一种用于电路板生产的电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板生产的电镀设备，包括电镀台，所述电镀台的中部开设有电镀池，所述电镀池内靠近其侧面的内壁设置有过滤网，所述电镀台的端部固定安装有循环泵，所述电镀台的顶部设置有电镀接头，所述电镀台的端部的内部开设有第一滑槽，所述电镀台的侧面的中部开设有第二滑槽，所述电镀台的侧面固定连接有电机，所述电机的端部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有链条，所述链条的内表面啮合连接有第二齿轮，所述链条的端部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面滑动连接有滑动框，防止过滤出来的杂质堵塞，影响电镀池电镀的效率。影响电镀池电镀的效率。影响电镀池电镀的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板生产的电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备领域，特别是涉及一种用于电路板生产的电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
[0003]但是现有的电镀设备仍然存在一些弊端，在进行电镀时，为了保证电镀质量，镀液需要定期过滤，不及时的对过滤出来的杂质进行回收，可能会使得过滤效率变低，使得电镀液的质量变低，影响电路板的质量，为此，我们提出了一种用于电路板生产的电镀设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于电路板生产的电镀设备，防止过滤出来的杂质堵塞，影响电镀池电镀的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于电路板生产的电镀设备，包括电镀台，所述电镀台的中部开设有电镀池，所述电镀池内靠近其侧面的内壁设置有过滤网，所述电镀台的端部固定安装有循环泵，所述电镀台的顶部设置有电镀接头，所述电镀台的端部的内部开设有第一滑槽，所述电镀台的侧面的中部开设有第二滑槽，所述电镀台的侧面固定连接有电机，所述电机的端部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有链条，所述链条的内表面啮合连接有第二齿轮，所述链条的端部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的侧面设置有第二滑块，所述滑动框的端部固定连接有第三滑块，所述第三滑块的端部固定连接有过滤框。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮的数量为两个，两个所述第二齿轮以链条的竖直中心线为轴对称排列。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电镀池的底部设置有加热管，所述电镀池的内部设置有搅拌器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽的大小与第二滑块的大小相适配，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽以滑动框的竖直中心线为轴对称排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽的长度为电镀池的高度的零点九倍，所述第二滑槽的内部设置有密封条。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电机的输出端与第一齿轮的中部固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块的大小与滑动框的大小相适配，所述第一滑块的长度为滑动框的长度的八分之一。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电镀台的外表面设置有控制板，所述电镀台的底部设置有底座。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置第一齿轮与链条，通过第一齿轮的转动，带动链条的转动，从而实现将杂质进行打捞与回收，及时的处理杂质，使得电镀的效果较好，电路板的质量相同，保证了电镀液的质量，使得整个装置的电镀的效率变高，且使得整个装置的实用性提高。
[0015]2、通过设置滑动框与过滤框，通过循环泵与过滤网进行过滤时，杂质会流入过滤框内，及时的对杂质进行回收，防止杂质堵塞过滤网而影响过滤的效果，提高过滤的效率与质量，减少了电路板多次返工的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术链条连接结构图；
[0018]图3为本技术过滤框连接结构图；
[0019]图4为本技术第一滑槽连接结构图；
[0020]图5为本技术的电镀台的局部剖视图。
[0021]其中：1、电镀台；2、电镀池；3、过滤网；4、循环泵；5、电镀接头；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、电机；9、第一齿轮；10、链条；11、第二齿轮；12、第一滑块；13、滑动框；14、第二滑块；15、第三滑块；16、过滤框。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种用于电路板生产的电镀设备，包括电镀台1，电镀台1的中部开设有电镀池2，电镀池2内靠近其侧面的内壁设置有过滤网3，电镀台1的端部固定安装有循环泵4，电镀台1的顶部设置有电镀接头5，电镀台1的端部的内部开设有第一滑槽6，电镀台1的侧面的中部开设有第二滑槽7，电镀台1的侧面固定连接有电机8，电机8的端部固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的外表面啮合连接有链条10，链条10的内表面啮合连接有第二齿轮11，链条10的端部固定连接有第一滑块12，第一滑块12的外表面滑动连接有滑动框13，滑动框13的侧面设置有第二滑块14，滑动框13的端部固定连接有第三滑块15，第三滑块15的端部固定连接有过滤框16。
[0025]通过循环泵4与过滤网3对电镀液进行过滤，保持电镀液的质量，过滤的杂质流入过滤框16内，通过电机8的转动，带动第一齿轮9的转动，通过第一齿轮9的转动带动链条10的转动，链条10的运动轨迹类似于三角形，通过三角形的转动轨迹可带动第一滑块12进行
转动，第一滑块12的转动带动滑动框13的转动，使得滑动框13的运动轨迹为上下运动，同时带动过滤框16进行上升，将杂质进行过滤与回收，防止杂质堵塞过滤网3而影响过滤的效果，提高过滤的效率与质量，减少了电路板多次返工的问题。
[0026]在其他实施例中，第二齿轮11的数量为两个，两个第二齿轮11以链条10的竖直中心线为轴对称排列。
[0027]通过设置的第二齿轮11，使得第二齿轮11与第一齿轮9限定链条10的运动轨迹为三角形，以带动过滤框16进行上升与回收杂质。
[0028]在其他实施例中，电镀池2的底部设置有加热管，电镀池2的内部设置有搅拌器。
[0029]通过设置的加热管，使得电镀的速率加快，通过设置的搅拌器加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用。
[0030]在其他实施例中，第一滑槽6的大小与第二滑块14的大小相适配，第一滑槽6的数量为两个，两个第一滑槽6以滑动框13的竖直中心线为轴对称排列。
[0031]通过设置的第一滑槽6，第二滑块14通过第一滑槽6上升，使得装置的稳定性增加。
[0032]在其他实施例中，第二滑槽7的长度为电镀池2的高度的零点九倍，第二滑槽7的内部设置有密封条。
[0033]通过设置的第二滑槽7，限定了过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板生产的电镀设备，包括电镀台(1)，其特征在于：所述电镀台(1)的中部开设有电镀池(2)，所述电镀池(2)内靠近其侧面的内壁设置有过滤网(3)，所述电镀台(1)的端部固定安装有循环泵(4)，所述电镀台(1)的顶部设置有电镀接头(5)，所述电镀台(1)的端部的内部开设有第一滑槽(6)，所述电镀台(1)的侧面的中部开设有第二滑槽(7)，所述电镀台(1)的侧面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的端部固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外表面啮合连接有链条(10)，所述链条(10)的内表面啮合连接有第二齿轮(11)，所述链条(10)的端部固定连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的外表面滑动连接有滑动框(13)，所述滑动框(13)的侧面设置有第二滑块(14)，所述滑动框(13)的端部固定连接有第三滑块(15)，所述第三滑块(15)的端部固定连接有过滤框(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的电镀设备，其特征在于：所述第二齿轮(11)的数量为两个，两个所述第二齿轮(11)以链条(10)的竖直中心线为轴对称排列。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮亮，
申请(专利权)人：李亮亮，
类型：新型
国别省市：