桶体调节支架一侧的甩桶转动，便于操作，效果显著。
[0015]2.利用PLC控制器自动控制电动滑轨和电动液压缸输出行程，方便人工进行调节，便于甩桶复位，利用计时器便于对甩桶工作的时间进行计时，达到设定的时间后，自动发出警报提醒用户。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置的正视图。
[0018]图3为本技术一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置的侧视图。
[0019]图中：1、连接端板；2、安装片；3、连接梁；4、电动滑轨；5、移动框；6、一号受力支撑板；7、横杆；8、伺服电机；9、电动液压缸；10、U形连接块；11、插接块；12、桶体调节支架；13、甩桶；14、挑杆；15、计时器；16、PLC控制器；17、蓄电盒；18、二号受力支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，包括受力支撑板6、连接梁3和甩桶13，连接梁3的两端通过安装片2及螺栓分别安装有一号受力支撑板6和二号受力支撑板18，一号受力支撑板6和二号受力支撑板18的内侧嵌设有电动滑轨4，电动滑轨4之间设置有移动框5且移动框5的顶部通过螺钉安装有挑杆14，挑杆14的底部通过安装座安装有电动液压缸9，电动液压缸9的下端设置有伺服电机8，一号受力支撑板6的一侧通过螺钉安装有计时器15。
[0022]其中，伺服电机8的顶部设置有插接块11，电动液压缸9的输出轴连接U形连接块10；在向下移动的同时利用电动液压缸9推动伺服电机8，使伺服电机8沿U形连接块10内的销轴转动，利用伺服电机8带动桶体调节支架12一侧的甩桶13转动，便于操作，效果显著。
[0023]其中，插接块11插接在U形连接块10内，插接块11通过销轴连接U形连接块10；在向下移动的同时利用电动液压缸9推动伺服电机8，使伺服电机8沿U形连接块10内的销轴转动。
[0024]其中，伺服电机8的输出轴通过联轴器连接桶体调节支架12且桶体调节支架12的一端通过螺栓安装甩桶13；利用伺服电机8带动桶体调节支架12一侧的甩桶13转动，便于操
作，效果显著。
[0025]其中，移动框5的两侧设置有滑块且滑块位于电动滑轨4内，一号受力支撑板6和二号受力支撑板18的外侧均设置有横杆7；利用横杆7便于固定一号受力支撑板6和二号受力支撑板18，提高稳定性。
[0026]其中，横杆7的端部之间通过螺钉安装有连接端板1，一号受力支撑板6一侧通过有螺钉安装有PLC控制器16且PLC控制器16的输出端与电动滑轨4和电动液压缸9的输入端通过导线构成电连接；利用PLC控制器16自动控制电动滑轨4和电动液压缸9输出行程，方便人工进行调节，便于甩桶13复位。
[0027]其中，计时器15的下端通过螺钉安装有蓄电盒17且蓄电盒17的输出端与电动滑轨4、电动液压缸9和伺服电机8的输入端通过导线构成电连接；利用蓄电盒17便于给电动滑轨4、电动液压缸9和伺服电机8供电使用，使其稳定运行。
[0028]本技术的工作原理是：利用蓄电盒17便于给电动滑轨4、电动液压缸9和伺服电机8供电使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，包括受力支撑板(6)、连接梁(3)和甩桶(13)，其特征在于：所述连接梁(3)的两端通过安装片(2)及螺栓分别安装有一号受力支撑板(6)和二号受力支撑板(18)，所述一号受力支撑板(6)和二号受力支撑板(18)的内侧嵌设有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)之间设置有移动框(5)且移动框(5)的顶部通过螺钉安装有挑杆(14)，所述挑杆(14)的底部通过安装座安装有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)的下端设置有伺服电机(8)，所述一号受力支撑板(6)的一侧通过螺钉安装有计时器(15)。2.根据权利要求1所述的电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，其特征在于：所述伺服电机(8)的顶部设置有插接块(11)，所述电动液压缸(9)的输出轴连接U形连接块(10)。3.根据权利要求2所述的电镀生产线用台车甩桶倾斜旋转装置，其特征在于：所述插接块(11)插接在U形连接块(10)内，所述插接块(11)通过销轴连接U形连接块(10)。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坚，
申请(专利权)人：太仓舒扬博机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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