一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置制造方法及图纸

技术编号:27385979 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-19 14:34
本实用新型专利技术公开了一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置,包括清洁箱,所述清洁箱的内部设有过滤框,所述过滤框的外表面固定连接有过滤网,所述过滤框的下表面中心位置固定连接有支撑板,所述清洁箱的底部中心位置贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于清洁箱内部的一端固定连接有卡块。本实用新型专利技术中,第一电机转动过滤框转动,进而带动电镀液运动,通过离心作用从而将电镀液进行过滤网过滤清洁,同时带动刮料板沿着清洁箱的内壁进行转动,从而将清洁箱内壁上的电镀液刮去,避免造成浪费,提高了镀锡电镀液的清洁效果,第二电机转动带动搅拌叶转动,带动过滤框中的电镀液转动,提高了电镀液的转动速度,从而进一步加快了电镀液的过滤清洁速度。过滤清洁速度。过滤清洁速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置


[0001]本技术涉及电镀液清洁
,尤其涉及一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置。

技术介绍

[0002]电镀液,是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体,电镀液通常包括主盐、导电盐、阳极活性剂、缓冲剂和添加剂,镀锡电镀液中的二价锡离子极易被空气中的氧氧化成四价锡离子,四价锡离子水合后形成胶体,成为胶黏状悬浮物,影响镀层的质量,需要在生产过程中同时除去,或者电镀液工作一段时间后集中絮凝处理;
[0003]现有镀锡电镀液的清洁一般通过添加絮凝剂、放置,抽出上层清液,放弃底部浑浊部分来处理镀液,等待时间长,需要单独设置中间槽抽出上清液,排放物含有大量镀液,浪费了物料,降低电镀液的清洁效率,急需改进措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置,包括清洁箱,所述清洁箱的内部设有过滤框,所述过滤框的外表面固定连接有过滤网,所述过滤框的下表面中心位置固定连接有支撑板,所述清洁箱的底部中心位置贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于清洁箱内部的一端固定连接有卡块,所述支撑板的下表面且靠近卡块的位置开设有卡槽,所述卡块与卡槽卡合连接,所述清洁箱的下表面且靠近转动杆的位置固定连接有第一安装箱,所述过滤框的外表面且靠近顶部的位置环形固定连接有多个横杆,所述转动杆位于清洁箱内部的一段外表面且位于卡块下方的位置套设固定连接有固定套,所述固定套的外表面对称固定连接有连杆,所述连杆远离固定套的一端固定连接有刮料板,所述刮料板的外表面一侧与清洁箱的内壁相贴合,所述清洁箱的顶部卡合连接有顶盖,所述顶盖的外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆位于清洁箱内部的一端延伸至过滤框的内部,且所述搅拌杆位于过滤框内部的一端外表面套设有搅拌叶,所述顶盖的上表面中心位置固定安装有第二安装箱,所述顶盖的下表面且靠近过滤框的位置固定连接有卡圈,所述过滤框的上表面开设有环槽,所述顶盖的上表面贯穿固定连接有进液管,所述进液管的一端延伸至过滤框内,所述清洁箱的外表面且靠近底部的位置对称贯穿固定连接有出液管和出水管,所述清洁箱的下表面四周固定连接有支撑架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一安装箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与转动杆的底端固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述横杆远离过滤框的一端外表面转动连接有滑轮,所述滑轮与清洁箱的内壁相贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第二安装箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述卡圈延伸至环槽内部并与环槽转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述出液管位于清洁箱外部的一端固定连接有第一控制阀,所述出水管位于清洁箱外部的一端固定连接有第二控制阀。