一种电镀液循环过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种电镀液循环过滤装置，属于过滤装置技术领域，包括过滤杯体，所述过滤杯体顶部开设有第一圆槽，所述第一圆槽一侧开设有第二圆槽，所述第一圆槽内部设置有第一密封圈，所述第一密封圈一侧设置有过滤网，所述第一密封圈另一侧设置有盖板，所述第一密封圈与盖板之间开设有第三圆槽，所述第二圆槽内部设置第二密封圈，所述第二密封圈与盖板之间开设有第四圆槽，所述第一圆槽、第三圆槽与第一密封圈结构相匹配，所述第二圆槽、第四圆槽与第二密封圈结构相匹配。通过设置循环过滤机构以及自清洁机构解决了电镀液浪费以及更换过滤网对工作人员的危害问题。具有大大节约了生产成本以及降低对工作人员的危害。危害。危害。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀液循环过滤装置


[0001]本技术实施例涉及过滤装置
，具体涉及一种电镀液循环过滤装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。
[0003]在实际使用过程中电镀液一般都是重金属混合液体，第一次使用后电镀液中会有很多残渣产生，导致无法再次使用，这会造成很大的浪费。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种电镀液循环过滤装置，以解决现有技术中由于第一次使用后电镀液中会有很多残渣产生，导致无法再次使用而导致的电镀液浪费很大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种电镀液循环过滤装置，包括过滤杯体，所述过滤杯体顶部开设有第一圆槽，所述第一圆槽一侧开设有第二圆槽，所述第一圆槽内部设置有第一密封圈，所述第一密封圈一侧设置有过滤网，所述第一密封圈另一侧设置有盖板，所述第一密封圈与盖板之间开设有第三圆槽，所述第二圆槽内部设置第二密封圈，所述第二密封圈与盖板之间开设有第四圆槽，所述第一圆槽、第三圆槽与第一密封圈结构相匹配，所述第二圆槽、第四圆槽与第二密封圈结构相匹配，所述盖板两侧均设置有固定机构，所述盖板中部开设有导管孔，所述导管孔内部设置有第一进气导管，所述第一进气导管一端贯穿导管孔并延伸至过滤杯体内部，所述第一进气导管另一端贯穿导管孔并延伸至盖板外部，所述第一进气导管另一端设置有第一三通阀，所述第一三通阀一侧设置有第二进气导管，所述第一三通阀另一侧设置有进液管，所述进液管一端设置有第二三通阀，所述第二三通阀一侧设置有电镀液废液管，所述第二三通阀另一侧设置有进水管，所述过滤杯体内腔底部开设有半圆槽，所述半圆槽一侧开设有第一收集孔，所述第一收集孔内部设置有清理液收集机构，所述过滤杯体底部一侧开设有第二收集孔，所述第二收集孔内部设置有电镀液收集机构；
[0006]所述固定机构包括固定框，所述固定框一侧设置有第一垫块，所述固定框另一侧开设有圆孔，所述圆孔内部设置有螺杆，所述螺杆与固定框螺纹连接，所述螺杆一端设置有蝴蝶手柄，所述螺杆另一端设置有活动块，所述活动块底部设置有第二垫块。
[0007]进一步地，所述清理液收集机构包括第一清理液导管，所述第一清理液导管一端与第一收集孔固定连接，所述第一清理液导管另一端设置有第一阀门，所述第一阀门一侧设置有第二清理液导管，所述第二清理液导管底部设置有清理液收集器。
[0008]进一步地，所述电镀液收集机构包括第一电镀液导管，所述第一电镀液导管一端与第二收集孔固定连接，所述第一电镀液导管另一端设置有第二阀门，所述第二阀门一侧设置有第二电镀液导管，所述第二电镀液导管另一端设置有电镀液收集器，所述第二电镀液导管贯穿电镀液收集器且延伸至电镀液收集器内部，所述电镀液收集器内部一侧设置有循环管，所述循环管一端贯穿电镀液收集器且延伸至电镀液收集器外部。
[0009]进一步地，所述过滤杯体、清理液收集器、电镀液收集器均由玻璃材质构成。
[0010]进一步地，述电镀液收集器设置为密封结构。
[0011]进一步地，所述过滤杯体、清理液收集器、电镀液收集器均设置有限高刻度。
[0012]进一步地，所述第一垫块、第二垫块有橡胶材质构成。
