一种电镀产品清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种电镀产品清洗装置，具体涉及清洗装置技术领域，包括清洗机体框架，所述第一清洗机体框架顶部表面设置有第二清洗机体框架，所述第一清洗机体框架与第二清洗机体框架固定连接，所述第一清洗机体框架内壁底部设置有清洗机构。本实用新型专利技术通过设置升降装置机构，在使用时通过圆形转杆上的清洗篮，放置多个电镀产品进行批量清洗，防止在日常生活中进行复杂的清洗简化了清洗过程，提高了工作效率，当日常生活中遇到大量的电镀产品需要进行清洗时通过圆形转杆上的多个清洗篮不断转动进行批量清洗，防止因为数量过多的电镀产品而无法进行批量清洗，解决了现有电镀产品清洗装置因为清洗设备占地面积过大且清洗程序太多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀产品清洗装置
本技术实施例涉及清洗装置
，具体涉及一种电镀产品清洗装置。
技术介绍
电镀产品一般是指五金件，五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属，通过加工，铸造得到的工具用来固定东西、装饰东西、加工等一般五金加工时需要电镀工艺，在需要电镀需要加工时，首先需要对其清洗，传统的清洗是将电镀产品放入清洗液中进行清洗，清洗太过单一没有进行批量化。综上所述电镀清洗装置清洗太过单一没有实现批量化进行清洗，只能单独或者单个的清洗，因此而提出一种电镀产品清洗装置，以解决上述背景所提出的问题。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种电镀产品清洗装置，以解决现有技术中由于电镀清洗装置清洗单一而导致的不能批量的进行清洗造成的工作复杂化的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种电镀产品清洗装置，包括第一清洗机体框架，所述第一清洗机体框架顶部表面设置有第二清洗机体框架，所述第一清洗机体框架与第二清洗机体框架固定连接，所述第一清洗机体框架内腔底部设置有清洗机构，所述第二清洗机体框架内腔底部设置有升降装置机构，所述第二清洗机体框架内腔顶部设置有发热机构；所述清洗机构包括清洗池，所述清洗池底部分别设置有清洗液池与废液池，所述清洗液池内部设置有第一出水孔，所述第一出水孔一侧连接有液泵，所述液泵输出端顶部一侧设置有第二出水孔，所述第二出水孔内部设置有第一软管，所述第一软管一端设置有清洗池，所述第一软管与清洗池固定连接，所述废液池内部设置有第三出水孔，所述第三出水孔内部设置有第二软管，所述第二软管与清洗池固定连接，所述第二软管表面开设有安装孔，所述安装孔内部设置有第一开关阀，所述废液池内部设置有第四出水孔，所述第四出水孔内部设置有第三软管，所述第三软管表面开设有开关孔，所述开关孔内部设置有第二开关阀；所述升降装置机构包括第一电机固定架，所述第一电机固定架表面分别开设有固定孔与螺纹孔，所述固定孔内部设置有滑杆，所述固定孔与滑杆滑动连接，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆另一端设置有限位块，所述螺纹杆与限位块固定连接，所述第一电机固定架一端开设有安装孔，所述安装孔内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设置有圆形转杆，所述第二驱动电机输出端与圆形转杆固定连接，所述圆形转杆表面设置有转杆，所述转杆通过转轴转动连接有清洗篮，所述清洗篮设置有多个。进一步地，所述发热机构包括发热丝，所述发热丝设置在第一清洗机体框架内壁一侧，所述发热丝两端分别设置有连接块，所述连接块与发热丝固定连接，所述连接块与第一清洗机体框架固定连接。进一步地，所述第二清洗机体框架一侧设置有第二电机固定架外壳，所述第二清洗机体框架与第二电机固定架外壳固定连接，所述第二电机固定架外壳内部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端设置有风扇，所述第三驱动电机输出端与风扇固定连接。进一步地，所述发热丝数量分别设置有二个，所述发热丝由耐高温材质制成，所述第一清洗机体框架由不锈钢材质制成。进一步地，所述清洗池设置在第一清洗机体框架内部，所述清洗池内部填充有清洗液，所述清洗池底部形状设置为弧形。进一步地，所述第一清洗机体框架形状设置为菜刀形状。进一步地，所述清洗池底部设置有过滤网，所述过滤网与清洗池固定连接。本技术实施例具有如下优点：1、通过设置升降装置机构，在圆形转杆上的清洗篮数量有多个，当需要清洗电镀产品时，通过圆形转杆上清洗篮，放置多个电镀产品进行批量清洗，大大加强了电镀产品的批量清洗效率，而第一驱动电机的输出端，可以保证螺纹杆与第一电机固定架进行升降，螺纹杆一端的限位块，可以保证第一驱动电机在转动时螺纹杆不会脱离第一电机固定架，当遇到没有限位块时第一驱动电机的输出端螺纹杆因为转动到极限脱离第一电机固定架会导致升降装置机构损坏无法运转，通过升降装置大大加强了电镀产品的清洗效率。2、通过设置发热机构，当需要烘干电镀产品时，在第一清洗机体框架内壁上的发热丝进行发热烘干电镀产品，而电镀产品在清洗液，清洗时很潮湿，从而需要进行烘干，保证了电镀产品及时的进行烘干使用，大大加强了电镀产品批量烘干的效率，而第二电机外壳输出端的风扇在转动时，也可以加速电镀产品的烘干速度，防止电镀产品通过发热丝不能进行全面烘干，大大加强了其实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中H-H横截面结构示意图；图3为本技术的发热丝结构示意图；图4为本技术的扇叶结构示意图；图中：1、第一清洗机体框架；2、清洗池；3、清洗液池；4、废液池；5、第一出水孔；6、第二出水孔；7、第三出水孔；8、第四出水孔；9、第一软管；10、第二软管；11、第三软管；12、液泵；13、第一开关阀；14、第二开关阀；15、第一电机固定架；16、固定孔；17、螺纹孔；18、滑杆；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机；21、第三驱动电机；22、圆形转杆；23、转杆；24、清洗篮；25、发热丝；27、第二电机固定架外壳；28、风扇；29、过滤网；30、清洗液；31、螺纹杆；32、限位块；33、第二清洗机体框架。