便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽，包括电镀槽，所述电镀槽内部固定有两个挡板，所述电镀槽位于两个挡板相互远离的一端分别插设有进液管和出液管，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过将二号螺栓拆卸，将罩盖从过滤网的外壁抽出，再将套设在限位框架外壁的过滤网取出，将新的过滤网套设在限位框架外壁，呈包裹状，再将罩盖套设在过滤网的外壁，并通过二号螺栓将罩盖与限位框架连接，使过滤网夹持在限位框架和罩盖之间，即可完成过滤网的拆装，操作方便，避免安装在进液管或者出液管内，需要将阀门关闭，拆卸进液管和出液管后才能进行更换，从而造成更换操作繁琐的问题。造成更换操作繁琐的问题。造成更换操作繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽


[0001]本技术涉及电镀槽领域，具体为便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽。

技术介绍

[0002]在现有的技术中，电镀槽的过滤网袋是安装在出液管或者进液管内的，在更换过滤网时，还需要将进、出液管的阀门关闭，再进行管道的拆卸，才能进行对过滤网的更换，操作复杂，存在一方面的缺失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽，包括电镀槽，所述电镀槽内部固定有两个挡板，所述电镀槽位于两个挡板相互远离的一端分别插设有进液管和出液管，两个所述挡板位于前后两端之间的侧壁均贯穿开凿有一号过液槽，两个所述挡板均位于一号过液槽两侧的相对设有U型固定块，每个对向的所述U型固定块相互远离的一端均固定有固定板，每个所述固定板远离挡板的一端均插设有若干一号螺栓，每个所述固定板均通过一号螺栓与挡板的侧壁可拆卸连接，每个对向的所述U型固定块内部分别与插板前后两端的外壁穿插连接，每个所述U型固定块远离挡板的一侧内壁均开凿有T型滑槽，每个所述T型滑槽内均插设有T型滑块，每个所述T型滑块远离T型滑槽的一端均与位置相对应插板的一端固定连接，且每个所述插板分别通过两个T型滑块与两个U型固定块内的T型滑槽滑动连接，两侧的两个所述插板靠近一号过液槽的一侧均贯穿开凿有二号过液槽，且两侧的两个所述插板相靠近的一端均固定有限位框架，两侧的两个所述限位框架相靠近一端的四角均开凿有螺槽，每个所述限位框架远离插板一端的外壁均套设有过滤网，每个所述过滤网远离螺槽一端的外壁均套设有罩盖，每个所述罩盖远离过滤网一端的四角均插设有二号螺栓，每个所述罩盖的侧壁均贯穿开凿有三号过液槽。
[0005]优选的，每个所述过滤网的外径尺寸均大于限位框架远离插板一端的外径尺寸。
[0006]优选的，每个所述罩盖内壁两侧之间的距离均大于过滤网厚度的两侧侧壁之间的距离，且每个所述罩盖均通过四角的二号螺栓与限位框架四角的螺槽可拆卸连接。
[0007]优选的，每个所述三号过液槽、限位框架以及二号过液槽的内径尺寸均相等，且每个所述二号过液槽内径尺寸均小于一号过液槽的内径尺寸。
[0008]优选的，每个对向的所述U型固定块相互远离一侧的内壁之间的距离均等于插板前后两侧侧壁之间的距离，且每个所述插板至底部之间的距离均大于U型固定块内壁顶端至底端之间的距离。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将二号螺栓拆卸，将罩盖从过滤网的外壁抽出，再将套设在限位框架外壁的过滤网取出，将新的过滤网套设在限位框架外壁，呈包裹状，再将罩盖套设在过滤网的外壁，并通过二号螺栓将罩盖与限位框
架连接，使过滤网夹持在限位框架和罩盖之间，即可完成过滤网的拆装，操作方便，避免安装在进液管或者出液管内，需要将阀门关闭，拆卸进液管和出液管后才能进行更换，从而造成更换操作繁琐的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0011]图2为本技术限位框架、过滤网以及罩盖的拆分结构示意图；
[0012]图3为本技术U型固定块的局部立体结构示意图。
