一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液及其使用方法技术

本发明专利技术涉及电镀液技术领域，具体地说就是一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液及其使用方法

【技术实现步骤摘要】
一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电镀液
，具体地说就是一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液及其使用方法
。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，对材料表面的耐腐蚀性能提出了越来越高的要求
。
镀锌是常用的金属表面处理技术，镀锌层由于具有良好的耐蚀性和价格优势，广泛的运用于日用五金
、
汽车轮船
、
电子航天等众多领域
。
[0003]为了满足工业的发展，各种形状复杂的工件和长的管状工件出现在各电镀现场，并且对电镀效果要求较高，要求工件表面
、
盲孔内壁及管内内壁均覆盖光亮镀层，且满足一定的厚度要求，这样才能保证工件的耐腐蚀性不受影响
。
一般长的管状工件，如果开口较大，长度合适，可以使用辅助阳极来增加镀液对管内的深镀能力，基本能满足要求；而形状复杂的工件或者一部分细长的管状工件无法使用辅助阳极，或者现场条件无法使用辅助阳极，只能通过添加剂来增加镀液的深镀能力，使得低电流密度区部分覆盖正常镀层，从而满足生产的要求
。
[0004]因此，开发研制一种增加镀液深镀能力的中间体，可以在生产中获得均匀覆盖镀层，保证了工件的耐腐蚀性能
。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液及其使用方法
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，由如下质量浓度的原料组成：7‑
12g/L
的
Zn
2+
、110
‑
140g/L
的氢氧化钠
、0.5
‑
1.5g/L
的载体光亮剂
、0.05
‑
1g/L
的光亮剂和
0.01
‑
0.5g/L
的中间体
。
[0007]作为优化，所述中间体为3‑
巯基
‑
1,2,4
‑
三氮唑和
/
或2‑
硫脲嘧啶
。
[0008]作为优化，所述3‑
巯基
‑
1,2,4
‑
三氮唑包括
R1
基团，所述
R1
基团为羟基
、
氨基
、
甲基
、
苯基
、
巯基中的任意一种
。
[0009]作为优化，所述2‑
硫脲嘧啶包括
R2
基团，所述
R2
基团为甲基
、
苯基
、
羟基中的任意一种
。
[0010]一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液使用方法，包括上述任意一项所述的电镀液，包括如下步骤：
S1.
制备：将如下质量浓度的原料混合：7‑
12g/L
的
Zn
2+
、110
‑
140g/L
的氢氧化钠
、0.5
‑
1.5g/L
的载体光亮剂
、0.05
‑
1g/L
的光亮剂和
0.01
‑
0.2g/L
的中间体，制备得到电镀液备用；
S2.
电镀：将步骤
S2
得到的电镀液加入到电镀槽中，以黄铜管为阴极，铁片为阳极，控制电镀槽及电镀液温度为
25℃
，电流密度
2A/dm2，电镀时间
30min
，冲洗烘干后将铜管剪
开，测量内壁上光亮镀层到管口的距离，即镀层长度
。
[0011]作为优化，所述黄铜管为
φ
10
×
0.2
×
100mm
，所述铁片为
6.5cm
×
20cm。
[0012]本方案的有益效果是，一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液及其使用方法，具有以下有益之处：本申请的电镀液中包括可以增加镀液深镀能力的中间体，该中间体可为3‑
巯基
‑
1,2,4
‑
三氮唑和
/
或2‑
硫脲嘧啶，能够显著增加工件在碱性镀锌或锌合金电镀液的电镀能力，使工件获得均匀的光亮镀层，提高工件的耐腐蚀性能；适当增加载体光亮剂的量和降低锌离子浓度，也会有益于镀液的深度能力，配合本专利所提到的中间体会有更好的效果；载体光亮剂对增加深度能力影响有限，大量加入才有会改善，但是会严重影响镀层的上镀速度；降低锌离子浓度会略明显增加深镀能力，但是会明显降低电流效率；在保持现有的电流效率下，加入本专利所提及的中间体会明显增加镀液的深度能力，使工件获得均匀的光亮镀层，提高工件的耐腐蚀性能
。。
附图说明
[0013]附图1为本专利技术3‑
巯基
‑
1,2,4
‑
三氮唑结构式示意图
。
[0014]附图2为本专利技术2‑
硫脲嘧啶结构式示意图
。
[0015]附图3为本专利技术实施例1的光亮镀层示意图
。
[0016]附图4为本专利技术实施例2的光亮镀层示意图
。
[0017]附图5为本专利技术实施例3的光亮镀层示意图
。
[0018]附图6为本专利技术实施例4的光亮镀层示意图
。
[0019]附图7为本专利技术实施例5的光亮镀层示意图
。
[0020]附图8为本专利技术实施例6的光亮镀层示意图
。
[0021]附图9为本专利技术实施例7的光亮镀层示意图
。
[0022]附图
10
为本专利技术实施例8的光亮镀层示意图
。
[0023]附图
11
为本专利技术对比例1的光亮镀层示意图
。
具体实施方式
[0024]实施例1：一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，包括由如下质量浓度的原料组成：
12g/L
的
Zn
2+
、120g/L
的氢氧化钠
、0.5g/L
的载体光亮剂
、0.05g/L
的光亮剂和
0.01g/L
的中间体；中间体使用甲基硫氧嘧啶
。
[0025]将上述电镀液加入到渡槽中，使用黄铜管为阴极，使用铁片为阳极，控制槽液温度
25℃
，电流密度
2A/dm2，电镀时间
30min。
[0026]实施例2一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，包括由如下质量浓度的原料组成：锌离子浓度为
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，其特征在于：由如下质量浓度的原料组成：7‑
12g/L
的
Zn
2+
、110
‑
140g/L
的氢氧化钠
、0.5
‑
1.5g/L
的载体光亮剂
、0.05
‑
1g/L
的光亮剂和
0.01
‑
0.5g/L
的中间体
。2.
根据权利要求1所述的一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，其特征在于：所述载体光亮剂为聚季铵盐
‑2，光亮剂为苄基烟酸嗡盐
。3.
根据权利要求1所述的一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，其特征在于：所述中间体为3‑
巯基
‑
1,2,4
‑
三氮唑和
/
或2‑
硫脲嘧啶
。4.
根据权利要求2所述的一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，其特征在于：所述3‑
巯基
‑
1,2,4
‑
三氮唑包括
R1
基团，所述
R1
基团为羟基
、
氨基
、
甲基
、
苯基
、
巯基中的任意一种
。5.
根据权利要求2所述的一种提高碱性镀锌及锌合金深镀能力的电镀液，其特征在于：所述2‑
硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏健，王鲁艳，史晓峰，
申请(专利权)人：德锡化学山东有限公司，
类型：发明
国别省市：