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、该用于对镀锡电镀液进行清洁的装置,通过设置的清洁箱、第一电机、转动杆、卡块、卡槽、过滤框、过滤网、连杆、刮料板和进液管,通过进液管将镀锡电镀液加入过滤框中,启动第一电机,第一电机转动带动转动杆转动,从而带动卡块和固定套转动,卡块转动通过卡槽带动支撑板转动,从而带动过滤框转动,进而带动电镀液运动,通过离心作用从而将电镀液进行过滤网过滤清洁,固定套转动带动连杆转动,从而带动刮料板沿着清洁箱的内壁进行转动,从而将清洁箱内壁上的电镀液刮去,从而节省电镀液,避免造成浪费,提高了镀锡电镀液的清洁效果。
[0018]2、该用于对镀锡电镀液进行清洁的装置,通过设置的第二电机、搅拌杆、搅拌叶和顶盖,启动第二电机,第二电机转动带动搅拌杆转动,从而带动搅拌叶转动,进一步带动过滤框中的电镀液转动,提高了电镀液的转动速度,从而进一步加快了电镀液的过滤清洁速度,当需要清洗装置时,打开顶盖,即可将过滤框拿出,从而对过滤框内的过滤网进清洗,同时向清洁箱中加入清洗液,启动第一电机,通过刮料板可以将清洁箱内的残留电镀液清除,操作简单,大大方便了操作者的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为图1中A处放大图;
[0021]图3为图1中B处放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、清洁箱;2、过滤框;3、过滤网;4、支撑板;5、转动杆;6、卡块;7、卡槽;8、第一安装箱;9、第一电机;10、横杆;11、滑轮;12、固定套;13、连杆;14、刮料板;15、顶盖;16、搅拌杆;17、搅拌叶;18、第二安装箱;19、第二电机;20、卡圈;21、环槽;22、进液管;23、出液管;24、出水管;25、第一控制阀;26、第二控制阀;27、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置,包括清洁箱1,清洁箱1的内部设有过滤框2,过滤框2的外表面固定连接有过滤网3,过滤框2的下表面中心位置固定连接有支撑板4,清洁箱1的底部中心位置贯穿转动连接有转动杆5,转动杆5位于清洁箱1内部的一端固定连接有卡块6,支撑板4的下表面且靠近卡块6的位置开设有卡槽7,卡块6与卡槽7卡合连接,清洁箱1的下表面且靠近转动杆5的位置固定连接有第一安装箱8,过滤框2的外表面且靠近顶部的位置环形固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对镀锡电镀液进行清洁的装置,包括清洁箱(1),其特征在于:所述清洁箱(1)的内部设有过滤框(2),所述过滤框(2)的外表面固定连接有过滤网(3),所述过滤框(2)的下表面中心位置固定连接有支撑板(4),所述清洁箱(1)的底部中心位置贯穿转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)位于清洁箱(1)内部的一端固定连接有卡块(6),所述支撑板(4)的下表面且靠近卡块(6)的位置开设有卡槽(7),所述卡块(6)与卡槽(7)卡合连接,所述清洁箱(1)的下表面且靠近转动杆(5)的位置固定连接有第一安装箱(8),所述过滤框(2)的外表面且靠近顶部的位置环形固定连接有多个横杆(10),所述转动杆(5)位于清洁箱(1)内部的一段外表面且位于卡块(6)下方的位置套设固定连接有固定套(12),所述固定套(12)的外表面对称固定连接有连杆(13),所述连杆(13)远离固定套(12)的一端固定连接有刮料板(14),所述刮料板(14)的外表面一侧与清洁箱(1)的内壁相贴合,所述清洁箱(1)的顶部卡合连接有顶盖(15),所述顶盖(15)的外表面中心位置贯穿转动连接有搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)位于清洁箱(1)内部的一端延伸至过滤框(2)的内部,且所述搅拌杆(16)位于过滤框(2)内部的一端外表面套设有搅拌叶(17),所述顶盖(15)的上表面中心位置固定安装有第二安装箱(18),所述顶盖(15)的下表面且靠近过滤框(2)的位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鲁艳朱艳丽
申请(专利权)人:德锡化学山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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