[0013]图中：1、电镀槽；2、进液管；3、出液管；4、挡板；5、一号过液槽；6、U型固定块；7、固定板；8、一号螺栓；9、T型滑槽；10、插板；11、T型滑块；12、二号过液槽；13、限位框架；14、螺槽；15、过滤网；16、罩盖；17、二号螺栓；18、三号过液槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3，本技术提供便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽，包括电镀槽1，电镀槽1内部固定有两个挡板4，电镀槽1位于两个挡板4相互远离的一端分别插设有进液管2和出液管3，两个挡板4位于前后两端之间的侧壁均贯穿开凿有一号过液槽5，两个挡板4均位于一号过液槽5两侧的相对设有U型固定块6，每个对向的U型固定块6相互远离的一端均固定有固定板7，每个固定板7远离挡板4的一端均插设有若干一号螺栓8，每个固定板7均通过一号螺栓8与挡板4的侧壁可拆卸连接，每个对向的U型固定块6内部分别与插板10前后两端的外壁穿插连接，每个U型固定块6远离挡板4的一侧内壁均开凿有T型滑槽9，每个T型滑槽9内均插设有T型滑块11，每个T型滑块11远离T型滑槽9的一端均与位置相对应插板10的一端固定连接，且每个插板10分别通过两个T型滑块11与两个U型固定块6内的T型滑槽9滑动连接，两侧的两个插板10靠近一号过液槽5的一侧均贯穿开凿有二号过液槽12，且两侧的两个插板10相靠近的一端均固定有限位框架13，两侧的两个限位框架13相靠近一端的四角均开凿有螺槽14，每个限位框架13远离插板10一端的外壁均套设有过滤网15，每个过滤网15远离螺槽14一端的外壁均套设有罩盖16，每个罩盖16远离过滤网15一端的四角均插设有二号螺栓17，每个罩盖16的侧壁均贯穿开凿有三号过液槽18。
[0016]每个过滤网15的外径尺寸均大于限位框架13远离插板10一端的外径尺寸。
[0017]每个罩盖16内壁两侧之间的距离均大于过滤网15厚度的两侧侧壁之间的距离，且每个罩盖16均通过四角的二号螺栓17与限位框架13四角的螺槽14可拆卸连接。
[0018]每个三号过液槽18、限位框架13以及二号过液槽12的内径尺寸均相等，且每个二号过液槽12内径尺寸均小于一号过液槽5的内径尺寸。
[0019]每个对向的U型固定块6相互远离一侧的内壁之间的距离均等于插板10前后两侧侧壁之间的距离，且每个插板10至底部之间的距离均大于U型固定块6内壁顶端至底端之间的距离。
[0020]具体的，如图1所示，插板10、T型滑块11、限位框架13、过滤网15以及罩盖16形成一个机构，该机构通过U型固定块6、T型滑槽9、固定板7上的一号螺栓8安装在挡板4的两侧，如图1所示，在安装时，可以全部安装U型固定块6、固定板7以及一号螺栓8，用于限位挡板4个机构，且本装置只需使用两个机构，将两个机构分别插设在两个挡板4一侧的U型固定块6内，更换前后的使用周期只需通过两个机构进行过滤，过滤效果相对单个进液管2或者出液管3内的过滤网15过滤效果较强；
[0021]如图1所示，需要更换两个挡板4一侧的新机构时，将新的两个机构分别插设在空闲的U型固定块6内，新机构的插板10底部位于两个U型固定块6内与电镀槽1底部触接，再将两个旧机构的插板10从两个U型固定块6内抽出，从而带动限位框架13、过滤网15以及罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于过滤网袋拆卸的垂直连续电镀槽，其特征在于，包括电镀槽(1)，所述电镀槽(1)内部固定有两个挡板(4)，所述电镀槽(1)位于两个挡板(4)相互远离的一端分别插设有进液管(2)和出液管(3)，两个所述挡板(4)位于前后两端之间的侧壁均贯穿开凿有一号过液槽(5)，两个所述挡板(4)均位于一号过液槽(5)两侧的相对设有U型固定块(6)，每个对向的所述U型固定块(6)相互远离的一端均固定有固定板(7)，每个所述固定板(7)远离挡板(4)的一端均插设有若干一号螺栓(8)，每个所述固定板(7)均通过一号螺栓(8)与挡板(4)的侧壁可拆卸连接，每个对向的所述U型固定块(6)内部分别与插板(10)前后两端的外壁穿插连接，每个所述U型固定块(6)远离挡板(4)的一侧内壁均开凿有T型滑槽(9)，每个所述T型滑槽(9)内均插设有T型滑块(11)，每个所述T型滑块(11)远离T型滑槽(9)的一端均与位置相对应插板(10)的一端固定连接，且每个所述插板(10)分别通过两个T型滑块(11)与两个U型固定块(6)内的T型滑槽(9)滑动连接，两侧的两个所述插板(10)靠近一号过液槽(5)的一侧均贯穿开凿有二号过液槽(12)，且两侧的两个所述插板(10)相靠近的一端均固定有限位框架(13)，两侧的两个所述限位框架(13)相靠近一端的四角均开凿有螺槽(14)，每个所述限位框...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坚，
申请(专利权)人：太仓舒扬博机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：