自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置制造方法及图纸

技术编号:30798287 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 08:03
本实用新型专利技术公开了自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置,包括两个固定架,两个所述固定架内相对的一侧均设置有凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有螺杆,两个所述固定架的顶部均设置有驱动端与螺杆顶端相固定连接的电机,两个所述螺杆的外表面均套接设置有螺块,两个所述螺块的外表面相对的一侧均固定连接有连接块,两个所述固定架的外表面一侧均设置有刻度表,且两个固定架之间设置有活动架,所述活动架的外表面一侧设置有凹面。本实用新型专利技术中,整个结构连接稳定,使用便捷,操作简单,能够自动应对不同厚度尺寸工件材料表面的电镀液收集工作,结构安装稳定,适用性强,收集稳定,能够有效进行资源的回收工作,降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置


[0001]本技术涉及电镀
,尤其涉及自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀,而电镀过程中工件的表面容易存在多余的电镀液,因此对于自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置则有着一定的需求。
[0003]现有的一些工件材料在电镀后,其表面经常容易残存多余的电镀液,由于缺乏收集装置,往往这些多余的电镀液慢慢的流散,造成了极大的资源浪费,同时也增加了生产的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置,包括两个固定架,两个所述固定架内相对的一侧均设置有凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有螺杆,两个所述固定架的顶部均设置有驱动端与螺杆顶端相固定连接的电机,两个所述螺杆的外表面均套接设置有螺块,两个所述螺块的外表面相对的一侧均固定连接有连接块,两个所述固定架的外表面一侧均设置有刻度表,且两个固定架之间设置有活动架,所述活动架的外表面一侧设置有凹面,所述凹面的底部固定连接有橡胶拨动块,且凹面的外表面中心处设置有吸管,所述活动架的顶部设置有驱动端与吸管的顶部相连接的抽液泵,所述抽液泵的输出端连接设置有输送管,所述输送管上连接设置有转换架,所述转换架的一端连通设置有第一支管与第二支管,且转换架上与第一支管、第二支管相对应的位置分别设置有第一电磁阀与第二电磁阀,所述第一支管与第二支管上分别连接有储液瓶与备用瓶。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]两个所述固定架的底部均固定连接有安装板,两个所述安装板上均设置有两个安装孔,四个所述安装孔内均设置有螺栓。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述凹面的外表面设置有嵌套在吸管外表面的限位带。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述储液瓶与备用瓶上均设置有液位计。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述活动架的顶部一侧位置设置有控制器,所述控制器的顶部设置有警示灯。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述凹面的外表面靠近两侧位置均设置有红外探测器。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]该自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置,通过活动架上的橡胶拨动块可以稳定的将工件材料表面电镀后多余的电镀液进行刮取收集,通过设置的凹面,能够稳定的在电镀生产线运行时,将工件材料表面的电镀液刮下来,并向中间集中,配合抽液泵的设置可以进行稳定的收集工作,通过设置的固定架结构可方便调节活动架高度,以适应不同厚度的工件材料电镀后的电镀液收集工作,通过设置的储液瓶结构可以便捷进行切换储存工作,无需在储液结构满了后需要停机更换,通过设置的控制器结构能够使整体结构可以配合自动运行,无需人工操作,整个结构连接稳定,使用便捷,操作简单,能够自动应对不同厚度尺寸工件材料表面的电镀液收集工作,结构安装稳定,适用性强,收集稳定,能够有效进行资源的回收工作,降低生产成本,解决了现有的一些工件材料在电镀后,其表面经常容易残存多余的电镀液,由于缺乏收集装置,往往这些多余的电镀液慢慢的流散,造成了极大的资源浪费,同时也增加了生产的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置的正视图;
[0019]图2为本技术提出的自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置的橡胶拨动块结构俯视图;
[0020]图3为本技术提出的自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置的转换架结构俯视图。
[0021]图例说明:
[0022]1、固定架;2、安装板;3、安装孔;4、螺栓;5、凹槽;6、螺杆;7、电机;8、螺块;9、连接块;10、刻度表;11、活动架;12、凹面;13、橡胶拨动块;14、吸管;15、限位带;16、抽液泵;17、输送管;18、转换架;19、第一支管;20、第二支管;21、第一电磁阀;22、第二电磁阀;23、储液瓶;24、备用瓶;25、液位计;26、控制器;27、警示灯;28、红外探测器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置,包括两个固定架1,两个固定架1内相对的一侧均设置有凹槽5,两个凹槽5内均转动连接有螺杆6,两个固定架1的顶部均设置有驱动端与螺杆6顶端相固定连接的电机7,两个螺杆6的外表面均套接设置有螺块8,两个螺块8的外表面相对的一侧均固定连接有连接块9,两个固定架1的外表面一侧均设置有刻度表10,且两个固定架1之间设置有活动架11,活动架11的外表面一侧设置有凹面12,凹面12的底部固定连接有橡胶拨动块13,且凹面12的外表面中心处设置有吸管14,活动架11的顶部设置有驱动端与吸管14的顶部相连接的抽液泵16,抽液泵16的输出端连接设置有输送管17,输送管17上连接设置有转换架18,转换架18的一端连通设置有第一支管19与第二支管20,且转换架18上与第一支管19、第二支管20相对应的位置分别设置有第一电磁阀21与第二电磁阀22,第一支管19与第二支管20上分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动电镀过程中截留工件表面多余电镀液的装置,包括两个固定架(1),其特征在于:两个所述固定架(1)内相对的一侧均设置有凹槽(5),两个所述凹槽(5)内均转动连接有螺杆(6),两个所述固定架(1)的顶部均设置有驱动端与螺杆(6)顶端相固定连接的电机(7),两个所述螺杆(6)的外表面均套接设置有螺块(8),两个所述螺块(8)的外表面相对的一侧均固定连接有连接块(9),两个所述固定架(1)的外表面一侧均设置有刻度表(10),且两个固定架(1)之间设置有活动架(11),所述活动架(11)的外表面一侧设置有凹面(12),所述凹面(12)的底部固定连接有橡胶拨动块(13),且凹面(12)的外表面中心处设置有吸管(14),所述活动架(11)的顶部设置有驱动端与吸管(14)的顶部相连接的抽液泵(16),所述抽液泵(16)的输出端连接设置有输送管(17),所述输送管(17)上连接设置有转换架(18),所述转换架(18)的一端连通设置有第一支管(19)与第二支管(20),且转换架(18)上与第一支管(19)、第二支管(20)相对应的位置分别设置有第一电磁阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鲁艳朱艳丽
申请(专利权)人:德锡化学山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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