一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，涉及结晶器铜管技术领域，包括底板，所述底板的顶部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的两侧对称活动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有拉环。该结晶器铜管镀镍用工位加热槽，通过在底板的顶部设置安装槽和支撑柱，将加热箱安装在底板的顶部，通过限位板、拉环、定位块、升降块和弯板的配合设置，对加热槽的两侧底端支撑，便于调节加热槽的高低，方便对结晶铜管加热，限位板的一端贯穿弯板定位块的底端贯穿弯板和限位板，对弯板限位固定，防止加热槽在使用过程中晃动，影响对结晶铜管的加热效果。影响对结晶铜管的加热效果。影响对结晶铜管的加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽


[0001]本技术涉及结晶器铜管
，具体为一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽。

技术介绍

[0002]结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的，电镀镍是由镍盐、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在镀件上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921528449.X中公开有一种纸杯机的虹吸式加热工位，该纸杯机的虹吸式加热工位，包括有热吹风安装板，热吹风安装板上设置有加热器防护罩，热吹风安装板与加热器防护罩之间形成加热器安装腔，加热器安装于加热器安装腔，所述热吹风安装板上设置有与外部连通的进气槽，加热器安装腔一端连接有吹气管，吹气管上设置有吹气盖，吹气盖相对连接吹气管的另一端连接有风盒，吹气盖一端穿设于风盒形成杯底形状相适配的容置槽。该纸杯机的虹吸式加热工位，在对结晶铜管加热时，不能对加热槽的高度调节，加热槽在工位上使用稳定性差，在对结晶铜管镀镍后，更换加热槽内溶液时，需要对加热槽拆卸，不方便安装使用的缺点。
[0004]因此，提出一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纸杯机的虹吸式加热工位在对结晶铜管加热时，不能对加热槽的高度调节，加热槽在工位上使用稳定性差，在对结晶铜管镀镍后，更换加热槽内溶液时，需要对加热槽拆卸，不方便安装使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，包括底板，所述底板的顶部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的两侧对称活动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有拉环，所述加热箱的顶部对称活动连接有定位块，所述加热箱的顶部固定连接有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有加热槽，所述加热槽的底部固定连接有导热块。
[0009]优选的，所述底板的内部固定连接有发热电机，所述发热电机的顶部固定连接有导热块，所述导热块的顶部贯穿加热箱。
[0010]优选的，所述导热块的顶部固定连接有加热板，所述加热板的顶部对称固定连接有固定块。
[0011]优选的，所述底板的内部两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有螺纹
杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一斜齿。
[0012]优选的，所述第一斜齿的一侧活动连接有第二斜齿，所述第二斜齿远离第一斜齿的一端固定连接有旋转电机。
[0013]优选的，所述支撑柱的内部活动连接有升降块，所述升降块的底部开设有螺纹槽，所述升降块的顶部固定连接有弯板，所述弯板的顶部对称开设有活动孔。
[0014]优选的，所述定位块的底部固定连接有螺杆，所述弯板的一侧开设有通孔，所述螺杆的底端贯穿限位板的顶端，所述限位板的一端贯穿弯板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，具备以下有益效果：
[0017]1、该结晶器铜管镀镍用工位加热槽，通过在底板的顶部设置安装槽和支撑柱，将加热箱安装在底板的顶部，通过限位板、拉环、定位块、升降块和弯板的配合设置，对加热槽的两侧底端支撑，便于调节加热槽的高低，方便对结晶铜管加热，限位板的一端贯穿弯板定位块的底端贯穿弯板和限位板，对弯板限位固定，防止加热槽在使用过程中晃动，影响对结晶铜管的加热效果。
[0018]2、该结晶器铜管镀镍用工位加热槽，通过加热槽、导热块、发热电机、导热块、加热板和固定块的配合设置，当加热槽落下时，导热块和固定块连接在一起，通过发热电机对工位加热，通过滑槽、螺纹杆、第一斜齿、旋转电机、第二斜齿和螺纹槽的配合设置，螺纹杆和螺纹槽连接转动，使升降块在支撑柱内移动，对弯板的位置调节。
附图说明
[0019]图1为本技术工位加热槽结构的立体示意图；
[0020]图2为本技术工位加热槽结构的正剖示意图；
[0021]图3为本技术弯板结构的局部立体示意图；
[0022]图4为本技术图2中A区结构的放大示意图。
[0023]图中：1、底板；2、安装槽；3、支撑柱；4、加热箱；5、限位板；6、拉环；7、定位块；8、调节槽；9、加热槽；10、导热块；11、发热电机；12、导热杆；13、加热板；14、固定块；15、螺杆；16、活动孔；17、滑槽；18、螺纹杆；19、第一斜齿；20、旋转电机；21、第二斜齿；22、螺纹槽；23、升降块；24、弯板；25、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，包括底板1，底板1的顶部对称开设有安装槽2，安装槽2的内部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有加热箱4，加热箱4的两侧对称活动连接有限位板5，限位板5的一端固定连接有拉环6，加热箱4的两侧开设有和限位板5相适配的移动槽，便于对限位板5的顶部开设有定位块7相适配的螺
纹孔，使限位板5固定在加热箱4的一端，提高装置加热稳定性，加热箱4的顶部对称活动连接有定位块7，加热箱4的顶部固定连接有调节槽8，调节槽8的内部活动连接有加热槽9，加热槽9的底部固定连接有导热块10，导热块10的底部开设有和固定块14相适配的连接槽，使导热块10和固定块14连接在一起，防止偏移，影响工位加热效果，底板1的内部固定连接有发热电机11，发热电机11的顶部固定连接有导热杆12，导热杆12的顶部贯穿加热箱4，导热杆12的顶部固定连接有加热板13，加热板13的顶部对称固定连接有固定块14，底板1的内部两侧对称开设有滑槽17，滑槽17的内部活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的底部固定有凸块，有效防止螺纹杆18的底端脱离滑槽17，影响装置的调节使用，通过加热槽9、导热块10、发热电机11、导热杆12、加热板13和固定块14的配合设置，当加热槽9落下时，导热块10和固定块14连接在一起，通过发热电机11对工位加热，通过滑槽17、螺纹杆18、第一斜齿19、旋转电机20、第二斜齿21和螺纹槽22的配合设置，螺纹杆18和螺纹槽22连接转动，使升降块23在支撑柱3内移动，对弯板24的位置调节，螺纹杆18的一端固定连接有第一斜齿19，第一斜齿19的一侧活动连接有第二斜齿21，第二斜齿21远离第一斜齿19的一端固定连接有旋转电机20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有加热箱(4)，所述加热箱(4)的两侧对称活动连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一端固定连接有拉环(6)，所述加热箱(4)的顶部对称活动连接有定位块(7)，所述加热箱(4)的顶部固定连接有调节槽(8)，所述调节槽(8)的内部活动连接有加热槽(9)，所述加热槽(9)的底部固定连接有导热块(10)。2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，其特征在于：所述底板(1)的内部固定连接有发热电机(11)，所述发热电机(11)的顶部固定连接有导热杆(12)，所述导热杆(12)的顶部贯穿加热箱(4)。3.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管镀镍用工位加热槽，其特征在于：所述导热杆(12)的顶部固定连接有加热板(13)，所述加热板(13)的顶部对称固定连接有固定块(14)。4.根据权利要求1所述的一种结...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐少海，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区大山表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：