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4，一种电镀产品清洗装置，包括第一清洗机体框架1，所述第一清洗机体框架1顶部表面设置有第二清洗机体框架33，所述第一清洗机体框架1与第二清洗机体框架33固定连接，所述第一清洗机体框架1内腔底部设置有清洗机构，所述第二清洗机体框架33内腔底部设置有升降装置机构，所述第二清洗机体框架33内腔顶部设置有发热机构；所述清洗机构包括清洗池2，所述清洗池2底部分别设置有清洗液池3与废液池4，所述清洗液池3内部设置有第一出水孔5，所述第一出水孔5一侧连接有液泵12，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀产品清洗装置，包括第一清洗机体框架(1)，其特征在于：所述第一清洗机体框架(1)顶部表面设置有第二清洗机体框架(33)，所述第一清洗机体框架(1)与第二清洗机体框架(33)固定连接，所述第一清洗机体框架(1)内腔底部设置有清洗机构，所述第二清洗机体框架(33)内腔底部设置有升降装置机构，所述第二清洗机体框架(33)内腔顶部设置有发热机构；/n所述清洗机构包括清洗池(2)，所述清洗池(2)底部分别设置有清洗液池(3)与废液池(4)，所述清洗液池(3)内部设置有第一出水孔(5)，所述第一出水孔(5)一侧连接有液泵(12)，所述液泵(12)输出端顶部一侧设置有第二出水孔(6)，所述第二出水孔(6)内部设置有第一软管(9)，所述第一软管(9)一端设置有清洗池(2)，所述第一软管(9)与清洗池(2)固定连接，所述废液池(4)内部设置有第三出水孔(7)，所述第三出水孔(7)内部设置有第二软管(10)，所述第二软管(10)与清洗池(2)固定连接，所述第二软管(10)表面开设有安装孔，所述安装孔内部设置有第一开关阀(13)，所述废液池(4)内部设置有第四出水孔(8)，所述第四出水孔(8)内部设置有第三软管(11)，所述第三软管(11)表面开设有开关孔，所述开关孔内部设置有第二开关阀(14)；/n所述升降装置机构包括第一电机固定架(15)，所述第一电机固定架(15)表面分别开设有固定孔(16)与螺纹孔(17)，所述固定孔(16)内部设置有滑杆(18)，所述固定孔(16)与滑杆(18)滑动连接，所述螺纹孔(17)内部设置有螺纹杆(31)，所述螺纹孔(17)与螺纹杆(31)螺纹连接，所述螺纹杆(31)一端设置有第一驱动电机(19)，所述第一驱动电机(19)的输出端与螺纹杆(31)固定连接，所述螺纹杆(31)另一端设置有限位块(32)，所述螺纹杆(31)与限位块(32)固定连接，所述第一电机固定架(15)一端开设有安装孔，所述安装孔内部设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)输出端设置有圆形转杆(22)，所述第二驱动电机(20)输出端与圆形转杆(22)固定连接，所述圆形转杆(22)表面设置有转杆(23)，所述转杆(23)通过转轴转动连接有清洗篮(24)，所述清洗篮(24)设置有多个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀产品清洗装置，包括第一清洗机体框架(1)，其特征在于：所述第一清洗机体框架(1)顶部表面设置有第二清洗机体框架(33)，所述第一清洗机体框架(1)与第二清洗机体框架(33)固定连接，所述第一清洗机体框架(1)内腔底部设置有清洗机构，所述第二清洗机体框架(33)内腔底部设置有升降装置机构，所述第二清洗机体框架(33)内腔顶部设置有发热机构；
所述清洗机构包括清洗池(2)，所述清洗池(2)底部分别设置有清洗液池(3)与废液池(4)，所述清洗液池(3)内部设置有第一出水孔(5)，所述第一出水孔(5)一侧连接有液泵(12)，所述液泵(12)输出端顶部一侧设置有第二出水孔(6)，所述第二出水孔(6)内部设置有第一软管(9)，所述第一软管(9)一端设置有清洗池(2)，所述第一软管(9)与清洗池(2)固定连接，所述废液池(4)内部设置有第三出水孔(7)，所述第三出水孔(7)内部设置有第二软管(10)，所述第二软管(10)与清洗池(2)固定连接，所述第二软管(10)表面开设有安装孔，所述安装孔内部设置有第一开关阀(13)，所述废液池(4)内部设置有第四出水孔(8)，所述第四出水孔(8)内部设置有第三软管(11)，所述第三软管(11)表面开设有开关孔，所述开关孔内部设置有第二开关阀(14)；
所述升降装置机构包括第一电机固定架(15)，所述第一电机固定架(15)表面分别开设有固定孔(16)与螺纹孔(17)，所述固定孔(16)内部设置有滑杆(18)，所述固定孔(16)与滑杆(18)滑动连接，所述螺纹孔(17)内部设置有螺纹杆(31)，所述螺纹孔(17)与螺纹杆(31)螺纹连接，所述螺纹杆(31)一端设置有第一驱动电机(19)，所述第一驱动电机(19)的输出端与螺纹杆(31)固定连接，所述螺纹杆(31)另一端设置有限位块(32)，所述螺纹杆(31)与限位块(32)固定连接，所述第一电机固定架(15)一端开设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，孙玉春，郑锡英，
申请(专利权)人：天津铭烨金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12