[0013]进一步地，所述第二进气导管一端设置有气源。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过设置过滤循环机构，装置中电镀液废液管、第二三通阀、进液管、第一三通阀、第一进气导管、过滤杯体、过滤网、第一电镀液导管、第二阀门、第二电镀液导管、电镀液收集器以及循环管构成过滤循环机构，利用大气压强作为循环动力，整个装置不需要电力作为动力，这使得整个装置使用非常安全，利用循环过滤使得电镀液废液中的电镀液得到分离，重新使用，大大的降低了生产成本，也使得工作人员不需要直接处理高浓度的电镀液废液，大大保护工作人员的安全以及降低了操作收集电镀液废液的危险。
[0016]2、通过设置自动清洁机构，装置中进水管、第二三通阀、进液管、第一三通阀、第一进气导管、过滤杯体、过滤网、第一清理液导管、第二清理液导管以及清理液收集器构成了自动清洁机构，经过清洗后过滤网中的残渣携带的电镀液废液浓度会降到很低，降低了处理残渣时的危险
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一三通阀结构示意图；
[0022]图4为本技术的第二三通阀结构示意图；
[0023]图中：1、过滤杯体；2、第一密封圈；3、第二密封圈；4、过滤网；5、盖板；6、固定机构；7、第一进气导管；8、第一三通阀；9、第二进气导管； 10、进液管；11、第二三通阀；12、电镀液废液管；13、进水管；14、半圆槽；15、第一清理液导管；16、第一阀门；17、第二清理液导管；
18、清理液收集器；19、第一电镀液导管；20、第二阀门；21、第二电镀液导管；22、电镀液收集器；23、循环管；24、固定框；25、第一垫块；26、螺杆；27、蝴蝶手柄； 28、活动块；29、第二垫块。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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4一种电镀液循环过滤装置，包括过滤杯体1，过滤杯体1顶部开设有第一圆槽，第一圆槽一侧开设有第二圆槽，第一圆槽内部设置有第一密封圈2，第一密封圈2一侧设置有过滤网4，第一密封圈2另一侧设置有盖板5，第一密封圈2与盖板5之间开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀液循环过滤装置，包括过滤杯体(1)，其特征在于：所述过滤杯体(1)顶部开设有第一圆槽，所述第一圆槽一侧开设有第二圆槽，所述第一圆槽内部设置有第一密封圈(2)，所述第一密封圈(2)一侧设置有过滤网(4)，所述第一密封圈(2)另一侧设置有盖板(5)，所述第一密封圈(2)与盖板(5)之间开设有第三圆槽，所述第二圆槽内部设置第二密封圈(3)，所述第二密封圈(3)与盖板(5)之间开设有第四圆槽，所述第一圆槽、第三圆槽与第一密封圈(2)结构相匹配，所述第二圆槽、第四圆槽与第二密封圈(3)结构相匹配，所述盖板(5)两侧均设置有固定机构(6)，所述盖板(5)中部开设有导管孔，所述导管孔内部设置有第一进气导管(7)，所述第一进气导管(7)一端贯穿导管孔并延伸至过滤杯体(1)内部，所述第一进气导管(7)另一端贯穿导管孔并延伸至盖板(5)外部，所述第一进气导管(7)另一端设置有第一三通阀(8)，所述第一三通阀(8)一侧设置有第二进气导管(9)，所述第一三通阀(8)另一侧设置有进液管(10)，所述进液管(10)一端设置有第二三通阀(11)，所述第二三通阀(11)一侧设置有电镀液废液管(12)，所述第二三通阀(11)另一侧设置有进水管(13)，所述过滤杯体(1)内腔底部开设有半圆槽(14)，所述半圆槽(14)一侧开设有第一收集孔，所述第一收集孔内部设置有清理液收集机构，所述过滤杯体(1)底部一侧开设有第二收集孔，所述第二收集孔内部设置有电镀液收集机构；所述固定机构(6)包括固定框(24)，所述固定框(24)一侧设置有第一垫块(25)，所述固定框(24)另一侧开设有圆孔，所述圆孔内部设置有螺杆(26)，所述螺杆(26)与固定框(24)螺纹连接，所述螺杆(26)一端设置有蝴蝶手柄(27)，所述螺杆(26)另一端设置有活动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，郑锡英，
申请(专利权)人：天津铭烨金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：